Мегаомметр, круглосуточная работа. От 10 до 60 каналов измерения. Напряжение питания 27В постоянного тока. Режим самодиагностики. Канал CAN2B. IP55. Виды подробнее... приемки - ОТК, ВП.
 
ИСИМ1623

 
Многоканальные измерители ИСИМ1623 относятся к группе цифровых приборов для тяжелых условий эксплуатации и предназначены для применения на подводных и надводных кораблях и рассчитаны на непрерывную круглосуточную работу и вместе с этим допускают любые перерывы в работе. Измерители устойчивы к воздействию любой бортовой  и килевой качки и кратковременных и длительных наклонов в любом направлении без ограничения времени.
 
Приборы обладают взаимозаменяемостью составных частей без перенастройки, не требуют принудительного охлаждения, не имеют дополнительных погрешностей от качки, от близости других  приборов, от воздействия однокомпонентной вибрации.
 
Объекты контроля:трехфазные или однофазные сети переменного тока 380 или 220 В частотой 50 или 400 Гц;сети постоянного тока с напряжением до 320 В ( в том числе с напряжением 24 В и 27 В);сети двойного рода тока;сети со снятым рабочим напряжением.Диапазоны измерений эквивалентного  сопротивления изоляции сети:
под рабочим напряжением: от 0 до 2000 кОм;при снятом рабочем напряжении: от 0 до 5000 кОм.Эквивалентная ёмкость сети относительно корпуса не более:500 мкФ для сети 380 В, 50 Гц, сети двойного рода тока и обесточенной сети;
300 мкФ для сети постоянного тока;100 мкФ для сети 220 В, 50 или 400 Гц.Погрешность измерений:предел допускаемой основной относительной погрешности в диапазоне от 10 кОм до верхнего предела диапазона измерений ±10%;предел допускаемой основной абсолютной погрешности в диапазоне от 0 до 10 кОм  - ±1 кОм;изменение напряжения во время измерения сопротивления изоляции  в контролируемой сети не вызывает дополнительную погрешность измерения.Характеристики:от 10 до 60 каналов измерения в зависимости от и типов подключенных блоков коммутации. БК1623-10  имеет 10 трехпроводных блоков,  БК1623-15 имеет 15 двухпроводных блоков;время  от начала измерения до окончания выдачи результата для одной точки контроля под напряжением -  не более 3 мин., для обесточенной точки - не более 40 сек.;измерения в заданных точках контроля выполняются непрерывно в автоматическом цикле, либо по вызову оператора;отображение информации происходит на семиразрядном цифровом устройстве блока индикации БИ1623,  где отображаются значение сопротивления изоляции, номер канала точки контроля, режим работы измерителя;режим самодиагностики позволяет без разборки и вскрытия оценить техническое состояние измерителя и достоверность измерений в нормальных условиях;интерфейс - дублированный канал CAN2B.Напряжение питания:27 В от источника постоянного о тока;потребляемая мощность не более 8 Вт.Комплект поставки:блок преобразования БП1623;блок коммутации БК1623;блок индикации БИ1623.Размещение блоков измерителей относительно друг друга и их положение в пространстве - любое.
Для входного контроля и поверки измерителя ИСИМ1623 предусмотрен поверочный комплект ПК1623 (поставляется по отдельному заказу).
 
Масса и габаритные размеры частей ИСИМ1623:
 
 Наименование блока

Габаритные размеры, мм
Масса, кг, не болееБлок индикации БИ1623           120 х 80 х 162              0,6Блок преобразования БП1623           216 х 234 х 112              3,3Блок коммутации БК1623           216 х 234 х 112              3,5
Условия эксплуатации:диапазон рабочих температур: от 0?С до +50?С;относительная влажность: до 100% при +35?С;приборы вибро- и ударопрочные, выполнены в корпусах брызгозащищенного исполнения;степень защиты корпуса IP55;срок службы 25 лет;средняя наработка на отказ: не менее 80000 часов;гарантийный срок эксплуатации 5 лет;межповерочный интервал - 5 лет.

4/8/16 каналов. Сенсорный экран. 8 мат. каналов. Погрешность измерений - 0,1 - 0,2%. Объём памяти до 10 млн. измерений. RS-485, подробнее... RS-232, Ethernet. IP 20 (IP54 для приборов с приемкой Морского Регистра). Межповерочный интервал 2 года. Виды приемки: ОТК, ЭО и/или СО ГК "Росатом", Морской Регистр. Класс безопасности по НП-001: 4, 3, 2. Прибор программируемый.
 
REGIGRAF (Ф1771-АД)?
 


Электронный регистратор REGIGRAF ( Самописец ) награжден Знаком качества «Сделано в Санкт-Петербурге» 2006.

Ознакомиться с демо-версией регистратора REGIGRAF в on-line режиме можно на сайте www.regigraf.com
 
Многоканальный электронный регистратор (видеографический безбумажный самописец) с сенсорным экраном REGIGRAF применяется для сбора, визуализации, архивирования, хранения, обработки и оценки результатов измерений, сигнализации об их состоянии относительно заданных значений.
Экранный самописец REGIGRAF может иметь встроенные функции вычислителя параметров технологических процессов.
 
Многоканальный электронный регистратор REGIGRAF как автономно, так и в составе систем измерения и управления может применяться в электроэнергетике, атомной энергетике, нефтяной, газовой, химической и нефтехимической, целлюлозно-бумажной, пищевой промышленности, металлургии, а также в других отраслях, где необходимо многоканальное измерение, регистрация и контроль параметров технологических процессов.
REGIGRAF интегрируется в АСУ ТП, может использоваться вместо бумажных самописцев (регистраторов).

Технические характеристики:прибор предназначен для сбора, хранения, обработки и визуализации результатов измерений;ЖК-дисплей 10,4’’; разрешение 640х480;сенсорный экран;4 / 8 / 16 входных каналов измерения (по заказу), обеспечена гальваническая развязка от цепей питания и корпуса прибора; тип входного сигнала программируется пользователем;измеряемые величины:             - постоянный ток: 0 – 5 мА, 0 – 20 мА, 4 – 20 мА, ±5 мА, ±20 мА;
             - напряжение постоянного тока: ±50 мВ, ±100 мВ, ±500 мВ, ±1000 мВ, ±5 В, ±10 В;
             - температура от термопреобразователей сопротивления: 50 М, 50 П, 100 П;
             - температура от термопар: тип K, тип L;до 8 программируемых математических каналов:             - построитель выражений – позволяет пользователю производить произвольное задание вычисляемых функций; пользователь сам вводит в прибор необходимое ему математическое выражение, используя в качестве аргументов измерительные каналы прибора и заданные константы, операторы +, -, *, /, (, ), возведение в степень, функции sin, cos, tg, exp, lg, ln, квадратный корень, а также заданные пользователем функции в табличном виде;
           - задание зависимостей для преобразования одного параметра в другой в табличном виде – позволяет пользователю задавать функции, которые не могут быть представлены в виде математического выражения; возможен ввод до 5 таблиц и в сумме до 1024 строк; таблицы можно импортировать в прибор из файлов Microsoft Excel;
          - вычисление суммы значений, среднего значения, минимума, максимума и разницы между максимумом и минимумом за заданный пользователем интервал времени по выбранному каналу;
          - счетчик событий за заданный интервал времени: срабатывания уставок, цифровых входов и так далее;
          - математическая обработка, вычисление расхода природного газа, перегретого пара, расчета теплосодержания.до 16 релейных выходов;до 4-х уставок на каждом канале;собственная энергонезависимая память, объем – до 10 млн. измерений;4 встроеных источника питания внешних преобразователей напряжением 24 В (по заказу);журнал событий;MMC-порт;для переноса архивной информации из прибора в ПК используется FLASH-накопитель;OPC-сервер;цифровые интерфейсы RS-485, RS-232, Ethernet.
Напряжение питания:220 В переменного тока частотой 50 Гц;24 В постоянного тока.
Потребляемая мощность:не более 35 ВА. Условия эксплуатации:диапазон рабочих температур: от +1?С до +50?С;относительная влажность: до 80% при +25?С;сейсмостойкость 8 баллов;степень защиты корпуса - IP20;масса - не более 3,5 кг;габаритные размеры: 255 х 205 х 170,5 мм;гарантийный срок 18 мес; 24 мес - для атомного исполнения;межповерочный интервал - 2 года.

Комплект оборудования многомашинного комплекса

1. Автоматизированная система управления и контроля технологическими процессами (АСУ ТП) обеспечивает дистанционное управление и местное управление оборудованием подробнее... и системами энергоблока.
2. Электроагрегаты автоматизированы в объеме не ниже 3-й степени автоматизации по ГОСТ 14228-80.

3. Комплектные устройства в составе электроагрегата должны обеспечивают выполнение следующих операций:
- автоматическую синхронизацию и автоматический прием нагрузки при параллельной работе электроагрегатов между собой;
- автоматическое, пропорциональное распределение активной нагрузки между электроагрегатами различной мощности с точностью 10 % номинальной мощности меньшего по мощности агрегата.
- автоматическую поддержку номинальной частоты вращения и выходного напряжения генераторов во всем диапазоне нагрузок;
- аварийно-предупредительную сигнализацию и аварийную защиту агрегатов согласно вышеуказанным параметрам;
- индикацию значений контролируемых параметров дизеля и генератора;
- автоматическую подзарядку аккумуляторных батарей от внешнего источника электроэнергии.
- управление (вручную) пуском и остановом и распределением активной нагрузки между агрегатами со шкафа управления;
- автоматический пуск и останов с компьютера;
- выдачу сигнала о готовности к приему нагрузки и автоматический прием нагрузки;
- дистанционное управление с главного щита управления с использованием персонального компьютера;
-автоматическое управление средствами поддержания электроагрегатов в готовности к быстрому приему нагрузки;
- автоматическое поддержание частоты вращения;
- автоматическое поддержание выходного напряжения генератора;
- автоматическое регулирование, контроль и индикацию значений основных параметров электроагрегата;
- работоспособность и защиту вспомогательного оборудования;
- контроль уровня охлаждающей жидкости, топлива и масла с управлением средствами пополнения расходных емкостей топлива и масла;
- контроль температуры в помещениях станции и управление системой обогрева, воздухообмена и вентиляции помещений (функции жизнеобеспечения).

4. Система аварийно-предупредительной сигнализации и аварийной защиты соответствует ГОСТ 11928 и обеспечивает сигнализацию и защиту по параметрам:

- температура охлаждающей жидкости выше допустимой;
- температура масла выше допустимой;
- температура выпускных газов выше допустимой;
- давление масла в системе смазки двигателя ниже допустимого;
- превышение (снижение) частоты вращения (разнос);
- повышение напряжения силового генератора;
- повышенное давление в картере;
- пониженное давление топлива;
- неудавшийся пуск (только сигнализация);
- незавершенный останов;
- минимальный уровень охлаждающей жидкости в системе охлаждения;
- минимальный уровень топлива (только сигнализация);
- минимальный уровень масла.
При достижении аварийных (предупредительных) значений контролируемых параметров выдается звуковой и световой сигнал, указывающий конкретно режим неисправности.
При срабатывании защиты по любому из аварийных режимов обеспечиваться своевременный останов первичного двигателя электроагрегата со снятием нагрузки, с гашением поля генератора и осуществляется блокировка пуска.
Останов агрегата при перегреве двигателя осуществляется после предварительного охлаждения агрегата.

5. Комплектные устройства обеспечивают измерение и индикацию текущих значений основных параметров электроагрегата:
- частота тока;
- напряжение генератора по трем фазам;
- ток нагрузки генератора по трем фазам;
- активная мощность генератора;
- коэффициент мощности генератора;
- времени наработки;
- давления масла в системе смазки двигателя;
- температура охлаждающей жидкости;
- температура масла;
- давление масла;
- давление топлива;
- давление охлаждающей жидкости;
- давление картерных газов.

6. Автоматизированная система управления технологическим процессом соответствует следующим требованиям:
-Программное обеспечение АСУ ТП реализовано на базе стандартного ПК класса Pentium-IV под управлением Windows-2000 и выше.
На экране монитора ПК отображается в отдельных «окнах»:
- мнемоническая схема станции с цветовым отображением состояния агрегатов и уровнем их загрузки: неработающий агрегат – черный контур, готов к быстрому приему нагрузки - зеленый, работающий – красный, уровень нагрузки должен отображаться заполнением оранжевым цветом соответствующего значка генератора;
- состояние дизель-генераторов (на каждый отдельно).
На мнемонической схеме отображается:
Режим ДГ (работающий, неработающий, готовность быстрого приема нагрузки); Число оборотов ДГ (об/мин) Активная нагрузка (кВт); Реактивная нагрузка (кВАр); Коэффициент мощности (cos φ); Напряжение (В); Ток по трем фазам (А); Температура ОЖ дизеля; Температура масла дизеля; Давление масла дизеля; на общих шинах индицируются напряжение и частота; оборудование, находящееся под напряжением - красного цвета; предаварийное или аварийное состояние ДГ выводится в отдельном всплывающем окне с указанием номера ДГ и причины аварии;
ПО АСУ ТП работает так, что при сигнале «АВАРИЯ» аварийный дизель-генератор сразу останавливался, а все остальные работающие агрегаты распределили нагрузку между собой, не допуская перегруза.
При возникновении сигнала «ПЕРЕГРУЗ» все агрегаты выходят из работы в «холостой ход» и только после запуска дополнительного агрегата входят в сеть автоматически;
Формируется архив данных о почасовых нагрузках каждого агрегата в кВт с указанием даты, времени, диспетчерского номера агрегата;
Формируется архив аварийных состояний каждого ДГ с указанием даты, времени, диспетчерского номера, причины аварии, хранение десяти последних состояний.

6.1. АСУ ТП сопровождается инструкцией по установке ПО, где подробно описываются связи, настройки, режимы обмена и т.д. руководством оператора.

6.2. Программное обеспечение АСУ ТП не зависит от номинальной мощности агрегатов, т.е. программное обеспечение (ПО) является универсальным для всего ряда мощностей, принятых в России.

6.3. ПО АСУ ТП обеспечивает равномерное распределение активной нагрузки при параллельной работе ДГ одинаковой мощности и пропорциональное при работе агрегатов различной мощности.

6.4. АСУ ТП кроме выше перечисленного обеспечивает следующее:
- автоматический пуск-останов ДГ согласно приоритетов и уровня заданной нагрузки;
- возможность изменения уставок и приоритетов персоналом;

7. Предусмотрена установка стандартизированных средств учета электроэнергии на генераторных выводах, ЩСН и ЩХН. Счетчики электроэнергии предусматривают возможность подключения к системе АСКУЭ (автоматизированная система контроля и учета электроэнергии).

8. Щит собственных нужд обеспечивает: поддержание электроагрегата в прогретом состоянии (готовность к пуску); управление освещением; управление открытием и закрытием воздушных клапанов в автоматическом режиме; содержание аккумуляторных батарей; защиту потребителей собственных нужд; питание системы охранной и пожарной сигнализации; возможность подключения переносных электроприборов 24, 220 В.

9. Распредустройство станции обеспечивает:
выдачу мощности по фидерам и со шкафов собственных и хозяйственных нужд; измерение и индикацию текущих значений основных параметров: напряжение по трем фазам, ток нагрузки по трем фазам, активная и реактивная мощности и коэффициент мощности. Все измеренные значения индицироваться на передней панели и передаются в центральный компьютер; защиту электрооборудования от КЗ на отходящих линиях; МТЗ и ТО, причем токовые и временные уставки выбираются специалистами службы РЗАИ.

Морское исполнение; виды приемки: ОТК, Морской регистр. Измерение параметров 3х фазных сетей переменного тока. Измерение показателей качества электроэнергии. Гармонический анализ подробнее... - измерение до 40-й гармоники (n=2-40) ПКЭ. Соответствует стандарту IEEE 1459-2010, ГОСТ Р 51317.4-30, ГОСТ Р 51317.4.7. Погрешность измерений - 0,2/0,5%. Интерфейсы: RS-485 (Modbus-RTU), Ethernet (Modbus-TCP). Прибор программируемый.
 
ФЕ1888.2-АД МОРСКОЕ ИСПОЛНЕНИЕ

 
Преобразователи?  ФЕ1888.2-АД предназначены для измерения параметров и показателей качества электрической энергии (ПКЭ) трёхпроводных электрических сетей переменного трёхфазного тока  на морских судах и плавучих энергетических установках. Приборы соответствуют требованиям Морского регистра.
 

 
Преобразователи обеспечивают измерение и вычисление следующих  параметров сетей и показателей качества электроэнергии:
 
Параметры 3-х фазной сети
Показатели качества электроэнергииЧастота сети;Установившееся отклонение напряжения,%Действующие значения междуфазных напряжений*;Коэффициент несимметрии напряжения по обратной последовательности,%Действующие значения фазных токов*;Коэффициент искажения синусоидальности кривой междуфазного напряжения,%;Активная и реактивная мощность сети*;Коэффициент искажения синусоидальности кривой тока,%;Эффективная полная мощность сети*;Отклонение частоты, Гц;Неактивная мощность сети*;Коэффициент максимального отклонения напряжения от значения  1-й гармоники,%;Полная мощность искажений и гармоник сети;Длительность  провала напряжения;Полная мощность гармоник сети;Глубина провала напряжения,%;Коэффициент мощности сети;Остаточное напряжение провала;Коэффициент влияния гармоник.Длительность перенапряжения;Параметры, отмеченные *, определяются также по основной частоте.Коэффициент перенапряжения;
 
Максимальное значение перенапряжения;
 
Длительность прерывания напряжения.



Гармонический анализ ПКЭ, измерение до 40-й гармоники следующих показателей:
n-ая гармоническая составляющая междуфазного напряжения;коэффициент n-ой гармонической составляющей междуфазного напряжения,%;n-ая гармоническая составляющая фазного тока, А;коэффициент n-ой гармонической составляющей фазного тока,%.по заказу обеспечивается гармонический анализ до 200-й гармоники.
Приведенная погрешность измеряемых параметров:напряжений и токов - +/-0,2%;мощности - +/-0,5%;коэффициента мощности - +/-0,5%;частоты сети - +/-0,03%.
Технические характеристики:6 измерительных каналов;входы дифференциальные, развязанные между собой, корпусом,  цепями питания и интерфейса; номинальное значение междуфазного напряжения – 380В или 100В;номинальное значение токов нагрузки – 1А или 5А;диапазон измерения частоты - 20-65 Гц;диапазон частот нормируемых измеряемых параметров и ПКЭ - 45-65Гц;максимальное значение напряжений и токов – 120% от номинала;минимальное значение напряжения – 5% от номинала;интерфейс RS-485 (протокол Modbus RTU), Ethernet (протокол Modbus-TCP).
Питание преобразователя:от сети постоянного тока, напряжением 24 В (от 18 до 36 В);по заказу обеспечивается питание от сети переменного тока, напряжением 220 В (от 100 до 250 В) частотой 50 Гц;Потребляемая мощность – 6 Вт.
 
Конструкция:
 
Преобразователи выполнены в виде съёмного измерительного блока в герметичном металлическом корпусе и стационарного коммутационного блока для подключения внешних соединений в металлическом корпусе
Тип корпуса
Тип А 
 Тип БОписание типа корпусаГерметизирующие кабельные вводы и внутренние клеммы  Наружные клеммы и винтовые зажимыСтепень защиты корпуса IP44IP20 Габаритные размеры,мм 140 х 123 х 158143 х 123 х 100 Масса, кг 2,32,3 
Условия эксплуатации:рабочий диапазон температур - от -10 до +50°Ссейсмостойкость – до 9 баллов;срок службы не менее 10 лет ;гарантийный срок эксплуатации - 3 года;наработка на отказ более 100000 часов;межповерочный интервал 2 года.

Комплексы предназначены для измерения и отображения параметров вращения реверсивных и нереверсивных валов с диаметром от 10 до 1125мм и частотами подробнее... вращения до 10000 об/мин. Число зубьев ротора от 6 до 300. Напряжение питания - 27В от источника постоянного тока; 220В от источника переменного тока частотой 50 или 400 Гц. Интерфейсы: RS-485 (Modbus-RTU). Виды приемки: ОТК, ВП. Прибор программируемый.
 
МТК
 

Тахометрические комплексы  МТК предназначены для измерения  и отображения  параметров вращения реверсивных и нереверсивных валов с диаметром от 10 до 1125 мм и частотами вращения до 10000 об/мин.
 
В зависимости от модификации тахометрический комплекс выполняет следующие функции:измерение частоты вращения вала;определение направления вращения вала;подсчёт общего числа оборотов вала с сохранением результатов в энергонезависимой памяти;сигнализацию об остановке вала;сигнализацию  о достижении заданных частот вращения вала;передачу гальванически развязанных частотных сигналов и аналоговых сигналов тока или напряжения, пропорциональных частоте вращения;передачу по интерфейсу RS-485 информации об измеренных параметрах, техническом состоянии МТК, о достижении заданных уставок;отображение на одном, двух или трех постах управления в цифровом и дискретно-аналоговом виде частоты  и направления вращения вала;замену сигнализаторов частоты вращения вала типа "Сигнал".
Приведенная погрешность измеряемых параметров:по цифровой шкале +/-0,15%;по дискретно-аналоговой шкале +/-1,5%;по аналоговому выходу +/-0,25%;по срабатыванию сигнализации +/-0,15%;для счетчика оборотов комплекса +/-0,1%
Технические характеристики:2 унифицированных гальванически развязанных выходных сигнала,пропорциональных частоте вращения вала, каждый по напряжению или по току;диапазоны изменения входных сигналов по напряжению (при сопротивлении нагрузки в пределах  от 400 Ом до 10 МОм);      0-10 В при работе с нереверсивными валами; -10 - 0 - 10 В при работе с реверсивными валами;диапазон измерения выходных сигналов по току: 4 - 20 мА или 0 - 20 мА постоянного тока при работе с  нереверсивными валами; -20 - 0 - 20 мА постоянного тока при работе с реверсивными валами ( при сопротивлении нагрузки, подключаемой к аналоговым выходам до 500 Ом);диаметр валов от 10 до 1125 мм;число зубьев ротора от 6 до 300;до 2х уставок сигнализации, дискретность задания уставок составляет 1 об/мин;интерфейс RS-485 (ModbusRTU);прибор программируемый.
Напряжение питания:220 В от источника переменного тока частотой 50 или 400 Гц;;27 В от источника постоянного о тока.Комплекс продолжает функционировать при кратковременном пропадании напряжения питания на время до 1с.

Комплект поставки:первичный преобразователь частоты МТК-ПП;вторичный преобразователь МТК-ВП;блок индикации частоты, направления вращения и положения уставок МТК-БИ (от 0 до 3 шт);блок индикации счетчика оборотов МТК-СО (от 0 до 2 шт). Суммарное количество МТК-БИ и МТК-СО не превышает четырех.
Для бездемонтажной поверки дополнительно может поставляться имитатор первичного преобразователя МТК-ИПП. МТК-ИПП является универсальным устройством, предназначенным для поверки косвенным методом любого комплекса МТК независимо от его параметров. МТК-ИПП в комплект поставки не входит и поставляется по отдельному заказу.
 
Характеристики  составных частей комплекса:
 
 Наименование составных частей комплекса
Степень защиты корпуса

Габаритные размеры, мм
Масса, кг, не болееПервичный преобразователь, МТК-ППIP57 Ø 42 х L* 0,5Вторичный преобразователь, МТК-ВПIP55222 х 234 х 195 5,0Блок индикации, МТК-БИIP54120 х 120 х 162 1,0Блок индикации счетчика оборотов, МТК-СОIP54120 х 80 х 130 1,0Имитатор первичного преобразователя, МТК-ИППIP54115 х 109 х 32 0,5*длина первичного преобразователя в зависимости от заказа: 120мм, 151мм, 171мм, 191мм, 211мм, 241мм, 296мм.

Условия эксплуатации:приборы вибро- и ударопрочные, выполнены в корпусе брызгозащитного исполнения;диапазон рабочих температур: от -10?С до +55?С;диапазон рабочих температур для МТК-ПП от -10?С до +80?С ;относительная влажность: до 100% при +50?С с выпадением росы;срок службы 25 лет;средняя наработка на отказ: не менее 50000 часов;гарантийный срок эксплуатации 5 лет;межповерочный интервал - 5 лет.

Характеристики 
 
Мониторинг DC систем: напряжение, сила тока, состояние заряда батареи, температура батареи 
Мониторинг AC систем: напряжение, сила тока, мощность, частота
Мониторинг уровня жидкости подробнее... в баках: Вода, топливо, черные и серые воды.
Три режима работы дисплея 
Три вида монтажа

на ~220V /~380V

на ~220V /~380V

на ~220V /~380V

Модуль АП1-МАВ-1 (модуль аналогового вывода) предназначен для формирования аналоговых сигналов в виде постоянного тока на выходных клеммах модуля.  Питание модуля осуществляется подробнее... по внутренней шине через модуль питания АП1-МБП-1. Работа модуля АП1-МАВ-1 производится совместно с процессорным модулем АП1-МП-2.  Модуль выдает по выходным каналам постоянный ток, значение которого регулируется по каналам связи с помощью цифровых команд. В случае задействования канала светится соответствующий индикатор.

Модуль АП1-МАН-1 (модуль аналогового ввода напряжения) предназначен для измерения аналоговых сигналов (до 16) и последующей передачи измеренных значений по внутренней подробнее... шине в процессорный модуль АП1-МП-2. Питание модуля осуществляется по внутренней шине через модуль питания АП1-МБП-1. Работа модуля АП1-МАН-1 производится совместно с процессорным модулем АП1-МП-2.  Модуль имеет 16 аналоговых измерительных входов. Каждый вход работает в режиме измерения напряжения в диапазоне от 0 В до плюс 10 В или от минус 10 В до плюс 10 В. В случае задействования канала светится соответствующий индикатор.

Модуль АП1-МАТ-1 (модуль аналогового ввода тока) предназначен для измерения аналоговых сигналов (до 16) и последующей передачи измеренных значений по внутренней подробнее... шине в процессорный модуль АП1-МП-2.  Питание модуля осуществляется по внутренней шине через модуль питания АП1-МБП-1. Работа модуля производится совместно с процессорным модулем АП1-МП-2.  Модуль имеет 16 аналоговых измерительных входов. Каждый вход модуля АП1-МАТ-1 работает в режиме измерения тока 0 - 20 мА или 4 - 20 мА. В случае задействования канала светится соответствующий индикатор.

Модуль АП1-МАТ-2 (модуль аналогового ввода) предназначен для измерения сигналов с термосопротивлений (до 4) и последующей передачи измеренных значений по внутренней подробнее... шине в процессорный модуль АП1-МП-2.  Питание модуля осуществляется по внутренней шине через модуль питания АП1-МБП-1. Работа модуля производится совместно с процессорным модулем АП1-МП-2.  Модуль имеет 4 аналоговых измерительных входа. Каждый измерительный вход поддерживает датчики типа Pt100 и Pt1000. В случае задействования канала светится соответствующий индикатор.