Установки плазменной резки металла имеют ряд положительных сторон. К примеру, металл режется плазмой быстрее, чем кислородом и не нужно предварительно осуществлять подогрев металла, а ширина разреза маленькая. Кроме этого, не такая большая зона термического влияния. По этой причине разрезаемый металл не закаливается, не деформируется. Плазменная резка является более дешевым, чистым и удобным способом резки листового металла, так как для нее в качестве исходных материалов используются электричество и воздух.
Плазменная резка металла осуществляется за счет активного расплавления металла вдоль самой линии реза теплом от сжатой электрической дуги, а также последующей ликвидации жидкого металла плазменным потоком. Сжатый воздух или газ (аргон, азот), которые выходят на сильной скорости из патрубка, в результате под влиянием электрической дуги, через которую проходит, превращается в плазму. Ионизированный газ, который имеет токопроводящие свойства, и есть главная основа работы плазменных систем. Попадая на металл, высокоскоростной плазменный поток, расплавляет его под влиянием высокой температуры и разогретым газовым потоком убирается из области плазменной резки.
В настоящее время популярен станок плазменной резки металла с ЧПУ, которая имеет высокую точность раскроя для различных металлов, а также отличается большой скоростью работы и точностью позиционирования. При этом установка такой плазменной резки оборудована пультом оператора вместе с монитором, и она позволяет использовать нужную информацию, которая имеется в электронной базе данных.
Технические характеристики станков
Модель
Диапазон обработки
Обработка материала
(толщина, мм)
Plasma HD 3015 hf 80i
3000*1500
20
Plasma HD 3015 hf 160i
3000*1500
50 (35)
Plasma HD 3015 hf 280i
3000*1500
60
Plasma HD 4020 hf 80i
4000*2000
20
Plasma HD 4020 hf 160i
4000*2000
50 (35)
Plasma HD 4020 hf 280i
4000*2000
60
Plasma HD 6020 hf 80i
6000*2000
20
Plasma HD 6020 hf 160i
6000*2000
50 (35)
Plasma HD 6020 hf 280i
6000*2000
60
() - нержавеющая сталь Станок имеет следующее оснащение:
- Портальный мост
- 2-х осевое ЧПУ с графическим интерфейсом модели LABOD PC
- Линейные направляющие на жесткой конструкции
- Плазменный источник модели Kjellberg HiFocus (Германия)
- 2-е плазменные горелки
- Автоматический регулятор высоты горелки.
- Автоматическое регулирование подачи газовой смеси
- Максимальная скорость позиционирования 18 м/мин
- Точность позиционирования и повторяемости ±0,1 мм
- Бесщеточные сервомоторные двигатели
- Скорость реза материала 10 – 8000 мм / мин Опционально может комплектоваться:
- Рекомендуемый сменный комплект для конструкционной стали.
- Рекомендуемый сменный комплект для нержавеющей стали.
- Программное обеспечение СNС.
- Программное обеспечение СNС CAD с автовложением.
