Предприятие продолжает развитие бережливого производства. Очередным этапом стало обучение руководителей высшего звена на «Фабрике процессов» — образовательной площадке ОСК, организованной на базе Адмиралтейских верфей.
В течение восьми часов, как рассказали участники, они не просто слушали лекции — на это времени ушло как раз немного, — а работали с моделью строительства судна, где соблюдены все стандартные этапы строительства: заготовительные, корпусные, трубомонтаж, а еще — технологи, складской учет, логистика. Таким образом «деловая игра» наглядно показывает, как организация процессов, распределение задач и взаимодействие подразделений между собой влияют на конечный результат.
Организатором образовательной сессии для руководителей выступил отдел развития производственной системы Средне-Невского судостроительного завода ОСК. Денис Ананьев, исполняющий обязанности руководителя отдела, отмечает, что обучение должны проходить все ключевые сотрудники предприятия, а главным итогом обучения должны стать умение предотвращать управленческие ошибки при строительстве заказов, выстраивать эффективное взаимодействие между подразделениями, что в целом позволяет работать единой командой на конечный результат, а результат для всех один — сдача в срок заказчику судов и кораблей.
Исполняющий обязанности главного инженера Средне-Невского судостроительного завода ОСК Александр Кольцов считает, что именно практический формат сделал обучение особенно полезным.
«Запомнились манера преподавания и сам подход к обучению. Теории было совсем немного — основной акцент сделали на практике. Буквально на пальцах показали, как отлаженность процессов влияет на конечный результат. Когда видишь это не на схемах, а в работе команды, многие вещи воспринимаются совсем иначе».
По словам заместителя главного инженера Ивана Демина, самый ценный результат обучения — возможность увидеть влияние проектного управления на строительство заказа.
«Обучение показывает, что строительство корабля начинается еще на этапе проектирования и организации работы между подразделениями. Во время практики нам предложили трижды выполнить одну и ту же задачу. В первой попытке корабль не удалось построить в срок: сказались ошибки проектного управления и несогласованность между службами. Во второй стало лучше — мы начали работать комплексами, но все равно не уложились в отведенное время. И только в третьей попытке, когда роли были четко распределены, а работа выстроена системно, команда смогла построить уже два корабля всего за 17 минут».
В программу обучения также вошли инструменты бережливого производства, однако главным выводом для участников стало понимание того, что эффективность зависит не только от отдельных специалистов, а от слаженной работы всей команды и грамотно выстроенных процессов, сообщает пресс-служба предприятия.
