Компания "ВИАСМ" разработала и прошла промышленные испытания нового способа получения антикоррозионных высокопрочных защитных покрытий металлоизделий

Проект экологически безопасен
Не требует очистных сооружений

Термохимическая обработка изделий производится в закрытых ретортах

Здесь ТДСИ – термодиффузионный способ нанесения наноструктурированных покрытий в индукционной печи.

Zn – цинкование изделий из низкоуглеродистых сталей и чугуна с целью повышения механической прочности и коррозионной стойкости изделий, эксплуатируемых в условиях агрессивных сред.

Al – алитирование изделий из низкоуглеродистых и легированных сталей с целью повышения жаростойкости, коррозионной и эрозионной стойкости изделий, эксплуатируемых в условиях особо агрессивных сред.

Cu – меднение изделий из углеродистых сталей с целью защиты от коррозионного разрушения и использования стальных медненных изделий в качестве заменителей изделий из цветных металлов и сплавов.

Ni – никелирование изделий, работающих в условиях агрессивных кислых и щелочных сред с целью повышения механической и коррозионной стойкости.

Cr – хромирование изделий, работающих под напряжением, при высоких и сверхнизких температурах, в условиях действия магнитных и электрических полей с целью повышения механической и коррозионной стойкости.

Разработанный способ в отличие от традиционного позволяет:

• получить по всей площади цинкуемой поверхности равномерное гомогенизированное защитное покрытие толщиной от 10 до 300 мкм требуемой коррозийной стойкости, твердости и ударной вязкости с высоким сопротивлением абразивному износу
• сократить время цинкования до 5-20 минут, т.е. в 12-48 раз
• сократить в 2 раза расход цинкового порошка для покрытия поверхности металлоизделий за счет уменьшения степени выгорания цинка
• сократить в 4 раза расход электроэнергии за счет уменьшения длительности производственного цикла цинкования;
• сохранить при цинковании резьбовых соединений геометрию, профиль и диаметр резьбы и увеличить длительность их эксплуатации при работе на свинчивание в 12-15 раз
• восстанавливать цинковое покрытие в случае его повреждения
• существенно сократить капитальные вложения на создание промышленной установки, использующей предлагаемый способ ТДЦ по срав-нению с установкой, использующей традиционный способ