Системы замкнутого цикла пригодны для струйной очистки практически в любом месте. Изолирование или укрытие участка не требуются. Замкнутая система очистки не выбрасывает пыль и абразив наружу и потребляет минимум энергии, обеспечивая безопасный и постоянный воздушно-абразивный поток.
Область применения беспылевых аппаратов.
Область применения — струйные работы вблизи машин и агрегатов, а также работы по очистке небольших площадей, при которых воздействие частиц абразива или пыли может привести к повреждениям близлежащих устройств. Особенно важно, что при таком способе обработки не требуется эвакуировать персонал или изолировать рабочую зону. Кроме того, такие аппараты используются для ремонтных работ в природоохранной зоне, применяются для чувствительных поверхностей и для очистки легкой коррозии.
В замкнутых системах следует применять абразивы многоразового использования, такие как колотая дробь, пластик и стеклянные шарики. При внедрении замкнутой системы отпадает необходимость уборки абразива, не образуется пыль и операторы не подвергаются воздействию токсичных веществ.
Преимущества установок замкнутого цикла: экологически чистые системы; экономия за счет восстановления абразива; нет проблем с пылью; мобильность и простота пользования; прочные, надежные, долговечные системы; минимум необходимой защиты оператора.
Принцип работы беспылевых струйных машин.
При использовании оборудования, работающего по принципу всасывания, оператор держит абразивоструйную головку плотно к обрабатываемой поверхности и перемещает ее по мере очищения. Вначале пескоструйщик запускает вакуумную систему, прижимает оснастку к очищаемой поверхности, затем начинает струйную очистку плавными и ровными движениями, не отпуская щетку от поверхности. Оператор видит след, оставляемый абразивоструйной головкой, и регулирует скорость перемещения по поверхности с целью достижения оптимальной очистки. Размер следа (ширина очищенной полосы) – 25-76 мм.
Базовая оснастка позволяет очищать плоскую гладкую поверхность. Благодаря различным насадкам, данное оборудование применяется для очистки поверхностей особой формы, например, внутренней и внешней сторон угла, а также изгибов.
При работе с подобным оборудованием оператор должен носить защитные очки или защитную маску, чтобы предохранить себя от случайного попадания частиц абразива. Если удаляемые покрытия содержат вредные вещества, оператор должен надеть одобренный к использованию защитный респиратор.
Наиболее популярная установка CLEMCO HSP-20 на тележке является комбинацией пескоструйной машины, регенерирующего блока, накопителя абразива и пылесоса с пылесборником. Установка регенерирует отработанный абразив и направляет его в пескоструйный аппарат. Процесс очистки поверхности происходит без распространения пыли.
Всасывающая головка из алюминиевого сплава диаметром 50 мм с щеткой на конце и соплом из карбида бора Ø 4,5 мм, вмонтированным внутрь. Автоматическое включение/выключение пневматических клапанов производится ногой при помощи специальной педали.
Аппарат позволяет добиваться степени очистки металлических поверхностей от SA2 до SA3.
Это наилучшее решение проблемы удаления пыли при абразивоструйной обработке поверхностей из металла, бетона, камня, дерева, и пр. Одновременно с отсосом пыли экономит абразив, очищает его от загрязнений и загружает в пескоструйную машину.
Для работы потребуется сжатый воздух для пескоструйной машины и двухфазное электропитание 220 В / 50 Гц для пылесоса. Установка без труда перемещается к месту проведения работ. Ограничения составляют лишь длина воздушного шланга подачи сжатого воздуха в аппарат и электрокабеля. Максимальная длина рабочего шланга – 5 м.
Какой абразивный материал следует применять?
Если вы хотите воспользоваться советом специалиста, то должны предоставить ему информацию по следующим ключевым моментам.
- Вид очищаемой поверхности, включая точные данные о первичном состоянии (новая, ржавая, грязная, пр.) и покрытии (грунт, краска, анодирование, пр.).
- Размер и форма очищаемой поверхности, предполагаемый принцип очистки (очистка в пескоструйной кабине, вакуумной машиной или на открытом воздухе).
- Состояние и шероховатость поверхности, которые требуются после очистки.
- Следует ли с помощью абразивной обработки разрушить покрытие очищаемой поверхности или только отполировать поверхность.
- Вид окрасочного материала, которым планируется покрыть поверхность после обработки; какая шероховатость должна быть получена для достижения адгезии с этим окрасочным материалом.
