Новая разработка представляет собой синтезированные порошки сложного состава, которые наносятся на детали методом микроплазменного напыления. Этот способ позволяет формировать плотные и равномерные защитные слои, значительно повышающие стойкость элементов к агрессивным средам, высоким контактным нагрузкам и эрозионному износу, сообщает НИЦ «Курчатовский институт» — ЦНИИ КМ «Прометей».
Технология найдет применение при производстве узлов трения — подшипников, втулок, валов, а также для защиты поверхностей трубопроводов, запорно-регулирующей арматуры и элементов газотурбинных двигателей. Особую значимость разработка имеет для техники, работающей в суровых условиях Арктики.
«Для агрегатов, эксплуатирующихся в условиях арктического климата, предлагаемая технология повышения износостойкости жизненно необходима», — подчеркивается в сообщении института.
Разработка получила высокую оценку на конкурсе «Молодые, дерзкие, перспективные», проведенном комитетом по науке и высшей школе Санкт-Петербурга. Проект инженера НИЦ «Курчатовский институт» — ЦНИИ КМ «Прометей» Михаила Гошкодеря «Разработка износостойких покрытий из композиционных порошков с титановой матрицей, армированных керамическими соединениями TiO2, TiB2, HfB2 для нужд судостроительной и горнодобывающей промышленности» занял второе место в номинации «Научно-техническая разработка».
