Этот агрегат имеет такие же характеристики, что и KHM 190 HS, но приводится в действие дизельным двигателем.
В некоторых случаях подробнее... дизельный двигатель предпочтительней, т.к. дизельное топливо имеет более высокую точку воспламенения, чем бензин и, следовательно, более безопасно с точки зрения возможного воспламенения. Дизельное топливо остается в рабочем состоянии даже после длительного хранения.
Дизельные двигатели экономичнее и долговечнее бензиновых, а дизельное топливо несколько дешевле бензина. Единственным недостатком дизельного двигателя является больший вес!
Агрегат KHM 190 YS оборудован дизелем производства фирмы Yanmar с аккумуляторной батареей и электростартером.
Особенности конструкции: индикатор заряда аккумулятора, индикатор давления масла, термозащита и защита от остаточных токов.

MinarcTig Evo – это именно то, что вы ожидаете от аппарата Kemppi для сварки TIG:  точно отрегулированное зажигание, управление необходимыми подробнее... параметрами, мощность и производительность для выполнения самых различных операций профессиональной сварки. Аппарат MinarcTig Evo отлично подходит для сварки TIG на постоянном токе в промышленном производстве, при монтаже, ремонте и техническом обслуживании. Малый вес и компактность являются настоящим подарком для профессиональных сварщиков, которым требуется мобильный аппарат.
MinarcTig Evo 200 мощный источник питания на базе технологии PFC сочетает полезные эксплуатационные преимущества, включая высокую энергоэффективность и способность обеспечивать надежную работу при использовании кабелей питания длиной более 100 метров. Модели MinarcTig Evo имеют большие светодиодные приборные панели и включают такие функции, как регулировка подачи газа до и после сварки, регулировка времени увеличения и уменьшения сварочного тока, дистанционное управление.
MinarcTig Evo – это аппарат, работающий в двух режимах и обеспечивающий высокое качество сварки MMA на постоянном токе при использовании электродов различного типа.

Аппарат KEMPPI MinarcTig 250 отлично подходит для сварки TIG на постоянном токе при монтаже, ремонте и техническом обслуживании. Модель с силой тока подробнее... 250 ампер удовлетворяет требованиям к высокому качеству работ, а ее небольшая масса и компактность являются настоящим подарком для сварщиков, которым требуется мобильный аппарат.
MinarcTig 250 — это аппарат, работающий в двух режимах и обеспечивающий впечатляющие характеристики сварки TIG и MMA на постоянном токе. Кроме того, великолепная управляемость при малом токе обеспечивает повышенное качество сварки TIG для операций, требующих высокой точности.
Сварочный инвертор MinarcTig 250 обеспечивает уникальную возможность выполнения различных сварочных операций. Технология дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) может использоваться для задач, требующих высокой точности (подварка корня шва и заполнение разделки), в то время как технология ручной дуговой сварки (MMA) повышает универсальность этого аппарата - дает возможность сварки толстых и тонких листов, сплавов и нелегированных металлов в помещении и на улице.

Технология управления MLS обеспечивает превосходное качество сварки TIG
Коротко Процессы TIG и MMA, например, пост. ток -/пост. ток + /перем. ток/MIX TIG Высокая подробнее... энергетическая эффективность, компактность Дополнительная функция MasterCool для интенсивной сварки Функция MicroTack для быстрой прихватки с низким тепловложением Области применения Цеха изготовления металлоконструкций Судостроительные верфи и морская нефтедобыча Химическая и обрабатывающая промышленность Механизированная сварка Сделайте сложную работу легкой

Аппарат KEMPPI MasterTig LT 250 исключает необходимость использования традиционных кабелей управления и силовых кабелей, связанные с ними риски для здоровья и безопасности подробнее... на рабочей площадке, операции с кабелями и работы по организации рабочей площадки. Электронный источник питания с воздушным охлаждением идеально подходит для тяжелых условий эксплуатации, включая условия высокой и низкой температуры и высокой влажности. Аппарат MasterТig LT 250, питание которого может осуществляться от любого сварочного источника питания постоянного тока с напряжением на полюсах не ниже 40 В, включая сварочные генераторы и источники питания MMA и MIG/MAG, является самым гибким решением для сварки TIG постоянного тока.
Точное зажигание, как в случае сварки TIG постоянным током, так и сварки MMA, упрощает сварку и может применяться при больших длинах горелки. Цифровой дисплей обеспечивает четкое отображение предустановленных параметров сварки и логичную, удобную и точную настройку параметров. Расходомер газа, установленный на задней панели, позволяет контролировать расход используемого защитного газа. MasterTig LT 250 весит всего 12,6 кг и имеет ремень для переноски, что облегчает его транспортировку на место проведения работ.
Один основной источник питания может обеспечивать питание нескольких аппаратов MasterTig LT 250. KempGouge ARC 800 — идеальный выбор для использования в качестве основного источника питания. Его выходная мощность достаточна для питания 4 аппаратов LT 250, работающих на полной мощности, при этом все аппараты могут одновременно выполнять сварку на одной заготовке.

Мощное, надежное и экономичное оборудование
Коротко Автоматическое уравнивание переменного тока повышает качество и скорость сварки Точный контроль глубины провара на основе регулировки частоты подробнее... переменного тока Надежность зажигания дуги и функциональность Выбор из трех панелей управления, удовлетворяющих различным требованиям клиентов Энергетическая эффективность Области применения Цеха изготовления металлоконструкций Химическая и обрабатывающая промышленность Монтаж и установка Ремонт и техническое обслуживание

Оборудование, с которым приятно работать
Коротко Питание от источника постоянного тока для сварки TIG и MMA Компактный размер обеспечивает высокую мобильность Великолепное качество зажигания подробнее... даже при использовании длинных кабелей горелок TIG Функция высокочастотной импульсной сварки повышает скорость и качество сварки Питание возможно от сети электропитания или от генератора Области применения Монтаж и установка Ремонт и техническое обслуживание Производство тонколистового металла Химическая и обрабатывающая промышленность

Сварочный трактор KEMPPI MagTrac F 61 — это быстрый и простой способ перехода от ручной сварки MIG/MAG к эффективной механизации. Работа с подробнее... MagTrac F 61 аналогична работе с обычным сварочным аппаратом, поэтому дополнительные специальные знания и навыки не требуются. При использовании трактора MagTrac F 61 отсутствует необходимость во вспомогательных кабелях управления, так как все необходимые кабели объединены в один.
Малая механизация — это наиболее эффективный способ повышения производительности сварки на судостроительных заводах и предприятиях по сборке металлоконструкций. Она также положительно сказывается на безопасности и эргономике сварочных работ. Поскольку трудоемкие операции выполняет сварочный трактор, сварщик может сосредоточить свое внимание на контроле технологического процесса и качества 
Трактор MagTrac F 61 совместим со сварочными процессами и функциями Kemppi Wise, которые способствуют дальнейшему повышению производительности и качества сварки. Для управления параметрами сварочного процесса предусмотрена ЖК-панель, встроенная в трактор MagTrac F 61. Эта новая система управления обеспечивает полный контроль как привода трактора, так и параметров сварки. В сочетании с высококачественными системами управления технологическим процессом и промышленными сварочными системами Kemppi сварочный трактор MagTrac F 61 предлагает действительно уникальные характеристики. 

Ручная кромкофрезерная (фаскосниматель) машина предназначена для снятия фасок с внутренних и наружных, прямых и радиусных кромок, а так же торцов подробнее... труб под углами 30 (LKF 300) или 45 (LKF 450) градусов с глубиной от 0-8 мм. Режущим инструментом у этих машин являются взаимозаменяемые двузубные конусные ( с углами 30 и 45 градусов) фрезерные головки со сменными твердосплавными трехгранными пластинами. Данные машины позволяют обрабатывать кромки заготовок, наружные и внутренние радиусы свыше 22мм из лигированной и нелегированной стали. Применяется для снятия фаски под сварку и закругления под окраску.
Технические характеристики: Мощность - 1500 Вт
Скорость - 6000 об/мин
Угол 30 градусов - 0-7 мм
Угол 45 градусов - 0-8 мм
Вес - 4,5 кг
Размеры 310х138х295 мм

Блок охлаждения для горелок МИГ и ТИГ. Работает совместно с Tig 3000i, Tig 3000i AC/DC, Mig 3000i и Mig C3000i.

Блок охлаждения для горелок ТИГ. Работает совместно с Tig 2200i.

Фаскосъемные машины , кромкорезы, обработка кромки, снятие фаски


Кромкорез ручной ВМ-20
Машина для обработки кромки ВМА-25
Фаскосъемная машина ЛКФ подробнее... 450/2
Кромкофрезерная машина с автоматической подачей СМФ 900

Кромкоскалывающая машина СНР 6
Кромкоскалывающая машина СНР 12
Кромкоскалывающая машина СНР 12G
Кромкоскалывающая машина СНР 21G
Кромкофрезерные машины МФ 650A , МФ 650L , МФ 650А/S , МФ 650L/S
Настольная кромкофрезерная машина МФ 810

По вашему заказу поставляются сменные пластины для всех видов машин.

ВЕКТОР-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» представляет ВАШЕМУ вниманию лучшие фаскорезы из представленных сегодня на рынке. Также рекомендуем обратить внимание на кромкострогальный станок.

Ручная фаскосъемная машина ЛКФ 450/2 предназначена для обработки кромок листовых материалов, а также внутренней кромки выполненных отверстий. Фаскорез имеет легкий вес 4.7 кг, удобен в работе. Фаскосниматель LKF 450/2 удобен и прост в обращении, обслуживании.

КРОМКОРЕЗ РУЧНОЙ ВМ-20 обрабатывает кромки стальных листов перед сваркой, позволяет производить снятие фаски в пределах от 0 до 60 градусов, а также торцевать кромку.

Кромкорез используется как на крупных предприятиях, так и на мелких в условиях серийного и мелкосерийного производства. Агрегат для снятия фаски ВМ-20 успешно эксплуатируется на рынке уже более 10 лет. Фаскорез ВМ-20 пользуется огромной популярностью на заводах металлоконструкций, в судостроении и машиностроении.

Машина для обработки кромки ВМА-25 (ABM-26) с автоматической подачей предназначена для обработки краев стальных и алюминиевых листов перед проведением сварочных работ в автоматическом режиме и позволяет производить снятие фаски до 25 мм в диапазоне от 0 до 60 градусов.

Фаскорез ВМА-25 (ABM-26) хорошо зарекомендовал себя на предприятиях, где производят мостовые конструкции, корпуса судов и строят нефтяные терминалы.

Кромкорез СМФ-900 –это мощная промышленная машина для разделки кромки на листах. Данный кромкорез позволяет делать снятие фаски до 40 мм. Кромкорез надежен и не прихотлив в процессе работы.

Фаскосъемная машина СМФ-900, так же как и кромкострогальный станок, очень распространена в судостроении и машиностроении.

Кромкоскалывающий агрегат (машина) СНР 12G предназначен для разделки кромок листовых материалов и труб из углеродистой и нержавеющей сталей, а также подробнее... из алюминия и его сплавов под сварку. Агрегат может применяться как для обработки кромки под сварку на деталях малой и средней величины, подаваемых вручную в стационарном варианте, так и для обработки кромки под сварку на деталях крупных размеров, расположенных на рабочем столе в мобильном варианте. Конструкция агрегата обеспечивает механическую подачу материала в стационарном и перемещение машины вдоль заготовки в мобильном вариантах, возможность экстренного отключения систем, а также предохраняет электрические цепи от перегрузок.
Угол фаски 25°-45° Толщина обрабатываемого листа, мм 6-30 Глубина обработки, мм 8,5 Мощность,Вт 3000 Подача, м/мин 2,6 Диаметр фрезы, мм 93 Обработка труб, мм от 100 Напряжение питания, В 380 Вес, кг 110

ВЕКТОР-ПРОМЫШЛЕННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» представляет ВАШЕМУ вниманию лучшие фаскорезы из представленных сегодня на рынке.

Ручная фаскосъемная машина ЛКФ 450/2 предназначена для обработки подробнее... кромок листовых материалов, а также внутренней кромки выполненных отверстий. Фаскорез имеет легкий вес 4.7 кг, удобен в работе. Фаскосниматель LKF 450/2 удобен и прост в обращении, обслуживании.

КРОМКОРЕЗ РУЧНОЙ ВМ-20 обрабатывает кромки стальных листов перед сваркой, позволяет снимать фаску в пределах от 0 до 60 градусов, а также торцевать кромку.

Используется как на крупных предприятиях, так и на мелких в условиях серийного и мелкосерийного производства. Агрегат для снятия фаски ВМ-20 успешно эксплуатируется на рынке уже более 10 лет. Фаскорез ВМ-20 пользуется огромной популярностью на заводах металлоконструкций, в судостроении и машиностроении.

Машина для обработки кромки ВМА-25 (ABM-26) с автоматической подачей предназначена для обработки краев стальных и алюминиевых листов перед проведением сварочных работ в автоматическом режиме и позволяет снимать фаску до 25 мм в диапазоне от 0 до 60 градусов.

Фаскорез ВМА-25 (ABM-26) хорошо зарекомендовал себя на предприятиях, где производят мостовые конструкции, корпуса судов и строят нефтяные терминалы.

Кромкорез СМФ-900 –это мощная промышленная машина для разделки кромки на листах. Позволяет снимать фаску до 40 мм, надежен и не прихотлив в процессе работы.

Фаскосъемная машина СМФ-900 очень распространена в судостроении и машиностроении.

Агрегат для снятия фаски ВМ-20 используется для обработки кромки стальных листов перед сваркой, позволяет осуществлять снятие фаски в пределах от подробнее... 15 до 60 градусов, а также торцевать кромку.

Используется как на крупных предприятиях, так и на мелких в условиях серийного и мелкосерийного производства.

Кромкорез ВМ-20 очень удобен и прост в эксплуатации. Его собственный вес - 20 кг. В процессе работы агрегат удерживается за счет собственного веса, а движение по обрабатываемой поверхности осуществляется на роликах, которые прижимают фаскорез к листу, что позволяет операцию снятие фаски делать даже при незначительном усилии в направлении резания. Ручка у фаскореза выполнена в сложной форме для удобства при работе на листах и трубах.

Для уменьшения вибрации, кромкорез имеет у ручек гофрированное резиновое покрытие. Привод у агрегата ВМ-20– электрический 220 В. Подключение к сети осуществляется с помощью силового провода с вилкой и заземлением. Имеется также и электронная система контроля напряжения, в случае возникновения аварийной ситуации кромкорез ВМ-20 отключает напряжение автоматически.

Фаскорез поставляется в готовом для работы состоянии. Одна необходимая задача– это настройка агрегата ВМ-20 на необходимую ширину среза и регулировка угла фрезерования для операции -снятие фаски.

У агрегата ВМ-20 используется две торцевых фрезы, которые содержать по 6 симметрично расположенных твердосплавных пластин, итого 12 в комплекте поставки. Обработка поверхности – снятие фаски производится методом встречного фрезерования. Ориентировочный износ пластин наступает после 200 метров погонных в расчете на каждое ребро пластины.

Технологически, фаскорез ВМ-20 позволяет произвести операцию-снятие фаски всей ширины среза в 20 градусов, сразу за один раз. Предварительно обрабатывать поверхность после резки газом нет необходимости. Но исходя из опыта наших заказчиков операцию – снятие фаски на 20 градусов мы рекомендуем проходить два раза, сначала снять 10 градусов, а потом и остальное.

Кромкорез ВМ-20 хорошо зарекомендовал себя на производствах всего мира!

ДОСТОИНСТВА ФАСКОРЕЗА:
- маленькие габариты, эргономичность, легкость при работе;
- получение очень высокого качества обработанной поверхности;
- возможность торцевания и снятие фаски шириной до 20 мм;
- обработка торцов труб диаметром более 160 мм;
- очень легкая и быстрая регулировка требуемых углов и глубин фаски.

Агрегат для снятия фаски ВМ-20 успешно эксплуатируется на рынке уже более 10 лет. Фаскорез ВМ-20 пользуется огромной популярностью на заводах металлоконструкций, в судостроении и машиностроении.

Агрегат для снятия фаски ВМ-20 используется для обработки кромки стальных листов перед сваркой, позволяет осуществлять снятие       фаски в пределах от подробнее... 15 до 60 градусов, а также торцевать кромку.Используется как на крупных предприятиях, так и на мелких в условиях серийного и мелкосерийного производства.
Кромкорез ВМ-20 очень удобен и прост в эксплуатации. Его собственный вес - 20 кг. В процессе работы агрегат удерживается за счет собственного веса, а движение по обрабатываемой поверхности осуществляется на роликах, которые прижимают фаскорез к листу, что позволяет операцию снятие фаски делать даже при незначительном усилии в направлении резания. Ручка у фаскореза выполнена в сложной форме для удобства при работе на листах и трубах.Для уменьшения вибрации, кромкорез имеет у ручек гофрированное резиновое покрытие. Привод у агрегата ВМ-20– электрический 220 В. Подключение к сети осуществляется с помощью силового провода с вилкой и заземлением. Имеется также и электронная система контроля напряжения, в случае возникновения аварийной ситуации кромкорез ВМ-20 отключает напряжение автоматически.Фаскорез поставляется в готовом для работы состоянии. Одна необходимая задача– это настройка агрегата ВМ-20 на необходимую ширину среза и регулировка угла фрезерования для операции -снятие фаски.У агрегата ВМ-20 используется две торцевых фрезы, которые содержать по 6 симметрично расположенных твердосплавных пластин, итого 12 в комплекте поставки. Обработка поверхности – снятие фаски производится методом встречного фрезерования. Ориентировочный износ пластин наступает после 200 метров погонных в расчете на каждое ребро пластины.
Технологически, фаскорез ВМ-20 позволяет произвести операцию-снятие фаски всей ширины среза в 20 градусов, сразу за один раз. Предварительно обрабатывать поверхность после резки газом нет необходимости. Но исходя из опыта наших заказчиков операцию – снятие фаски на 20 градусов мы рекомендуем проходить два раза, сначала снять 10 градусов, а потом и остальное.
Кромкорез ВМ-20 хорошо зарекомендовал себя на производствах всего мира!
ДОСТОИНСТВА ФАСКОРЕЗА:
- маленькие габариты, эргономичность, легкость при работе;
- получение очень высокого качества обработанной поверхности;
- возможность торцевания и снятие фаски шириной до 20 мм;
- обработка торцов труб диаметром более 160 мм;
- очень легкая и быстрая регулировка требуемых углов и глубин фаски.

Электрические агрегаты серии МФ предназначены для обработки кромок листового материала под сварку. Серия представлена тремя моделями — МФ 700, МФ подробнее... 750 и МФ 760. Агрегаты различаются мощностью привода и глубиной разделки кромок. Обработка кромок выполняется фрезерованием.
Рабочий инструмент — дисковая фреза (одна или две в зависимости от модели) с девятью 4-х сторонними твердосплавными пластинами (рис.2). Скорость вращения фрезы около 3000 об/мин. По мере износа режущих кромок производим поворот каждой пластины. Это можно сделать не снимая фрезы с агрегата. Стойкость пластин ориентировочно составляет 150 м/п на каждую из 4-х кромок при обработке углеродистой стали на ширину 3-4 мм, т. е. комплекта пластин хватит приблизительно на 600 м/п кромки. Стойкость пластин снижается при использовании в жестких условиях, например, обработка кромки после газовой резки, где имеется повышенная твердость кромки и ударные нагрузки на инструмент.
Все агрегаты имеют регулировку угла снимаемых фасок от 15° до 45°, а также имеют регулировку глубины разделки (рис.5).
Агрегат модели МФ 700 имеет возможность осевой регулировки положения фрезы, что позволяет использовать рабочую кромку пластины полностью, смещая ее по мере износа, а также, применяя радиусные пластины, (рис.3) скруглять кромки (рис.7б)

Порядок работы:
Агрегаты располагаются на кромке листа таким образом: горизонтальная направляющая располагается на кромке листа, а вертикальная направляющая — на торце листа. Агрегаты перемещаются вдоль кромки в ручную (рис.5), не обнаруживая затруднений и вибраций в процессе работы. Скорость обработки зависит от материала и ширины и достигает 1,5 метров/мин

Агрегаты достаточно легкие — от 10 до 13 кг, что позволяет применять их без дополнительных приспособлений. Для улучшения условий работы оператора желательно использовать балансирные подвесы (рис.4)

Обработка торцов труб (рис.8):
Для наружной обработки торцов труб диаметром от 160 мм имеется дополнительное приспособление, применимое для каждой из моделей

Торцевание:
Применяя дополнительное приспособление (рис.9), можно выполнять торцевание кромки (рис.7а), т.е. фрезерование под прямым углом. Также имеются модели для обработки   Технические характеристики: МФ 550Е: Компактная кромкофрезерная машина МФ 550 с пневмо или электроприводом предназначена для обработки прямолинейных, а так же наружных или внутренних радиусных кромок на листовых материалах и трубах различного сечения изготовленных из углеродистых и нержавеющих сталей, алюминия и его сплавов, а так же твердых полимеров. Угол обработки кромки 45 град. Основная особенность - возможность обработки пазов, небольших отверстий, работа в стесненных условиях. Рабочий инструмент: цельная ТС двухсторонняя фреза Вес - 2,7 кг Питание - 220 Давление сжатого воздуха - - Расход сжатого воздуха под нагрузкой - - Мощность привода - 320 D соединительного патрубка - - D подводного рукава - - Габаритные размеры - 200х80х280 Дисметр фрезы - 6 мм Величина угла фрезы/угол фаски - 90/45 Частота вращения двигателя - 27 000 об/мин Ширина снимаемой фаски - 0 - 2 мм   МФ 550А/С: Вес - 2,7 кг Питание - - Давление сжатого воздуха - 6,3 кг/см3 Расход сжатого воздуха под нагрузкой - 510 л/мин Мощность привода - - D соединительного патрубка - 6,25 мм D подводного рукава - 10 мм Габаритные размеры - 200х80х280 Дисметр фрезы - 6 мм Величина угла фрезы/угол фаски - 90/45 Частота вращения двигателя - 22 000 об/мин Ширина снимаемой фаски - 0 - 2 мм   МФ 400: Ширина фаски S - до 5,5 мм Глубина фаски H - до 4 мм Угол - от 30 до 45o Двигатель - 220 В/0,5кВт./2900об./мин. Размер - 400х300х250 мм Осевая регулировка положения фрезы Вес - 22 кг   СМФ 900: Кромкофрезерная машина с автоматической подачей Направляющая: 400х150 мм Фреза: Ø 63 мм с 5 твердосплавными вставками Скорость вр.фрезы: 750 об/мин Мощность: 2,5 кВт/380 В Глубина обработки: от 5 до 28 мм (40 мм диагональ) Подача: 0,6 m/min Вес: 85 кг Толщина листов: 10-50 мм Угол фаски: от 15 до 45о Ширина фаски: до 40 мм   МФ 550E - 550A/C: Компактные кромкофрезерные машины предназначены для обработки радиусных кромок, как наружных, так и внутренних. Направляющая - 150х70 мм Привод - электро 220В или пневмо Скорость вращения - 27 000 об/мин Инструмент - HSS фреза D6 мм 90o Ширина фаски - 0-2 мм Габариты - 200х80х280 мм Вес - 2,7 кг   МФ 650A/S - МФ 650L/S: Станки для обработки кромок моделей МФ 650А и МФ650L Станки также предназначены для зачистки, торцевания и снятия фасок с внутренних и наружных, прямых и радиусных кромок. Рабочий инструмент - дисковая фреза со сменными ТС вставками. Модель МФ 650А для стали и чугуна, модель МФ 650L для алюминия, бронзы и пластика, отличаются ТС вставками, входящими в комплект поставки. Имеются модели станков с дополнительным индексом "S" (МФ 650A/S и МФ 650L/S) с возможностью изменения угла фаски от 15 до 45 o   МФ650А - МФ650L: Настольные кромкофрезерные машины для обработки наружных и внутренних кромок, в том числе радиусных моделей Раб поверхность - стол угловой 500 мм Скорость вращения - 2900 об/мин Ширина фаски - от 0 до 10 мм Угол фаски - 45o (или 15-45о для станков с индексом "S") Инструмент - дисковая фреза с 12-ю сменными ТС пластинами Габариты станка - 500х500х350 мм Вес - 52 кг   МФ 810: Настольные кромкофрезерные машины для обработки наружных и внутренних кромок, в том числе радиусных моделей Раб поверхность - стол угловой 570х100 мм - стол плоский 500х320 мм Скорость вращения - от 0 до 6000 об/мин Шпиндель - цанговый патрон ER25 Ширина фаски - от 0 до 10 мм Инструмент - факса со смен. ТС пластинами Габариты станка - 570х400х400 мм Вес - 57 кг   760М: Ширина фаски S - до 21 мм Глубина фаски H - до 15 мм Угол - от 15 до 45o Двигатель - 1,3 кВт/2900 об/мин Размер - 250х250х370 мм Вес - 13 кг   750М: Ширина фаски S - до 10 мм Глубина фаски H - до 7 мм Угол - от 15 до 45o Двигатель - 0,5 кВт/2900 об/мин Размер - 250х250х320 мм Вес - 12 кг   700М: Ширина фаски S - до 5,5 мм Глубина фаски H - до 4 мм Угол - от 15 до 45o Двигатель - 0,37 кВт/2900 об/мин Размер - 250х250х370 мм Осевая регулировка положения фрезы Вес - 11 кг

Агрегаты для снятия фасок. Кромкоскалывающие серии СНР Все агрегаты серии СНР имеют автоматическую подачу.
Если заготовка или конструкция имеют большие размеры, подробнее... агрегат крепится прямо на кромке без помощи дополнительных приспособлений. Оператору нужно лишь направить машину по кромке от начала и снять ее в конце обработки. Когда необходимо снять фаску с двух сторон, достаточно просто перевернуть агрегат и запустить его в обратном направлении (кроме моделей с индексом G). Агрегат модели СНР12 может дополнительно комплектоваться колесной подставкой, которая позволяет применять агрегат не поднимая его (рис.1). Модели СНР12G и СНР21G, как наиболее мощные и тяжелые, могут быть выполнены в «перевернутом» исполнении (рис.7,8). Таким образом, имея комплект из двух машин, «нормальной» и «перевернутой», можно снимать фаску с двух сторон, избегая трудоемких манипуляций с заготовкой.
Заготовки небольшого размера подаются вручную, а агрегат устанавливается на рабочем столе.
Скорость подачи равна линейной скорости вращения фрезы, что делает агрегаты бесшумными и безопасными в работе.
Агрегатами серии СНР можно также снимать наружную фаску с труб диаметром от 100 мм, используя приспособление, входящее в стандартный комплект поставки, включающий, кроме того, 3 фрезы по черному металлу. Возможна наружная обработка больших радиусов. При необходимости обработки алюминия и нержавейки применяются специальные фрезы для каждого указанного материала. Максимальная ширина фаски приведена в таблицах и зависит от твердости обрабатываемого материала и модели.

Модели СНР6 и СНР12 стандартно выполнены для разделки кромок под углом 30°. Чтобы снимать фаску под другими углами, применяются дополнительные приспособления для каждого из углов 22.5°, 25.0°, 35.0°, 37.5°, 45.0° (рис.6б).
Модели с индексом "G" имеют универсальное угловое устройство позволяющее плавно регулировать угол от 25° до 45°.

Агрегаты имеют электрический привод на 380В х 3 фазы. Двигатель имеет защиту от перегрузок и термозащиту Технические характеристики: CHP-21G: Скорость обработки - 1.8 м/мин Максимальная ширина фаски - 21 мм. Толщина листов от 9 до 50 мм Автоматическая подача Надежное крепление на листе Электрический привод - 4 кВт. 380В.х 3 фазы Возможность обработки труб от 150 мм. Угол фаски - 25 до 45 (плавная регулировка) Вес - 425 кг   CHP-12G: Скорость обработки - 2.6 м/мин Максимальная ширина фаски - 12 мм. Толщина листов от 6 до 30 мм Автоматическая подача Надежное крепление на листе Электрический привод - 3 кВт. 380В.х 3 фазы Возможность обработки труб от 100 мм. Угол фаски - 25 до 45 (плавная регулировка) Вес - 110 кг   CHP-12: Скорость обработки - 2.6 м/мин Максимальная ширина фаски - 12 мм. Толщина листов от 6 до 40 мм Автоматическая подача Надежное крепление на листе Электрический привод - 3 кВт. 380В.х 3 фазы Возможность обработки труб от 100 мм. Угол фаски - 30 (стандартно), от 22.5 до 45 используя дополнительные устройства Вес - 65 кг   CHP-6: Скорость обработки - 1.8 м/мин Максимальная ширина фаски - 6 мм. Толщина листов от 3 до 16 мм Автоматическая подача Надежное крепление на листе Электрический привод - 0.75 кВт. 380В.х 3 фазы Возможность обработки труб от 100 мм. Угол фаски - 30 (стандартно), от 22.5 до 45 используя дополнительные устройства Вес - 32 кг

Технические характеристики:
Напряжение питания трехфазное - 380 в
Мощность привода фрезы - 3000 W
Скорость обработки - 2.6 м/мин
Максимальная подробнее... ширина фаски - 12 мм
Толщина обрабатываемых листов - от 6 до 30 мм
Ширина фаски - 12 мм
Глубина обработки (при угле обработки 45о) - 8,5 мм
Автоматическая подача
Скорость подачи - 2,6 м/мин
Надежное крепление на листе
Электрический привод - 3 кВт. 380В.х 3 фазы
Возможность обработки труб от 100 мм.
Угол фаски - 25о до 45о (плавная регулировка)
Вес - 110 кг.
 

Технические характеристики:
Обороты фрезы - 1,360 м/мин
Скорость обработки - 1.8 об/мин
Максимальная ширина фаски - 20 мм
Толщина обрабатываемых подробнее... листов - от 9 до 50 мм
Автоматическая подача
Скорость подачи - 1,7 мм
Надежное крепление на листе
Электрический привод - 4 кВт. 380В.х 3 фазы
Возможность обработки труб от 150 мм.
Угол фаски - 25о до 45о (плавная регулировка)
Вес - 425 кг.
 

   Агрегаты для снятия фаски (кромкорезы) предназначены для обработки стальных кромок перед проведением сварочных работ. Благодаря простоте в обслуживании и подробнее... использовании инструмента с очень высокими режущими качествами, кромкорезы позволяют эффективно и качественно обрабатывать стальные кромки листов в диапазоне углов от 0 до 60 градусов и шириной среза до 40 мм. При использовании специального приспособления возможна обработка кромки труб диаметром более 160 мм.

Технические характеристики:
Напряжение питания трехфазное - 380 в
Мощность привода фрезы - 3000 W
Скорость обработки - 2.6 м/мин
Максимальная подробнее... ширина фаски - 12 мм
Толщина обрабатываемых листов - от 6 до 40 мм
Глубина обработки (при угле обработки 45о) - 8,5 мм
Скорость подачи - 2,6 м/мин
Автоматическая подача
Надежное крепление на листе
Электрический привод - 3 кВт 380В х 3 фазы
Возможность обработки труб от 100 мм
Угол фаски - 30о (стандартно), от 22.5о до 45о используя дополнительные устройства
Диаметр фрезы - 93 мм
Вес - 65 кг.

Описание:
  Кромкоскалывающий агрегат (машина) СНР 12 предназначен для разделки как односторонних, так и двухсторонних кромок листовых материалов из углеродистой и нержавеющей сталей, а также из алюминия и его сплавов под сварку. Агрегат может применяться как в настольном варианте (для обработки кромки под сварку на деталях малой и средней величины, подаваемых вручную), так и в мобильном (например расположив агрегат непосредственно на кромке заготовки без применения дополнительных приспособлений, а также на балансире или тележке для обработки кромки под сварку на деталях крупных размеров, расположенных на рабочем столе). Конструкция агрегата обеспечивает механическую подачу материала в стационарном и перемещение машины по заготовке в мобильном вариантах, возможность экстренного отключения систем, а также предохраняет электрические цепи от перегрузок. 
  Дополнительные приспособления: угловые устройства (22.5о, 25о, 35о, 37.5о, 45о), фреза по нержавеющей стали, фреза по алюминию, колесная подставка.

Технические характеристики
Источник питания – 220-240 V AC/50/60 Hz.
Привод - двигатель электрический, однофазный, индукционный с рабочим конденсатором – W подробнее... – 1,1 КВт.,
n- 2820 об/мин,
Потребляемый ток – 12А (14 А)
Предохранитель – 2А / 250 V
Степень защиты – 1Р54
Используемый инструмент – две фрезерные головки с твердосплавными пластинами.
Скорость обработки – 1,5 м / мин.
Общая масса – 20,5 кг.
Максимальная ширина среза – 20 мм (для угла 45о).
Диапазон регулировки угла среза - от 15о– 60
        Описание:
Преимущества
1.Мобильность, эргономичность, легкость управления.
2.Получение высокого качества обработанной поверхности.
3.Возможность торцевания и получение фаски шириной до 20 мм.
4.Способность обработки торцов труб диаметром более 160 мм.
5.Легкость управления.
6.Практически моментальная регулировка рабочих параметров – угла и глубины среза.

  Предназначен для обработки кромки стальных листов перед сваркой, позволяет снимать фаску в пределах от 15 до 60 градусов, а так же торцевать кромку.
  Используется как на крупных предприятиях, так и на мелких в условиях серийного и мелкосерийного производства.
  Агрегат удобен и прост в эксплуатации. Его масса не превышает 20 кг. В процессе работы агрегат удерживается за счет собственного веса, а движение по обрабатываемой поверхности осуществляется на роликах, что позволяет производить обработку торца даже при незначительном усилии в направлении резания. Ручка машины выполнена в сложной форме для удобства работы, как на листах, так и на трубах.
   Для уменьшения вибрации рукоятки имеют гофрированное резиновое покрытие.
  Привод агрегата электрический. Подключение к сети осуществляется с помощью силового провода с вилкой и заземлением. Электронная система контроля напряжения в случае возникновения аварийной ситуации отключает напряжение.
  Агрегат поставляется в готовом для использования состоянии.
  Единственно необходимая операция – это настройка машины на необходимую ширину среза и регулировка угла фрезерования.

Превосходные сварочные характеристики, высокий КПД и высокое качество сварки. Дружественная к пользователю панель управления А2 для Origo™ или A4 для подробнее... AristoTM позволяет выбрать оптимальный тип электрода (рутиловый, основной или целлюлозный) для наиболее качественной сварки. Цифровой дисплей с удобным отображением напряжения и тока (А4).
• Регулируемая функция «Сила дуги»
• Регулируемый «Горячий старт» (A4) для оптимизации начала сварки.
• Строжка угольным электродом (A4) размером до 10 мм
• Класс защиты IP 23
• Пылевой фильтр предотвращает попадание внутрь корпуса пыли и металлических частиц, позволяет работать в неблагоприятных условиях.