Сварка  - один из основных технологических процессов соединения деталей в современном судостроении и судоремонте. Наиболее распространены электросварка и ацетиленокислородная (газовая) Сварка. Способы электросварки — Сварка плавлением и давлением. При Сварке плавлением металл сварного шва формируется из расплавленного основного металла, к которому обычно добавляется присадочный материал. Свойства сварного соединения зависят от свойств химических элементов, количественного содержания основного и присадочного материалов, от окружающей среды, конструкции элементов, режимов сварки и др. факторов. Основные химические элементы, комплексно влияющие на свойства стальных сварных соединений, — углерод, марганец, кремний, хром, никель, молибден, вольфрам, медь и др. Контакт расплавленного металла с воздухом приводит к окислению металла и растворению в нем азота и водорода. Поэтому при сварке плавлением используют защиту — шлаковую, газовую и комбинированную. Шлаковая защита может быть активной и пассивной. Дополнительные функции активной защиты — раскисление, связывание фосфора и серы, дополнительное легирование и т. п. При газовой защите (в среде инертных газов) раскислители и легирующие элементы вводятся через сварочную проволоку. Образование соединения происходит путем термодинамического преобразования вещества. Монолитность и прочность сварного соединения достигаются атомно-молекулярными связями между элементарными частицами соединяемых материалов. К Сварке давлением относятся: контактная, точечная, роликовая (шовная) и стыковая. Наиболее распространенная точечная Сварка используется для сварки легких переборок и выгородок, вентиляционных труб, деталей судового оборудования, дельных вещей и др. изделий из стали и алюминиевых сплавов. Ацетиленокислородная (газовая) Сварка может применяться при сварке металлов различных толщин и физико-химических свойств. Наиболее высокая температурa пламени и концентрация теплоты в пятне нагрева достигаются при ацетиленокислородном пламени. Газовая Сварка производится при длительном тепловом воздействии, имеет малую проплавляющую способность, трудно поддается автоматизации.

Комплекс технологически связанного между собой сварочного оборудования для выполнения сварочных работ при том или ином участии сварщика называется сварочным постом, а при объединении нескольких постов — линией. Существуют посты и установки для дуговой, контактной, газовой, электроннолучевой и других способов сварки. Техническая характеристика сварочного оборудования. определяется выбранным способом сварки, характером производства и степенью механизации процесса (ручная, полуавтоматическая или автоматическая сварка).

Сварочный пост — участок производственной площади, на котором размещены источник тока, токопровод, необходимые технологические приспособления и инструменты сварщика. Для защиты окружающих от излучения участок огорожен шторами или щитами.

Сварочные аппараты и машины. Сварочное оборудование.