Описание продукта
Алкидное покрытие для судов и стальных конструкций. Имеет хорошую стойкость к солнечному свету, морской воде, нефтепродуктам, выдерживает температуры, которые подробнее... обычно бывают на водоохлаждаемых блоках и т.п. Одобрено в качестве огнестойкого покрытия Регистром Ллойда и др.Регистрами.

Рекомендации по применению
В качестве окончательного покрытия для машинного отделения, включая главный и вспомогательный двигатели. В качестве покрытия общего назначения на внутренних поверхностях. Также применяется на внешних стальных поверхностях в средней коррозийной среде, включая судовую надстройку.

Физические свойства
Вид и Цвет:       Полуглянцевый. Белый (1000), Красно-коричневый (2260), Зеленый (4440). *Для получения другого цвета, проконсультируйтесь с компанией КСС.
Время Высыхания:
  Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 8 ч 1.5 ч 1 час Полное высыхание 36 ч 5 ч 4 ч * Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 48 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 12.0 м2/л, на 40 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.2. Температура вспышки 38 °С/100°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Koramel Primer H.B. MP120, Koramel Primer MP125, Koramel Red Lead Q.D. LP117 или в соответствии со спецификацией. Растворитель При применении кисти: Растворитель No. 012.
При применении распылителя: Растворитель No.002. Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), валиком или кистью. Для безвоздушного распылителя;
Насадка : 432мк ~ 584 мк¬ (0.017” ~ 0.023”)
Давление на выходе : 14.5 MПа
Угол распыла: 40° ~ 60°. Типичная 40 мк, сухая толщина пленки 40 мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 6 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 93°С/200°F (без погружения)
Не продолжительная: 121°С/250°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Брызги НР НР НР Хорошо Блестяще Испарения Плохо Плохо Плохо Хорошо Блестяще Погружение НР НР НР НР НР

Композиция АЛПОЛ применяется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере.

Технические характеристики:
Вид: Полосы с бульбой на конце с одной или двух сторон постоянных размеров, в виде прямых отрезков, изготовляемые прессованием. Форма сечения: Бульбополоса Симметричная Несимметричная Фасонная (по подробнее... чертежам Заказчика) Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:
Т, Т4 - закаленные и естественно состаренные Т1, Т6, Т64 - закаленные и искусственно состаренные Т5 - неполностью закаленные и искусственно состаренные Т1(22), Т1 (25), Т66 - закаленные и искусственно состаренные повышенной прочности Размер сечения: Для симметричных: от 40 х 13 до 200 х 58 мм Для несимметричных: от 40 х 10 до 160 х 38  мм Возможно изготовление других размеров по согласованию. Ограничение только по техническим параметрам прессового оборудования.  Длина: Поставляются в виде прямых отрезов от 1 до 10 м. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. Стандартная длина: 3000, 4000, 6000 мм.  Сплавы АД31, АД35, АМг5, АМг6, 1561, Д16 и другие сплавы с химическим составом по ГОСТ 4784-97, "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые" Нормативы: Общий норматив на прессованные профили: ГОСТ 8617-81, "Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов" В ряде случаев данная продукция выпускается по нормативам для прессованных профилей строительного назначения: ГОСТ 22233-2001, "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций"  ОСТ 1.92114-87, "Профили прессованные бульбообразные полосового симметричного сечения с трапециевидной головкой из алюминиевых сплавов. Сортамент." ОСТ 1.92115-87, "Профили прессованные бульбообразные полосового несимметричного сечения с трапециевидной головкой из алюминиевых сплавов. Сортамент." Российские нормативы на типоразмеры:  Зарубежные профиля выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.  Технологические  характеристики: В зависимости от сплава и состояния. Применение: Крепежные элементы под сварку.

 

 

Алюминиевая проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки профилей и металлоконструкций из Al - Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными материалами. Защитный газ - Ar.