14.10.2022 17:22
/ выставки и семинары, сварочное оборудование, сварка, сварочные аппараты, weldex Итоги третьего дня выставки Weldex
На протяжении всего третьего дня выставки в конференц-зале Weldex работала "Школа сварщика". Серия выступлений приглашенных спикеров была посвящена практическим вопросам применения сварочных технологий и оборудования на реальном производстве с наибольшей эффективностью.
Соорганизатор мероприятия – Ассоциация развития стального строительства. Модератором выступила руководитель направления по взаимодействию с ЗМК АРСС Екатерина Самарина, принявшая участие в семинаре "Гармонизация стандартов, сертификации и аттестации", с которого началась сегодняшняя сессия. Коммерческий директор ООО "СМС" Андрей Пустобаев в своем выступлении в ходе "Школы сварщика" описал параметры, от которых зависит класс прочности стали. Так, для создания наиболее высокопрочной стали необходимы оптимальный режим горячей прокатки и термообработки, подобранная схема микролегирования, низкое содержание углеродов. Эти условия реализуются некоторыми отечественными компаниями, способными выпускать высокопрочный прокат толщиной до 100 мм включительно. Спикер представил характеристики и результаты исследований различных марок сталей, порошковых проволок и проволок сплошного сечения производства ОО "СМС", которые доказывают возможность их эффективного применения в реальных рабочих условиях. Генеральный директор ООО "Велдперфект" Евгения Арнаутенко представила обзор существующих методик выявления, обработки и ремонта трещин. По наблюдениям спикера, трещины встречаются очень часто, ведь сварочные работы нередко проходят в непростых условиях с использованием сложного оборудования. Трещины классифицируются как нарушения сварного соединения и возникают из-за нарушения технологии сварки. Методы обнаружения трещин включают в себя визуальный, магнитопорошковый, капиллярный, ультразвуковой. После выявления трещины необходимо принятие решения о ремонте либо мониторинге для лучшего понимания характера проблемы. Шаги по устранению дефекта могут включать в себя засверливание трещины, ее выборку воздушно-дуговой строжкой, газовым резаком или другими инструментами.
Заместитель директора ООО "РОБОВИЗАРД" Роман Тимофеев представил слушателям обзорный доклад на тему концепции промышленных роботов. Согласно сегодняшнему пониманию, промышленный робот состоит из трех основных элементов: манипулятор, контроллер и интерфейс. Это отражено в том числе и в российском ГОСТе. Как правило, робот способен ориентироваться в 6 плоскостях, чтобы иметь наиболее свободный доступ к объекту в различных точках пространства. Процесс программирования робота заключается в том, чтобы совместить воздействующую точку инструмента (расположенную на самом роботе) и точку принятия воздействия (объект, с которым он взаимодействует). Также необходимо обеспечить повторяемость процесса и наличие изделия на пути следования манипулятора. Для этого понадобится не только сам робот, но и дополнительное оборудования для контроля, отслеживания и оснастки, поэтому при роботизации предприятий речь обычно ведется не об индивидуальных машинах, а о целых сопутствующих комплексах.
Комментарии 0. Свежие новости |