В этой заметке мы изложим основные принципы и рекомендации по осушению воздуха в танках, цистернах, складских и производственных помещениях. Для простоты понимания построим материал в виде ответов на принципиальные вопросы.
Сколько времени требуется для осушения воздуха в цистерне для производства очистных работ?
Практически невозможно дать точный ответ на поставленный вопрос из-за присутствия целого ряда факторов, влияющих на продолжительность времени осушения воздуха: размеры танка или цистерны, мощность (производительнось) осушителя, условия окружающей среды, требования к состоянию воздуха (убрать конденсат со стен цистерны (помещения) или уменьшить исходную относительную влажность) и прочие.
Тем не менее, 6-8 обменных циклов воздуха при 100%-ной нагрузке осушителя, как правило, дают требуемый результат. Кроме того, пользователь (оператор) быстро приобретает опыт работы с осушителем и регулирует режим нагрузок самостоятельно, достигая требуемой влажности.
Как использовать многоступенчатый регулятор нагрузки осушителя (нагрева силикагельного ротора)?
Для оптимизации нагрузок и для экономии электроэнергии осушители воздуха снабжены четырехпозиционным переключателем нагрузок термоэлектрических нагревателей. Это позволяет эксплуатировать осушитель с минимальной нагрузкой, в зависимости от местных погодных условий.
Например, при низких температурах (в зимнее время года) в воздухе содержится небольшое количество воды, соответственно относительная влажность воздуха низкая. Следовательно регулятор нагрева силикагельного ротора находится в рабочем положении 1 или 2.
При теплых условиях, когда температура воздуха достаточно высока (например, летом) физическое состояние воздуха совершенно противоположное, относительная влажность повышена. Следовательно мощность нагрева элементов осушителя силикагельного ротора находится в режиме 4 или 3.
Конечно, выбор промежуточных режимов всегда определяет пользователь, в зависимости от опыта работы и состояния наружного воздуха.
Как рассчитать осушение воздуха и вентилирование при дробеструйных работах?
Рекомендованный объем нагнетаемого из осушителя воздуха – 90% от общего объема отводящего воздуха (вентилируемого), что приводит к образованию незначительного отрицательного давления (вакуума) в камере для предотвращения выхода пыли наружу. Если по какой-либо причине объем нагнетаемого сухого воздуха будет значительно меньше (например 50% или менее), то в помещение (цистерну) будет поступать естественным способом влажный воздух снаружи и смешиваться с сухим воздухом внутри. Тогда состояние воздуха в цистерне определяется как среднеее между состоянием двух потоков.
Пример
- Наружные условия: температура воздуха 20 °С, относительная влажность воздуха 65%
- Осушенный воздух (из осушителя): температура 40 °С, относительная влажность 8%
- Объем вентиляционного (отводящего) воздуха из цистерны: 8 000 м³/час
- Объем нагнетаемого сухого воздуха в цистерну: 5 000 м³/час
Приток (естественный) наружного воздуха: 8 000 – 5 000 = 3 000 м³/час
Средние условия (состояние воздуха) в цистерне при осушении:
t°C = (20°C x 3000 м3 ) + (40°C x 5000 м3 ) = 32,5°C 3000 м3 + 5000 м3
RH= (65% x 3000 м3 ) + (8% x 5000 м3 ) = 29,4% 3000 м3 + 5000 м3
Пример использования осушителя воздуха ZAM 8000 и вентиляционной системы МВ-20000 в совместной работе при вентилировании и осушении цистерны.
- Наружные условия t=15 °C; RH=70%
- Сухой воздух из осушителя t=35 °С; RH=15%
- Приточный воздух Q=20000-8000=12000 м³/час (разность двух потоков) ZAM 8000 t=15 °C t=35 °C RH=70% RH=15%
- Относительная влажность воздуха внутри через 1 час: (8000 x 15%) + (12000 x 70%) = 48 %
