БЕЗВОЗДУШНОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
Подача краски через сопло специального аппарата под высоким давлением. Для распыления воздух не используется. От вида сопла зависит количество ЛКМ и угол распыления.
➕ Плюсы
равномерное покрытие сложных поверхностей
🔘ускорение производственного процесса
🔘удобство окрашивания больших площадей
🔘высокая точность нанесения.
➖ Минусы
🔵 интенсивный расход краски
🔵 неэффективен для небольших участков
🔵 есть ограничения для ЛКМ, в которых имеются частицы больших размеров
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
Нанесение краски с помощью сжатого воздуха. Давление подаваемого воздуха: 2−6 атм.
Мощный поток воздуха смешивается со струей жидкого ЛКМ (разбивает краску на мелкие капли), образуя аэрозоль, окрашивает поверхность.
➕ Плюсы
🔘 Универсальный метод
🔘 Возможность нанесения любых видов ЛКМ
🔘 Хорошее окрашивание предметов любой формы и размеров
🔘 Регулировка формы факела и расхода материала
🔘 Быстрая смена цвета
🔘 Доступная стоимость, простая конструкция
➖ Минусы
🔵 Низкая скорость окраски
🔵 Тонкий слой за один проход
🔵 Высокое туманообразование
🔵 Потери материала: массоперенос до 45%
🔵 Необходимость очищения воздуха от аэрозолей ЛКМ
🔵 Подготовка воздуха
ТЕХНОЛОГИИ: HVLP, Turbo HVLP
ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
(подача воздуха под низким давлением)
Минимальное давление до 0,7 бар для распыления при подаче большего количества сжатого воздуха (в сравнении с традиционным распылением).
➕ Плюсы
🔘 Массоперенос до 85%
🔘 Использование ЛКМ любой вязкости
🔘 Регулировка формы факела
🔘 Подходит для поверхностей сложной формы
🔘 Меньше времени для сушки слоёв ЛКМ
🔘 Технология без сжатия воздуха под высоким давлением
➖ Минусы
🔵 Производительность ниже (в сравнении с традиционным распылением)
🔵 Использование компрессора (600 л/мин)
🔵 Высокая стоимость компрессора
КОМБИНИРОВАННОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
Комбинация безвоздушного и пневматического методов нанесения ЛКМ. Используется высокое давление на материал для распыления + улучшение качества покрытия дополнительным подраспылом воздуха.
➕ Плюсы
🔘 Более низкие потери ЛКМ (массоперенос 60−70%)
🔘 Работа при менее мощной вентиляции
🔘 Качество покрытия не ниже 3 класса по ГОСТ 9.032−74
🔘 Доступ к увеличению или уменьшению расхода материала
🔘 Возможность корректировать форму факела, не меняя сопла
➖ Минусы
🔵 Не все виды ЛКМ подходят (с грубыми частицами)
🔵 Есть ограничения при нанесении малого объема ЛКМ и частой замене цвета
🔵 Трудности при окрашивании объектов сложной формы
ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОЕ РАСПЫЛЕНИЕ
Метод нанесения ЛКМ, основанный на использовании электрического поля для перемещения красящих частиц к обрабатываемой поверхности.
➕ Плюсы
🔘 Экономичный метод окраски (коэфф. 0,90–0,95)
🔘 Низкое туманообразование
🔘 Обволакивание краской поверхности, включая труднодоступные места
🔘 Автоматизация процесса окраски
🔘 Сравнительно быстрая обработка изделий
🔘 Эффективно для изделий серийного и массового производства
➖ Минусы
🔵 Невозможность полного окраса объектов с глубокими впадинами, а также окрашивание внутренних поверхностей изделий
🔵 Ограничения применения некоторых видов ЛКМ
🔵 Несовместимость с некоторыми типами материалов/изделий из-за их электрических свойств
НАНЕСЕНИЕ ЛКМ ВАЛИКАМИ
Простой инструмент для использования при окрашивании ровных широких объектов средних размеров
➕ Плюсы
🔘 Равномерное нанесение краски
🔘 Удобство, при окрашивании больших поверхностей
🔘 Возможность добраться до труднодоступных мест
🔘 Меньше брызг
➖ Минусы
🔵 Неравномерность покрытия и образование потеков
🔵 Не подходит для окраски сложных поверхностей и углов
🔵 Пропуски, при окрашивании рельефных поверхностей, если валик не проходит в углубления
🔵 Перерасход, при большом количестве используемой краски
