С 2008 года на ООО "Невский ССЗ" внедрена и действует документированная Система менеджмента качества, определяющая процессы обеспечения и управления качеством на всех стадиях производственной деятельности, от проектирования до передачи судна в эксплуатацию и выполнения гарантийных обязательств.
С 2008 года на ООО "Невский ССЗ" внедрена и действует документированная Система менеджмента качества, определяющая процессы обеспечения и управления качеством на всех стадиях производственной деятельности, от проектирования до передачи судна в эксплуатацию и выполнения гарантийных обязательств.
В декабре 2008 года в ООО "Невский ССЗ" был проведен сертификационный аудит системы менеджмента качества на соответствие требованиям МС ISO 9001:2000 аудиторами по сертификации "Русский Регистр–Балтийская инспекция".
В декабре 2009 года был проведен инспекционный аудит системы менеджмента качества. Положительные итоги аудита подтвердили соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2008. Был выдан сертификат соответствия системы менеджмента качества требованиям МС ISO 9001:2008, рег. № 08.746.026 от 29 января 2010г., срок действия – 15 декабря 2011 г.)
Область деятельности ООО "Невский ССЗ", на которую распространяется действие сертификатов: строительство, переоборудование, модернизация, реновация и конверсия судов; ремонт и отстой судов; изготовление и ремонт судового оборудования, слипового оборудования, изделий машиностроения; проектирование судов, судового оборудования, слипового оборудования, изделий машиностроения.
Представителем руководства по качеству назначен Технический Директор. Он является ответственным за полномочия и взаимодействие руководящего персонала.
ООО "Невский ССЗ" осуществляет мониторинг и измерение продукции с применением следующих видов контроля качества: входной контроль, операционный и приемочный контроль, испытания, окончательный контроль готовой продукции.
Последовательность проведения контроля и испытаний, контролируемые параметры и критерии на них установлены в стандартах, нормативно-технической документации, технических условиях, документации технологических процессов, эксплуатационных документах получаемых изделий, инструкциях, программах, планах контроля качества и методиках испытаний.
1. Входной контроль:
Входной контроль осуществляется Отделом контроля качества (ОКК). Входной контроль производится на заводе с целью обеспечения производства высококачественными комплектующими изделиями, полуфабрикатами, сырьем и материалами, отвечающими требованиям конструкторско-технологической, нормативно-технической документации и договорам на поставку. Данные входного контроля фиксируются в соответствующих журналах.
2. Пооперационный контроль
Операционный контроль проводят с целью оценки качества продукции на промежуточных стадиях изготовления. По его результатам устанавливается соответствие продукции требованиям конструкторской и технологической документации после завершения определенной технологической операции и возможность передачи продукции на следующую технологическую операцию.
3. Контроль готовой продукции:
Контроль готовой продукции предусматривает проведение всесторонних оценок качества готовой продукции на соответствие требованиям, установленным в нормативно-технической документации (НТД) и проведение приемо-сдаточных испытаний. Данные контроля фиксируются в журнале предъявлений, протоколах, рапортах, паспортах, журналах построечных и швартовных удостоверений, ходовых испытаний, актах.
Готовая продукция предъявляется для приемки представителям Классификационных обществ.
Завод располагает испытательной лабораторией, рядом целевых лабораторий и метрологической службой. Выполняются испытания продукции, включая пневматические, гидравлические и др. Проводится контроль сварных соединений неразрушающими методами: ультразвуковым, капиллярным. Выполняется проверка механических свойств и другие испытания металлов, проводится химический анализ материалов, нефтепродуктов и т.п.
Средства измерения поверяются в Центре испытаний и сертификации продукции «Тест Санкт-Петербург» в сроки, указанные в графиках поверки. Личный состав Заводской Лаборатории имеет документы о присвоении соответствующей квалификации.
Мы продолжаем непрерывно совершенствовать нашу Систему менеджмента качества с целью повышения эффективности работы завода и повышения уровня удовлетворенности наших Заказчиков с тем, чтобы превзойти их ожидания.
