Одним из основных направлений деятельности ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» является разработка конструкции и производство модулей газового и водяного пожаротушения, применяемых в автоматических установках пожаротушения для противопожарной защиты зданий, сооружений, помещений и технологического оборудования наземных стационарных объектов и морских судов.
Сердцем каждого модуля пожаротушения ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» является запорно-пусковое устройство (ЗПУ) - автоматический быстродействующий клапан.
В настоящее время в ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» разработан и освоен в серийном производстве модельный ряд ЗПУ серии «СА» номинальным диаметром DN 12, 18, 25, 38 мм и рабочим давлением до 14,7 МПа, которые обладают высокими функциональными характеристиками, надежностью, конкурентоспособной стоимостью и применяются в модулях пожаротушения собственного изготовления с 2003 года.
Новой технической разработкой ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» в 2011 году является ЗПУ СА-38М3, созданное на базе хорошо зарекомендовавшей себя в эксплуатации ЗПУ СА-38, которая не только полностью дублирует все функции СА- 38, но и имеет ряд существенных преимуществ.
Сердцем каждого модуля пожаротушения ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» является запорно-пусковое устройство (ЗПУ) - автоматический быстродействующий клапан.
В настоящее время в ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» разработан и освоен в серийном производстве модельный ряд ЗПУ серии «СА» номинальным диаметром DN 12, 18, 25, 38 мм и рабочим давлением до 14,7 МПа, которые обладают высокими функциональными характеристиками, надежностью, конкурентоспособной стоимостью и применяются в модулях пожаротушения собственного изготовления с 2003 года.
Новой технической разработкой ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» в 2011 году является ЗПУ СА-38М3, созданное на базе хорошо зарекомендовавшей себя в эксплуатации ЗПУ СА-38, которая не только полностью дублирует все функции СА- 38, но и имеет ряд существенных преимуществ.
1. Технологичность
Изготовление корпусных деталей СА-38М3 осуществляется методом штамповки отливки из жидкого металла из цветных литейных и деформируемых сплавов на основе меди в производственных условиях специализированного предприятия. При штамповке из жидкого металла обеспечивается возможность получения четких граней, высокой чистоты поверхности, плотности металла и повышенных механических свойств, устраняется основной недостаток литья под давлением – газовые и усадочные раковины, снижаются до минимума значения припуска на механическую обработку - металл не переводится в стружку. Механическая обработка, сборка и испытания производятся на собственном производственном комплексе квалифицированными специалистами в области машиностроения, металлообработки и электромеханики.
2. Экономичность
- в конструкции СА-38М3 применен встроенный поршневой исполнительный механизм (ПИМ), что не требует использования дополнительных пусковых устройств для срабатывания ЗПУ в режиме пневмопуска. Пневматический импульс давлением от 1,5 до 14,7 МПа подается от внешнего источника газа по трубопроводу пневматической сети непосредственно на встроенный ПИМ СА-38 М3.
Внешним источником газа может служить пусковой баллон вместимостью не менее 5 л или модуль пожаротушения с газом. Управляющая среда для ПИМ от внешнего источника газа - воздух, азот или ГОТВ.
- функции двух приборов контроля давления – манометра и реле давления объединены в одном устройстве – манометре показывающем и сигнализирующем типа PGS21 класса точности 1,6.
3. Стойкость к механическим воздействиям
В декабре 2011 года были успешно пройдены механические испытания СА-38М3 в составе модуля газового пожаротушения на стойкость к воздействию синусоидальной вибрации, соответствующей условной интенсивности землетрясения 8 баллов по MSK-64 и уровня установки до 70 м над нулевой отметкой, а также вероятности непревышения 90% по ГОСТ 30546.1-98.
Испытания проводились в ОАО «Научно-исследовательский институт электромеханики» по «Программе и методике испытаний на сейсмостойкость модулей газового пожаротушения типа 1МП», согласованной СПБ ТФ ОАО «Концерн Росэнергоатом».
После всех нагрузок у опытного образца не было отмечено никаких деформаций и нарушений целостности элементов конструкции.
По результатам испытаний ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» получила соответствующий протокол. Данный факт дает возможность уверенно применять ЗПУ СА-38М3 в модулях пожаротушения, к которым предъявляются повышенные требования по сейсмостойкости.
Высокая надежность, функциональность, экономичность, безопасность в работе и современный дизайн, удобство и простота в обслуживании, — неоспоримые достоинства запорно-пускового устройства СА-38М3.
Изготовление корпусных деталей СА-38М3 осуществляется методом штамповки отливки из жидкого металла из цветных литейных и деформируемых сплавов на основе меди в производственных условиях специализированного предприятия. При штамповке из жидкого металла обеспечивается возможность получения четких граней, высокой чистоты поверхности, плотности металла и повышенных механических свойств, устраняется основной недостаток литья под давлением – газовые и усадочные раковины, снижаются до минимума значения припуска на механическую обработку - металл не переводится в стружку. Механическая обработка, сборка и испытания производятся на собственном производственном комплексе квалифицированными специалистами в области машиностроения, металлообработки и электромеханики.
2. Экономичность
- в конструкции СА-38М3 применен встроенный поршневой исполнительный механизм (ПИМ), что не требует использования дополнительных пусковых устройств для срабатывания ЗПУ в режиме пневмопуска. Пневматический импульс давлением от 1,5 до 14,7 МПа подается от внешнего источника газа по трубопроводу пневматической сети непосредственно на встроенный ПИМ СА-38 М3.
Внешним источником газа может служить пусковой баллон вместимостью не менее 5 л или модуль пожаротушения с газом. Управляющая среда для ПИМ от внешнего источника газа - воздух, азот или ГОТВ.
- функции двух приборов контроля давления – манометра и реле давления объединены в одном устройстве – манометре показывающем и сигнализирующем типа PGS21 класса точности 1,6.
3. Стойкость к механическим воздействиям
В декабре 2011 года были успешно пройдены механические испытания СА-38М3 в составе модуля газового пожаротушения на стойкость к воздействию синусоидальной вибрации, соответствующей условной интенсивности землетрясения 8 баллов по MSK-64 и уровня установки до 70 м над нулевой отметкой, а также вероятности непревышения 90% по ГОСТ 30546.1-98.
Испытания проводились в ОАО «Научно-исследовательский институт электромеханики» по «Программе и методике испытаний на сейсмостойкость модулей газового пожаротушения типа 1МП», согласованной СПБ ТФ ОАО «Концерн Росэнергоатом».
После всех нагрузок у опытного образца не было отмечено никаких деформаций и нарушений целостности элементов конструкции.
По результатам испытаний ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» получила соответствующий протокол. Данный факт дает возможность уверенно применять ЗПУ СА-38М3 в модулях пожаротушения, к которым предъявляются повышенные требования по сейсмостойкости.
Высокая надежность, функциональность, экономичность, безопасность в работе и современный дизайн, удобство и простота в обслуживании, — неоспоримые достоинства запорно-пускового устройства СА-38М3.
Оптимальное соотношение достаточно высокого качества и разумной цены выгодно отличает СА-38 М3 от существующих аналогов и в настоящее время ЗАО «МЭЗ Спецавтоматика» способно изготавливать СА-38М3 не только для применения в модулях пожаротушения собственного производства, но и планирует поставлять их на российский рынок пожарной техники.
-
Запорно-пусковое устройство СА-38 МЗ – 16 400,00 руб.;
-
Активатор ручной для ЗПУ СА-38 МЗ - 2 790,00 руб.;
-
Устройство инициирования пуска ИГ-3 - 2 900,00 руб.;
-
Манометр 0-10 МРа - 4 340,00 руб.;
-
Штуцер стыковочный - 2 100,00 руб.;
-
Устройство электропуска УП-3М - 600,00 руб.
