Ручная дуговая сварка штучными электродами до сих пор остаётся наиболее распространённым и универсальным методом электрической сварки плавлением, а зачастую – единственно возможным. Для питания дуги электрическим током при этом способе сварки применяются следующие (наиболее распространённые) типы сварочных машин:
1. Сварочные трансформаторы – громоздкие и тяжёлые машины, вырабатываю-щие переменный сварочный ток. Дуга при использовании трансформаторов горит крайне неустойчиво, поджиг электродов затруднён, а уровень разбрызгивания – чрезвычайно высок. Получение сварного шва достойного качества с хорошим внешним видом – достаточно сложная задача, которая под силу только высококвалифицированным сварщикам. Электроды, используемые при работе с трансформаторами – только переменного тока.
2. Сварочные выпрямители. За счёт постоянного тока, вырабатываемого этими машинами, дуга горит значительно устойчивее, разбрызгивание – минимально, а задача получения шва с высокими технологическими свойствами значительно упрощается. Выпрямители позволяют использовать все типы и марки электродов.
Общими недостатками и трансформаторов и выпрямителей являются:
- высокое энергопотребление;
- значительные габариты и масса;
- высокий уровень шума, создаваемого при работе этих машин.
3. Инверторные сварочные аппараты. Высокая частота, используемая при получении выпрямленного сварочного тока обуславливает хороший поджиг и стабильное горение дуги. IGBT модули последнего поколения обеспечили источникам серии «МС» высочайшую стабильность Внешней Вольтамперной Характеристики Дуги. В результате, свойства возбуждения и горения дуги, гарантируют получение идеальных сварных швов по своим свойствам и внешнему виду при минимальных энергозатратах. Цифровая микропроцессорная защита от различного рода перегрузок не оставля-ет сомнений в надежности установок при столь незначительных габаритах и массе.
Для достижения максимального качества при сварке штучными электродами, в установках серии «МС» предусмотрены следующие функции:
1. «Горячий старт» (Hot start). Эта функция предназначена для облегчения поджига электродов за счёт кратковременного (0,01..1 сек) увеличения тока по отношению к базовому на регулируемую оператором величину. По истечении установленного времени горение дуги стабилизируется и ток «горячего старта» плавно опустится до ба-зового сварочного тока.
2. «Форсирование дуги» (Arc force). Принцип действия функции основан на дополнительном, кратковременном повышении тока в момент перемыкания каплей расплав-ленного металла дугового промежутка (короткого замыкания). Импульс тока помогает капле оторваться от стержня электрода, делая тем самым процесс переноса капель через дуговой промежуток чётким и равномерным. Шов получается плотным, с ровными чешуйками, а разбрызгивание практически отсутствует. Параметр функции, регулируемый оператором – количество ампер, нарастающих в миллисекунду (1…100 А/ms).
Источники питания для электродуговой сварки, предлагаемые ООО "Эллой-НН":
МС-160
МС-400
МС-500
1. Сварочные трансформаторы – громоздкие и тяжёлые машины, вырабатываю-щие переменный сварочный ток. Дуга при использовании трансформаторов горит крайне неустойчиво, поджиг электродов затруднён, а уровень разбрызгивания – чрезвычайно высок. Получение сварного шва достойного качества с хорошим внешним видом – достаточно сложная задача, которая под силу только высококвалифицированным сварщикам. Электроды, используемые при работе с трансформаторами – только переменного тока.
2. Сварочные выпрямители. За счёт постоянного тока, вырабатываемого этими машинами, дуга горит значительно устойчивее, разбрызгивание – минимально, а задача получения шва с высокими технологическими свойствами значительно упрощается. Выпрямители позволяют использовать все типы и марки электродов.
Общими недостатками и трансформаторов и выпрямителей являются:
- высокое энергопотребление;
- значительные габариты и масса;
- высокий уровень шума, создаваемого при работе этих машин.
3. Инверторные сварочные аппараты. Высокая частота, используемая при получении выпрямленного сварочного тока обуславливает хороший поджиг и стабильное горение дуги. IGBT модули последнего поколения обеспечили источникам серии «МС» высочайшую стабильность Внешней Вольтамперной Характеристики Дуги. В результате, свойства возбуждения и горения дуги, гарантируют получение идеальных сварных швов по своим свойствам и внешнему виду при минимальных энергозатратах. Цифровая микропроцессорная защита от различного рода перегрузок не оставля-ет сомнений в надежности установок при столь незначительных габаритах и массе.
Для достижения максимального качества при сварке штучными электродами, в установках серии «МС» предусмотрены следующие функции:
1. «Горячий старт» (Hot start). Эта функция предназначена для облегчения поджига электродов за счёт кратковременного (0,01..1 сек) увеличения тока по отношению к базовому на регулируемую оператором величину. По истечении установленного времени горение дуги стабилизируется и ток «горячего старта» плавно опустится до ба-зового сварочного тока.
2. «Форсирование дуги» (Arc force). Принцип действия функции основан на дополнительном, кратковременном повышении тока в момент перемыкания каплей расплав-ленного металла дугового промежутка (короткого замыкания). Импульс тока помогает капле оторваться от стержня электрода, делая тем самым процесс переноса капель через дуговой промежуток чётким и равномерным. Шов получается плотным, с ровными чешуйками, а разбрызгивание практически отсутствует. Параметр функции, регулируемый оператором – количество ампер, нарастающих в миллисекунду (1…100 А/ms).
Источники питания для электродуговой сварки, предлагаемые ООО "Эллой-НН":
МС-160
МС-400
МС-500
