Полиолефиновая клеевая композиция способна надежно герметизировать повреждения в полипропиленовых (ПП) трубах без использования сварочного аппарата. Проект, планирующий получить поддержку в рамках программы «УМНИК», решает острую проблему зависимости от импортных материалов и предлагает рынку доступное решение для предотвращения аварийных ситуаций.
Главный недостаток ремонта полипропиленовых труб — сложность оперативного ремонта, особенно, в труднодоступных местах. Традиционная диффузионная сварка требует наличия электропитания, специального оборудования и квалификации специалиста.
В реальных условиях — будь то тесное машинное отделение судна, подвал жилого дома или садок аквакультуры — организовать полноценную сварку часто невозможно. Существующие на рынке аналоги либо не обеспечивают достаточной адгезии к полипропилену, либо требуют сложной химической активации поверхности, что делает их непригодными для экстренного использования.
Автор проекта, студентка направления «Кораблестроение, океанотехника и системотехника объектов морской инфраструктуры» Марина Гараева, разработала рецептуру, которая меняет правила игры.
Ключевая инновация заключается в использовании модифицированной полиолефиновой основы с добавлением мелкодисперсной полиэтиленовой фазы, канифоли и воска. Это сочетание позволяет клею проникать в структуру полипропилена и создавать прочное соединение без предварительной термической или химической обработки поверхности.
Разработанный продукт планируется к выпуску в формате стандартных клеевых стержней для термопистолетов. Технология применения предельно проста: обнаружив протечку, оператор за 5–10 минут герметизирует стык разогретым клеем. При этом соединение выдерживает давление воды до 6 атмосфер и температуры до 70 °C, что полностью перекрывает потребности систем холодного и горячего водоснабжения.
Особое внимание в проекте уделено локализации производства. Все компоненты композиции производятся на территории Российской Федерации, что исключает зависимость от зарубежных поставщиков и гарантирует стабильность цен.
Разработка уже прошла этап стендовых испытаний. Созданная в университете установка с опрессовочным насосом подтвердила, что клеевое соединение надежно удерживает рабочее давление, предотвращая затопление и минимизируя ущерб инфраструктуре.
Интеграция подобных студенческих стартапов в научно-практический процесс МАУ демонстрирует высокую эффективность современного подхода к инженерному образованию. Студенты не просто изучают теорию, но и создают реальные продукты, способные повысить технологический суверенитет страны и улучшить качество жизни людей. В ближайшей перспективе команда проекта планирует выйти на этап апробации изобретения в «полевых» условиях на предприятиях Мурманской области.
