Ранее испытания форсунок и топливной аппаратуры осуществлялись силами сторонних подрядных организаций в связи с отсутствием на предприятии необходимой технической базы. Такая схема сопровождалась рядом негативных факторов: увеличением длительности производственного цикла, рисками повреждения или утраты оборудования при транспортировке, а также существенными операционными затратами — свыше 900 тыс. рублей.
В настоящее время на заводе организован стенд испытаний и оборудовано специализированное рабочее место. Порядок проведения испытаний закреплен и стандартизирован, что обеспечивает повторяемость результатов, контроль параметров и прозрачность фиксации данных. Стенд интегрирован в производственную систему предприятия.
Внедрение стенда позволило устранить простои, обусловленные ожиданием подрядных организаций, и минимизировать риски, связанные с транспортировкой узлов. Экономический эффект от реализации проекта составил 940 тыс. рублей в годовом исчислении при сохранении требуемого уровня качества испытаний.
Проект демонстрирует возможность комплексного решения производственных задач посредством точечных технических мероприятий — в частности, сокращения издержек, повышения надежности процессов и сокращения длительности производственного цикла. На заводе ОСК «Янтарь» ведется работа по масштабированию подобных практик с целью формирования устойчивых внутренних механизмов обеспечения производственной эффективности, сообщает пресс-служба предприятия.
