Коррозийные разрушения — серьезная проблема для металлоконструкций в любой сфере деятельности, особенно если оборудование или техника используются в условиях агрессивной подробнее... внешней среды.

Морские суда относятся к объектам повышенной зоны риска, поскольку коррозийные повреждения могут провоцировать потерю прочности отдельных частей или всего корпуса судна, а также нарушение целостности балластных и топливных танков и, как следствие, утечку нефтесодержащих продуктов в море, что вредит естественному балансу водной среды.

Антикоррозийные покрытия как часть обязательной СПЗ

С этой целью IMO, Международная морская организация, приняла правило II-1/14-1 СОЛАС-74 (1998 год), обязующее включить СПЗ (систему противокоррозийной защиты) в обслуживание судов, в особенности работающих с нефтепродуктами.

Антикоррозийные покрытия должны входить в общий план технического обслуживания судна на протяжении всего срока эксплуатации.

Эластичные антикоррозийные покрытия для балластных танков

Для решения этой задачи компания "Drew" разработала специальное эластичное средство, защищающее балластные танки морских судов, - MAGNAKOTE PLUS.

Кроме обработки самих танков защитное покрытие может использоваться для обработки коффердамов, форпиков, ахтерпиков, канатных ящиков и других отсеков, где необходима защита от коррозии.

Характеристики антикоррозийных покрытий "Drew"

Антикоррозийные покрытия MAGNAKOTE PLUS устойчивы к замерзанию и оттаиванию. При этом пластичное вещество может быть легко удалено при помощи растворителя, что позволяет быстро подготовить места стыковки к ремонту в случае необходимости.

Правила нанесения антикоррозийных покрытий

Для нанесения MAGNAKOTE PLUS не требуется особой подготовки поверхности или специального оборудования. Перед покрытием поверхность нужно очистить от нефтепродуктов, наростов, окалины, шлама или масляных пятен. Наносить покрытие можно при температуре от +5 до 380 °С. После обработки поверхности нужно дать выстояться 48 часов для полного схватывания.

Срок службы покрытия — 5 лет. В случае появления трещин можно дополнительно обработать только поврежденные зоны.

MAGNAКOTE PLUS средство для предотвращения коррозии балластных танков

ОПИСАНИЕ
Титреты для определения общей жесткости разработаны для определения жесткости воды, вызываемой ионами кальция и магния. Они обеспечивают простой и безопасный подробнее... титровочный метод определения общей жесткости в диапазоне 20 – 200 ppm. Титреты для определения общей жесткости могут быть использованы как для обработанной, так и добавочной охлаждающей воды. Каждый элемент титрет представляет собой ампулу, которая содержит предварительно отмеренное количество титровочной жидкости в вакуумной упаковке. Гибкое клапанное устройство, содержащее красный индикатор, одевается на зауженный конец ампулы. Для использования титреты, проба засасывается в ампулу до тех пор, пока цвет не изменится с голубого на розовый, что является сигналом об окончании титрования. Уровень жидкости в ампуле соответствует величине общей жесткости в ppm по шкале на внешней поверхности ампулы.     ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА Безопасность использования Простота обращения с ампулами Вакуумная упаковка реагентов Быстрый способ титрования Контакт оператора с реагентами минимизирован Не требуется непосредственное обращение с реагентами Срок годности – минимум 2 (два) года Обеспечиваются надежные результаты тестирования Не требуется обращение со стеклянной посудой и ее мытье ПРИМЕНЕНИЕ
Этот тест может быть использован как для обработанной, так и для добавочной охлаждающей воды. Процедура тестирования описана на обратной стороне листа.
УПАКОВКА:
Каждый комплект для определения общей жесткости DREW MARINE Total Hardness Titrets (Код товара # 0378-01-9) включает: 30 титрет 30 клапанных устройств 1 экземпляр инструкции 1 стакан для пробы

ОПИСАНИЕ
MAXIGARD - эффективное, многофункциональное средство для предотвращения коррозии и образования минеральной накипи в системах рециркуляционной охлаждающей воды для среднеоборотных и подробнее... высокооборотных дизелей.
MAXIGARD концентрированное средство и для простоты использования имеет цвет. Его можно использовать также для обработки охлажденной воды и многих других рециркуляционных систем.
MAXIGARD прошел эксплуатационные испытания и одобрен 30 ведущими компаниями изготовителями дизелей. Ниже перечислены компании-изготовители и правительственные организации, одобрившие или не возражающие против применения MAXIGARD: ABC Diesel Alco Power Inc. APE Allen Ltd. APE-Crosley Ltd. A.S.Bergens В & W Diesel AS Cooper Bessemer Detroit Diesel Kelvin Diesel Ltd. KHD Deutz Nohab Diesel Caterpillar Tractor Co. Daihatsu Diesel Ltd. Paxman Diesels Ltd. Perkins-Engines Ltd. Ruston Diesel Ltd. SACM Mulhouse S.E.M.T. Pielstick New Sulzer Diesel Transamerica Delaval Wartsila Vasa Yanmar Diesel Engine Aktiebolaget Hedemora Verkstader Department of Trade - UK Electro-Motive Division General Motors Fairbanks-Morse Division Colt Industries General Electric Company Grandi Motori Trieste SPA Japan Association of Corrosion Control Jenbacher Werke A.G. Mirrless Blackstone Stork Werkspoor Diesel BV Waukesha Engine Division Dresser Industries   ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  ржит преобразователь накипи  Содержит буферное вещество  ЖидкМногокомпонентный ингибитор  Содеий  Предотвращает от образования коррозии на поверхности различных металлов  Уменьшает коррозию, вызванную кавитацией  Поддерживает нормальный процесс теплообмена  Предотвращает перегревание двигателя, которое происходит вследствие образования отложений и минеральной накипи  Снижает расходы на чистку  Стабилизирует уровень pH охлаждающей воды  Просто дозировать  Окупается
ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка системы
Прежде чем начинать обработку воды дизеля препаратом MAXIGARD, систему охлаждения следует дренировать и смыть пресной водой. Если в системе обнаружено загрязнение, крайне необходимо провести химическую очистку. Рекомендуем обратиться к представителю компании DREW за консультацией по поводу химический очистки. Магнезиумные или цинковые аноды в системе охлаждения следует удалить перед применением MAXIGARD. Эти материалы не нужны в системах, обрабатываемых препаратом MAXIGARD, и могут вызвать образование нежелательных отложений в системе циркуляционной воды. Даже несмотря на то, что обработка препаратом MAXIGARD эффективна для систем с разными металлами, некоторые алюминиевые сплавы трудно защитить, так как они высоко-анодные. Использование MAXIGARD для обработки таких систем следует обсудить с местными представителями компании DREW.  

Дозировка
Систему следует заполнить дистиллированной или пресной водой и, если необходима защита от замерзания, добавить соответствующее количество антифриза на этилен-гликолевой основе. Начинайте циркуляцию системы и добавьте начальную дозу MAXIGARD 16 литров на тонну (1.6 галлонов на 100 галлонов США) емкости системы (2 унции на галлон). Это обеспечит концентрацию препарата на уровне 20,000 промилле. Продолжайте циркуляцию воды в системе в течение 30 минут, чтобы препарат равномерно распределился и образовал защитную пленку. Препарат MAXIGARD можно использовать с водой повышенной жесткости при условии, что общий уровень жесткости ниже 170 промилле либо соответствует рекомендации изготовителя двигателя (в зависимости от того, какой ниже).

Тестирование
Правильную концентрацию препарата MAXIGARD можно поддерживать с помощью комплекта контрольно-измерительных приборов CWT Titret Test Kit (номер товара 0367012). Тестирование следует проводить после добавления препарата, чтобы удостовериться, что обеспечена правильная концентрация 19.000 промилле. Тестирование также определит, не превышает ли концентрация препарата максимально допустимый уровень – 36,000 промилле. Обычно тестирование проводится один раз в неделю или чаще, если увеличивается объем добавляемой подпиточной воды или замечены какие-либо отклонения в работе системы. Для проверки уровня хлоридов, следует использовать Chloride LMP Test Kit (номер продукта 0373019), при этом тестируемый образец следует сначала обработать Sample Pretreatment (номер продукта 0374025). Для определения жесткости воды используйте Total Hardness Titrets (номер продукта 0378019). В то время, как превышение уровня концентрации препарата MAXIGARD безопасно для системы, следует избегать превышения концентрации более чем в 2 раза. Обратитесь к представителю Drew Marine за таблицей контроля качества воды (CW-CS-1).

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная красно-фиолетовая жидкость Удельный вес: 1.26 рН неразведенный: 12.0 Точка замерзания: -23.3°C(-10°F) Устойчивость на замерзание/оттаивание: сохраняет все свойства Температура вспышки: отсутствует

УПАКОВКА
MAXIGARD обычно поставляется в 25-литровых упаковках (номер продукта 0034405).

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Компания DREW располагает данными по безопасности материалов по всей своей продукции. В них содержится информация по охране и безопасности здоровья, в случае применения каждой конкретной продукции. Рекомендуем вашему персоналу и клиентам изучить эти данные перед использованием на практике.

ОПИСАНИЕ
MAGNAKOTE PLUS –эластичное покрытие, уникальная защита от образования коррозии в танках.
MAGNAKOTE сформулирован из органо-неорганического комплекса, который образует пластинчатую кристаллическую структуру, подробнее... подобную перекрывающей друг друга "рыбьей чешуе". Пластинки "рыбьей чешуи" полярны по природе и образуют плотный клейкий защитный слой, который обеспечивает эффективный барьер против проникновения воздуха и влаги.
Испытания показали, что MAGNAKOTE PLUS обладает отличными замедляющими образование ржавчины свойствами. Такую же оценку дают независимые исследования, проведенные Норвежским научно-исследовательским морским технологическим институтом, который относит MAGNAKOTE PLUS к самому высокому классу среди мягких покрытий. Препарат запатентован. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Длительный срок действия Простота применения Запатентованная технология Прозрачный  Высокая температура вспышки  Наносится тонким слоем  Не твёрдое покрытие  Не смывается водой Обычно 5 лет до повторного нанесения Не требует особой подготовки поверхности или специального оборудования Можно наносить распылителем Легко удалять или восстанавливать Новейшая технология для защиты от коррозии Легко определить состояние поверхности танков Сводит к минимуму риск возникновения пожара. Экономичен при применение Не образуются трещины, вследствие напряжений корпуса судна
ПРИМЕНЕНИЕ
Помимо использования для защиты балластных танков MAGNAKOTE PLUS применяется для других целей в судовых условиях. Препарат применяется в сухих доках, баржах, паромах, плавучих буровых платформах, фактически, для любого морского оборудования, где крайне необходима защита от коррозии. MAGNAKOTE PLUS можно также использовать в коффердамах, форпиках и ахтерпиках, помещениях двойного дна, канатных ящиках, внутренних помещениях рулевого комплекса и других помещениях.
Перед применением MAGNAKOTE PLUS из танка следует удалить скопление шламов и окалины. Эффективный метод сокращения скопления шламов и ила в балластном танке – использование средства для обработки воды балластных танков MUD CONDITIONER. Для максимальных результатов MUD CONDITIONER следует применять при каждой балластной операции.
ПРИМЕНЕНИЕ
Чтобы обеспечить наилучшие результаты при распылении средства, рекомендуем пользоваться распылительным устройством MAGNAKOTE Spraying System (Р/с #9708-01-9), включая форсунку MAGNAKOTE PLUS Spray Nozzle (Р/С #9708-18-3).
Распылять необходимо при температурах от 5° до 380C(400-100°F). Рекомендуется также по завершению нанесения MAGNAKOTE PLUS дать выдержку в течение 48 часов при хорошей вентиляции, прежде чем вводить танк в эксплуатацию. Для обеспечения максимальной защиты целесообразно проводить периодические осмотры и наносить средство в отдельных местах при необходимости. Одинарное покрытие двухканальной форсункой - самый предпочтительный метод нанесения средства. Он обеспечивает слой толщиной 3 мил (около 75 микрон). Расход средства на покрытие новой стали - 12 кв.метров на литр (500 кв.фут на галлон США), на покрытие ржавой поверхности - 6 кв.м на литр (250 кв.фут на галлон США).
Как все не отвердевающие покрытия, MAGNACOTE PLUS не следует наносить на поверхности смежные с танками использующими обогрев. Так как длительное воздействие тепла может вызвать нарушение целостности покрытия.
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОЧИСТКЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ, ОБРАБОТАННЫХ MAGNAKOTE PLUS, ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ СВАРОЧНЫХ РАБОТ
MAGNAKOTE PLUS можно легко удалить любым растворителем в случае необходимости проведения сварочных работ или ремонта. Тщательно смойте очищенную поверхность водой и осушите перед сварочными работами. Если необходима дополнительная информация и рекомендации по очистке, свяжитесь с местным представителем компании DREW.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: матовая, коричневая жидкость
Удельный вес: 0,935
Температура вспышки (СОС): 177°C(360°F)
Устойчивость при замерзании/оттаивании:   полная

УПАКОВКА
MAGNAKOTE PLUS поставляется в 200-литровых барабанах (Р/с #5686-42-5).

ОПИСАНИЕ

LIQUIDEWT - это многофункциональный ингибитор коррозии для защиты системы охлаждения. LIQUIDEWT отличное средство для обработки охлаждающей воды высокотемпературного и низкотемпературного подробнее... контуров в дизельных двигателях. Оно образует прозрачный неокрашенный раствор, предохраняющий систему от коррозии и твердой накипи.
LIQUIDEWT одобрен для использования такими компаниями, как:
MAN B&W Diesel A/S
Департаментом транспорта Великобритании
Akasaka Diesels Limited
Deutz
Wartsila NSD
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Mitsui Engineering & Shipbuilding ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА Эффективный ингибитор коррозии Преобразователь отложений Концентрированная жидкость Щелочная защита Не содержит хроматы Не растворяющий масло Предохраняет черные и цветные металлы Сводит до минимума окисление металлов Поддерживает эффективный теплообмен Сокращает расходы на очистку и ремонт Легко дозируется Не содержит порошковых химикатов для смешивания Рентабелен Препятствует воздействию кислот Применим в тех случаях, где охладитель двигателя является источником нагрева для опреснителя Безопасен в использовании Совместим с антифризами на гликолевой основе Не пенится, не образует карбонизированных отложений, не изменяет свойств от длительного хранения.
ПРИМЕНЕНИЕ
Подготовка системы
LIQUIDEWT - эффективный ингибитор коррозии для всех черных и цветных металлов в системах циркуляции охлаждающей воды.
Чтобы добиться максимальных преимуществ от применения LIQUIDEWT, систему следует проверить на наличие отложений и коррозии. Если они образовались, необходимо провести химическую очистку перед тем, как начать программу обработки препаратом LIQUIDEWT. Представитель компании DREW может дать необходимые рекомендации, соответствующие специфике вашей системы.
Прежде чем начинать обработку препаратом LIQUIDEWT, следует удалить подверженные влиянию аноды (напр. цинковые) из системы охлаждения. Они не нужны в этой программе обработки и, фактически, могут вызвать образование нежелательных отложений в системе циркуляционной воды. Перед началом обработки систем содержащих алюминиевые сплавы необходимо проконсультироваться с представителем DREW MARINE.

Дозировка
Систему следует заполнить пресной водой хорошего качества или дистиллированной водой. В условиях, где есть вероятность замерзания, следует добавлять соответствующую дозу антифриза на гликолевой основе. Начинайте циркуляцию охлаждающей воды, добавив первоначально 8 литров средства LIQUIDEWT на тонну емкости системы. Это обеспечит концентрацию раствора на уровне 10,000 ppm. Циркуляцию следует проводить сначала в течение 30 минут, чтобы обеспечить равномерное распределение. LIQUIDEWT можно смешивать с водой повышенной жесткости, при условии, что общий уровень жесткости ниже 170 ppm. Уровень хлоридов в системе охлаждения следует ограничить до 100 ppm или ниже в соответствии с рекомендациями изготовителя.
Тестирование
Правильную концентрацию средства LIQUIDEWT можно поддерживать с помощью комплекта контрольно-измерительных приборов CWT Titret Test (Р/С 0367-01-2). Испытания следует проводить, чтобы обеспечивать минимальную концентрацию LIQUIDEWT на уровне 10,000 ppm. Испытания также должны подтвердить, что вы не превышаете максимальный рекомендуемый уровень 15,000 ppm. Обычно достаточно проводить испытание один раз в неделю, однако при наличие каких-либо отклонений испытания можно проводить чаще. В дополнение к тестированию на концентрацию препарата следует периодически проводить испытания на жесткость и уровень хлоридов в питательной воде для определения попадания морской воды в систему охлаждения. Тестирование производится лабораторией Total Hardness Titrets, чтобы удостовериться, что жёсткость не превышает 170 ppm. Уровень хлоридов не должен превышать 100 ppm либо соответствовать рекомендациям изготовителя. Препарат LIQUIDEWT совместим с антифризами на гликолевой основе и большинством компонентов системы, такими как: шланги, сальники и уплотнения. Однако результаты тестирования на концентрацию препарата могут слегка отличаться, если для обработки системы используются коммерческие антифризы, ввиду возможных помех при тестировании.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: светло-желтая жидкость
Удельный вес: 1.24
рН чистый при 25°C(77°F): 12.6
Температура замерзания: -12,2°C(10°F)
Устойчивость на замерзание/оттаивание: сохраняет все свойства
Температура вспышки: отсутствует

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Компания DREW располагает данными по безопасности материалов по всей своей продукции. В них дана информация по охране и безопасности для здоровья в случае применения каждого конкретного продукта. Рекомендуем вашему персоналу внимательно изучить эти данные прежде, чем применять эту продукцию на практике.

ОПИСАНИЕ
LIQUID COAGULANT - бесцветный высокомолекулярный раствор, применяемый для котлов среднего и низкого давления в целях предотвращения отложения шламов. Он особенно подробнее... эффективен в случае загрязнения питательной воды топливом или маслом. LIQUID COAGULANT, подаваемый в котел, свертывает масляные капли, в результате чего эти взвешенные твердые частицы оседают в нижней части котла, откуда их можно удалить продувкой.

ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Дозировка: LIQUID COAGULANT подается в дозе 28 мл (1 унция) в день на каждую тонну питательной воды. Для систем, подверженных сильному загрязнению топливом или маслом, рекомендуется предварительная очистка с выводом котла. Проконсультируйтесь с представителями Drew Ameroid по поводу применения химикатов для такой очистки. По завершению очистки LIQUID COAGULANT подается в дозе 28 мл в день на тонну питательной воды в течение двух недель либо до полного удаления масла. Если загрязнение все еще присутствует, следует провести осмотр на наличие течи, через которую попадает топливо или масло.
Подача: LIQUID COAGULANT можно растворять с другими химическими средствами для обработки котла и подавать непосредственно в котел с помощью насоса подачи химикатов. Для котлов низкого давления раствор можно подавать в тёплый ящик или в танк возврата конденсата.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная вязкая жидкость Удельный вес при 25°C(77eF): 1,0

УПАКОВКА
LIQUID COAGULANT обычно выпускается в 25-литровых ведрах.

ОПИСАНИЕ
Комплект для определения гидратной щелочности позволяет определять щелочность котловой воды, создаваемую ионами ОН-, используя метод капельного титрования. Введением хлорида бария подробнее... фосфаты и карбонаты осаждаются в пробе воды. Затем проба титруется децинормальным раствором серной кислоты с использованием фенолфталеина в качестве индикатора. Результат выражается в ppm ОH. Комплект позволяет выполнить около 200 тестов при гидратной щелочности 40 – 65 ppm. Присутствие в котловой воде гидратной щелочности означает, что жесткость, вызываемая кальцием в присутствии фосфатов, а также магнием в присутствии кремния, будет легко устранена продувкой.     ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ ПРЕИМУЩЕСТВА Полностью укомплектованный набор Простота использования Экономичность Точность Все необходимое содержится в одном комплекте Удобство для оператора при проведении теста Эффективность затрат Обеспечивает правильную дозировку препаратов
ПРИМЕНЕНИЕ
Для котельных установок низкого давления рекомендуется контролировать уровень гидратной щелочности котловой воды один раз в день для каждого котла. Гидратную щелочность следует поддерживать в пределах 40 – 60 ppm как ОН.
Перед проведением этого теста ознакомьтесь с правилами техники безопасности. По соображениям безопасности и для предотвращения кипения, приводящего к повышению концентрации в пробах, перед испытаниями пробы котловой воды, должны быть охлаждены до 250С отбором через охладитель.

ПРИМЕЧАНИЕ: Если проба окрашена или мутная, отфильтруйте ее перед проведением испытаний. Если после однократного фильтрования проба остается мутной, ее следует повторно профильтровать через тот же самый бумажный фильтр, т.к. удерживающая способность фильтра при повторном фильтровании увеличивается. ПОРЯДОК ТЕСТИРОВАНИЯ
1. Сполосните пластиковый флакон и заполните его до отметки (12 мл) охлажденной котловой водой.
2. Накапайте с помощью пипетки 2 мл хлористого бария 10% во флакон и взболтайте его для перемешивания.
3. Добавьте 2 капли фенолфталеина и взболтайте флакон. ЕСЛИ ПРОБА НЕ ОКРАСИТСЯ В РОЗОВЫЙ ЦВЕТ, гидратная щелочность равна нулю. Занесите данные о нулевой гидратной щелочности в судовой журнал регистрации и откорректируйте дозировку препаратов для увеличения гидратной щелочности. ЕСЛИ ПРОБА ОКРАСИЛАСЬ В РОЗОВЫЙ ЦВЕТ, считайте капли, добавляя децинормальный раствор серной кислоты до тех пор, пока проба снова не станет бесцветной (независимо от того, что проба внезапно снова окрасилась в розовый цвет). Взбалтывайте флакон в процессе закапывания.
4. Подсчитайте концентрацию гидратной щелочности следующим образом: (Число капель децинормального раствора серной кислоты) × 5 = ppm гидратной щелочности как ОН
5. Занесите данные о гидратной щелочности в судовой журнал регистрации. Откорректируйте дозировку препаратов для поддержания требуемой гидратной щелочности, если это необходимо.  

ОПИСАНИЕ
GC - концентрированная щелочная жидкость, применяемая в сочетании с присадкой ADJUNCT В (фосфатная присадка для котловой воды) в целях предотвращения подробнее... образования кальциевой и магниевой накипи в паровых котлах высокого и низкого давления. Компоненты жесткости превращаются в мягкие неклейкие шламы, которые легко удаляются продувкой.

ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Дозировка: - После проверки котельной воды на щелочность и/или рН необходимая доза препарата GC определяется из расчёта, 1.0 мл препарата GC на тонну дистиллированной воды увеличивает щелочность на 0.5 ppm.
Подача: Концентрированную щелочную жидкость GC необходимо смешивать с конденсатом и подавать непосредственно в пароводяной барабан (ниже уровня воды) посредством питательного насоса котла или с помощью насоса для дозировки химикатов. Можно также подавать в водяной коллектор или на вход экономайзера. Для паровых котлов низкого давления раствор можно подавать в тёплый ящик или в танк возврата конденсата.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Концентрированная щелочная жидкость GC может быть также использована в качестве нейтрализующего вещества после кислотной очистки препаратом SAF-ACID (препарат для удаления накипи). Более подробная информация дана в инструкции для препарата SAF-ACID.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная жидкость Удельный вес при 25°C(77°F): 1,5