Акриловая пряжа, ПТФЕ дисперсия и лубриканты.
Основная характеристика акрила – его чистота. Набивка АВКОПАК® 1720 может заменить набивки из ПТФЕ, но подробнее... при более низких условиях и подходящих агрессивных средах.
Специальная технология подготовки и импрегнирования позволяет ее монтаж и в сальниковых коробках центробежных насосов.
Рекомендуется для работы в средах, где требуется высокая чистота. Отличное приложение находит в пищеварительной, фармацевтической промышленности и др. 

Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-50 °C / +200 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:20 bar
- плунжерные насосы:20 bar
- арматура:50 bar
- pH:2 – 12
- V 10 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.204.00
Российский аналог
нет аналогов

Рами пряжа, ПТФЕ дисперсия и лубриканты.
Рами волокно имеет высокую прочность, применяемая при изготовлении импрегнация понижает коэффициент трения.
Применяется для уплотнения теплой подробнее... и холодной воды с относительно высоким давлением при центробежных насосах.
Рекомендуется при работе с песочными и волокнистыми средами, в целлюлозной, пищеварительной промышленности и др. Особенно подходящая для водоснабжения. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-50 °C / +140 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:20 bar
- плунжерные насосы:100 bar
- арматура:100 bar
pH:5 – 11
V 12 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.228.00
Российский аналог
Графлекс Н7001

Хлопчатобумажная пряжа, ПТФЕ дисперсия и лубриканты.
Хлопчатобумажная пряжа – это природный продукт, исключительно подходящий для работы при низких рабочих условиях, где подробнее... необходим дешевый и легкий монтаж продукта.
Сделанная импрегнация с ПТФЕ улучшает коэффициент трения и одновременно с этим делает набивку чистой и более устойчивой к химическим средам.
Тефлоновое покрытие увеличивает эксплуатационный период набивки.
Применяется для уплотнения теплой и холодной воды при относительно высоком давлении в центробежных насосах.
Рекомендуется при работе с флюидами в целлюлозной, пищеварительной промышленности и др. Особо подходящая для водоснабжения. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-50 °C / +140 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:25 bar
- плунжерные насосы:25 bar
- арматура:40 bar
pH:5 – 11
V 12 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.226.00
Российский аналог
-ВАТИ 400

Природный экспандированный графит с высокой чистотой; углеродные пряжи с ингибиторами.
Природный графит после очистки и экспандирования (термического расширения) приобретает уникальную гибкость, подробнее... причем сохраняет свои отличные самосмазывающие качества и высокую теплопроводимость. Укрепление набивок по углам углеродными пряжами благоприятствует снижению экструзии частиц набивки, кроме того, делает ее исключительно подходящей для работы при высоких температурах и давлении там, где необходимы антиэкструзионные качества колец.
Набивка АВКОПАК® 1320 G работает отлично в центробежных насосах и арматуре. После предварительного прессования, полученные из набивки кольца легко монтировать, и они имеют длинный эксплуатационный период.
Рекомендуется использовать как первое и последнее кольцо в сальниковых комплектах.
Подходит для энергетики, нефтеперерабатывающей, химической и металлургической промышленности. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-240 °C / +650 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:200 bar
- арматура:300 bar
pH:2 – 14
V 20 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.217.00
Российский аналог
-ВАТИ 331

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ; арамидная филаментная пряжа FINITEXT®.
Комбинируют Отличные фрикционные свойства и чистота ПТФЕ пряж ,прочность арамидного волокна,всё подробнее... делает набивку особенно подходящей для уплотнения насосов, вентилей, смесителей, мешалок и др., там, где необходима более плотная и устойчивая к экструзии набивка с высокой степенью химической устойчивости и чистоты.
Подходит для уплотнения сооружений в химической, целлюлозной промышленности, фармацевтической, пищевой промышленности и др. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-100 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:100 bar
- арматура:200 bar
pH:2 – 12
V 25 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.214.00
Российский аналог
-ВАТИ 331

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ с графитом; арамидная филаментная пряжа FINITEXT®.
Комбинация отличных фрикционных свойств ПТФЕ пряжи, прочность арамидного волокна подробнее... и отличные фрикционные свойства графита делают набивку особенно подходящей для уплотнения насосов, вентилей, смесителей, мешалок и др., там, где необходима более плотная и устойчивая к экструзии набивка и одновременно с возможностью для работы при более высоких периферийных скоростях и более высоком давлении.
Исключительно устойчивая к сильно абразивным средам.
Подходит для уплотнения сооружений в химической, металлургической промышленности, энергетике и др. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-150 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:250 bar
- арматура:250 bar
- pH:1 – 13
- V 25 m/s
- Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.215.00
Российский аналог
-НФА-К1-210
-ГрафлексНУ4051
-МС 571
-ВАТИ 202

AVKOPACK® 1201 PD используется для уплотнения арматуры, фланцев, статической герметизации, и т.д.
Данная набивка особенно подходит для работы при исключительно высоких подробнее... нагрузках. 
AVKOPACK® 1201 PD широко применяется для герметизации приборов и оборудования в стекольной, нефтяной, химической промышленности. 
Основной материал, используемый для производства этой набивки – арамидное волокно, характеризующееся отличной прочностью.
Великолепные характеристики данного материала позволяют использовать данную набивку даже в высокотемпературном оборудовании при закалке стекла. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-100 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы: не применяется
- плунжерные насосы: не применяется
- арматура:250 bar
- pH:0 – 13
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
Российский аналог
-нет аналогов

Арамидная (кевларовая) штапельная (химическое волокно, получаемое разрезанием или разрыванием жгута продольно сложенных элементарных нитей на отрезки длиной 40—70 мм) пряжа подробнее... FINITEXT®; ПТФЕ дисперсия; лубриканты.
Структура штапельного волокна и высокая степень импрегнации(пропитывание) с помощью ПТФЕ, характеризируют эту набивку как особо подходящую для работы в абразивных средах. Абразивные частицы входят в мягкую структуру штапельного волокна, при этом не нарушая целости набивки.
Обладает высокой устойчивостью при срезании и износоустойчивостью.
Подходит для уплотнений насосов, мешалок, валов, сооружений и аппаратов в химической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной, кондитерской промышленности и металлургии.
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:30 bar
- арматура:250 bar
- pH:0 – 14
- V 18 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
Российский аналог
-нет аналогов

Арамидная (кевларовая) филаментная (состоящая из большого числа тонких и очень длинных волокон, соединённых посредством крутки) пряжа FINITEXТ®; ПТФЕ дисперсия; лубриканты. подробнее... АВКОПАК® 1201 сплетена из арамидного филаментного волокна, характеризирующегося высокой крепкостью, абразивной устойчивостью и устойчивостью к огню, отличной работой в химически агрессивных средах при высоком давлении.
В основном предназначена для уплотнения поршневых насосов в среде с высокой степенью абразивности.
Имеет широкое применение в энергетике, металлургической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, фармацевтической и др. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:35 bar
- плунжерные насосы:200 bar
- арматура:250 bar
- pH:2 – 12
- V 15 m/s
Стандартные размеры: от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
Российский аналог
-UrTex H 7010
-ГрафлексН5001
-ВАТИ 201
-МС750
-НА 100

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ.
Исключительная химическая устойчивость ПТФЕ пряж делает их подходящими для всех видов сред.
АВКОПАК 1101 подходит для подробнее... применения в центробежных и поршневых насосах, а также для запорной арматуры.
Гибкость материала обуславливает легкий монтаж и хорошее уплотнение.
Рекомендуется при работе с сильно агрессивными жидкостями: кислотами и щелочами, а также и в случаях, когда необходима высокая чистота.
Отличное применение находит в химической, пищевой, химической, фармацевтической промышленности и др.
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы: 30 bar
- плунжерные насосы: 30 bar
- арматура: 250 bar
- pH: 0 – 14
- V 18 m/s
Стандартные размеры: от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.210.00
Российский аналог: 
-ГрафлексН3000 
-МС-500 
-ВАТИ101 
-UrTex Н3000 
-НФ-100

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ; арамидная филаментная пряжа FINITEXT®.
Комбинируют Отличные фрикционные свойства и чистота ПТФЕ пряж ,прочность арамидного волокна,всё подробнее... делает набивку особенно подходящей для уплотнения насосов, вентилей, смесителей, мешалок и др., там, где необходима более плотная и устойчивая к экструзии набивка с высокой степенью химической устойчивости и чистоты.
Подходит для уплотнения сооружений в химической, целлюлозной промышленности, фармацевтической, пищевой промышленности и др. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-100 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:100 bar
- арматура:200 bar
pH:2 – 12
V 25 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.214.00
Российский аналог
-ВАТИ 331

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ с графитом.
Исключительная химическая устойчивость ПТФЕ пряж делает их подходящими для всех видов сред.
Добавление графита подробнее... в ПТФЕ пряжи сделано по современной технологии, которая не позволяет отделению графита во время плетения и эксплуатации.
АВКОПАК 1120 подходит для применения в центробежных и поршневых насосах.
Гибкость материала обуславливает легкий монтаж и хорошее уплотнение.
Рекомендуется при работе с сильно агрессивными жидкостями: кислотами и щелочами, а также и в случаях, когда необходима высокая чистота.
Отличное применение находит в химической, пищевой, фармацевтической промышленности и др. 
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:80 bar
- арматура:200 bar
- pH:0 – 14
- V 25 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.212.00
Российский аналог:
-ГрафлексН4000
-ВАТИ 120
-МС510
-НФ-200
 -UrTex H 6000

Компания “AVKO”, Болгария. 
 
Продукция “AVKO” отличается высочайшим качеством и удобной фасовкой, при цене сопоставимой с Российскими аналогами. 
 
АВКОПАК® 1101 
Российский аналог: 
-ГрафлексН3000 
-МС-500 
-ВАТИ101 
-UrTex Н3000 
-НФ-100   АВКОПАК® подробнее... 1101   
Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ.
Исключительная химическая устойчивость ПТФЕ пряж делает их подходящими для всех видов сред.

МС-01 предназначен для очистки лакокрасочных покрытий от грязи и слоев, разрушенных воздействием УФ-излучения, перед нанесением финишных покрытий.

СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Пожаробезопасность;
Экологическая безопасность;
Высокий уровень теплозащиты;
Вибро- и шумопоглощение;
Химическая стойкость;
Высокая механическая прочность.

МПБ Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового холста (ТУ 5769-002-08621635-98, с изм. 1,2, подробнее... 3), полученного путем плавления горных пород без добавления связующего, с обкладочным материалом или без него.

Маты МПБ применяются в качестве  негорючей изоляции судовых конструкций и оборудования на всех типах морских и речных судов, получили одобрение Морского и Речного регистров на применение в качестве судовой изоляции.
  Маты относятся к группе негорючих материалов и классу пожарной опасности КМ0 согласно Федеральному закону №123-ФЗ от 22.07.2008 г. Маты, применяемые для судостроения, относятся к группе негорючих материалов согласно Части 1 Приложения 1 Международного кодекса по применению процедур испытаний на огнестойкость (Резолюция МSС. 307(88) ИМО). Температура применения со стороны базальтового волокна 700 °С, кратковременно до 900 °С. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении матов должны быть приняты меры, обеспечивающие  предохранение их от увлажнения и механических повреждений. Гарантийный срок хранения матов – 2 года. По истечении гарантийного срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям технических условий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:?   МПБ-30 МПБ-50 Описание Маты без обкладочного материала или в обкладке фольгой, стеклосеткой, базальтовыми и стеклотканями с одной стороны. Маты в обкладке базальтовыми, кремнеземными и стеклотканями со всех сторон. Плотность, кг/куб.м 25-40 41-60 Теплопроводность при 10/25 ?С, Вт/(м?К) 0,032/0,034 0,030/0,032 Сжимаемость, %, не более 25 25 Влажность, % по массе, не более 2,0 2,0 Пожарная классификация негорючие негорючие Температура применения от -180 до +700 ?С от -180 до +700 ?С Длина, мм (с шагом 500 мм) 1000-6000 1000-6000 Ширина, мм (с шагом 100 мм) 500-1000 500-1000 Толщина, мм (с шагом 10 мм) 30-80 30-80

По согласованию с потребителем возможен выпуск матов других размеров. По заказу потребителя возможен выпуск матов толщиной более 80 мм с ручной прошивкой по швам или периметру мата.
  Наименование показателя Методика испытания Плотность ГОСТ 17177 Теплопроводность ГОСТ 7076 Сжимаемость ГОСТ 21880 Группа горючести ГОСТ 30244 (часть 1 Кодекса ПИО (Резолюция МSС. 307(88) ИМО)) Влажность по массе ГОСТ 17177

 

ОПИСАНИЕ
HDE-777 – малопенящийся растворитель, эмульгирующее чистящее средство для судового оборудования, сильно загрязненного топливом или смазочными маслами. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Концентрированная жидкость  Эффективный дисперсант  Растворяющий, эмульгирующий Малопенящийся  Некорродирующий  Не содержит подробнее... хлорированных углеводородов  Можно разводить  Экономно расходуется  Легок в применении  Предотвращает вторичное отложение загрязнений Пропитывает и эмульгирует масляные отложения  Применим для очистки методом рециркуляции  Применим для большинства судового оборудования  Не требует нейтрализации  Не способствует образованию мгновенной ржавчины  Не образует кислотные компоненты  Безопаснее хлористых чистящих средств
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ОЧИСТКА КОТЛОВ
А. Общая информация
Масляные отложения в паровых котлах - это результат загрязнения питательной воды маслами. Чаще всего источником масла является какая-то часть конденсатной системы и системы возврата конденсата. Мазут и нефтегруз могут загрязнять конденсат через утечки в подогревателях топлива или нагревательных змеевиках танка. Смазочные масла могут попадать через двигатели с паровым приводом.
Масляные отложения можно удалять из котлов, парогенераторов низкого давления и т.д. посредством циркуляции по оборудованию 2%-5% раствора HDE-777. HDE-777 нельзя применять при работающем двигателе, все процедуры по очистке необходимо выполнять при остановленном двигателе. Для максимально эффективной очистки раствор следует нагреть до 50°-600C(1220-140°F) и поддерживать эту температуру в течение всей процедуры. Если такую температуру невозможно обеспечить, эффективных результатов можно добиться при температуре 25°C(77°F) и дополнительном времени. Отложения нагара и кокса могут потребовать очистки в два этапа с применением FOT-средства для обработки жидкого топлива, затем HDE-777. Информацию по поводу этой процедуры можно получить у представителей Drew Ameroid Marine.
Б. Процедура очистки
1. Определите источник загрязнения маслом и устраните, прежде чем начинать очистку.
2. Осмотрите внутренние поверхности котла, включая паровой и водяной коллекторы, трубки и коллекторы, чтобы установить степень загрязнения.
3. Закройте крышки водяного коллектора и коллектора топочного экрана.
4. Через открытый люк парового коллектора введите необходимое количество НDЕ-777 и воды.
а. При степени загрязнения от легкой до средней используйте 2%-3% концентрацию НDЕ -777 с водой. Для сильно загрязненных котлов потребуется 4%-5% концентрация. (Измерения по объему). 
б. Чтобы приготовить 1% раствор, добавьте 10 литров НDЕ -777 на метрическую тонну воды. Для других концентраций умножайте соответствующий процентный состав на 10 литров/метрическую тонну, чтобы определить необходимое количество НDЕ -777. 
в. Чтобы смесь была однородной, НDЕ -777 необходимо подавать вместе с водой. Не рекомендуется вводить НDЕ-777 в первую очередь. 
5. Закройте крышки люка парового коллектора.
6. Откройте вентиляционный клапан наверху парового коллектора.
7. Запустите котел на 5 минут, затем на 15-20 минут отведите огонь. Повторите эту процедуру, пока смесь НDЕ -777 с водой не достигнет температуры 50-60°С(122-140°F). Продолжайте эту процедуру в течение 12 часов, запуская котел с интервалами, чтобы поддерживать оптимальную температуру. Это способствует перемешиванию и циркуляции раствора, что необходимо для эффективной очистки.
8. Осушите котел.
9. Откройте все крышки люков и горловин и все спускные клапаны.
10. Сильной струей воды тщательно смойте барабаны, трубы и коллекторы, начиная с парового коллектора.
11. Закройте все входные отверстия котла и заполните его питательной водой. а. Добавьте обычную стартовую дозу химикатов для обработки воды, продукции Drew Marine. б. Если котел не нужно сразу же вводить в эксплуатацию, выполните стандартные процедуры консервации.
12. В течение недели после запуска котла добавляйте 250 мл (1/2 пинты) LIQUID COAGULANT-кондиционера шлама в котлах каждые 12 часов, чаще производя продувку в течение этого периода. Это даст возможность удалить все масляные загрязнения, оставшиеся после смывания котла.
ОЧИСТКА СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 

А. Общая информация
В случаях загрязнения систем охлаждения дизелей топливом или смазкой, масляные отложения можно удалить, спустив охлаждающую воду и заполнив систему пресной водой с 2% раствором НОЕ-777 на объем. Этот раствор, циркулируя по оборудованию, эмульгирует масла и клейкие смазочные отложения так, что их можно удалить затем при сливе. Следует принять к сведению, что HDE-777 не предназначен и не должен использоваться при работающем двигателе.
Б. Процедура очистки
1. Осушите систему охлаждения и заполните пресной водой. При остановленном двигателе проциркулируйте и нагрейте воду до 60°С(140°Р).
2. Добавьте к циркуляционной воде 2% на объем (20 литров/метрическую тонну) концентрацию HDE -777. Раствор можно вводить через систему подачи химикатов или добавлять в расширительную цистерну.
3. Циркулируйте воду по системе в течение минимум четырех часов.
4. Через 4 часа охладите воду до нормальной температуры для слива. Осушите систему и вновь заполните теплой водой во избежание теплового удара. Циркулируйте воду в течение 1-2 часов. В течение этой циркуляции нагревать воду не требуется. Удостоверьтесь, что вода переливается из системы в осушительный трубопровод через расширительную цистерну.
5. Осушите систему охлаждающей воды и, там, где это возможно, осмотрите внутренние поверхности. Если система очищена не полностью, повторите процедуру.
6. Если в системе имеется какая-либо минеральная накипь или небольшая коррозия, это можно удалить с помощью 10% раствора FERROCLEAN. Если степень коррозии от средней до сильной, ее можно удалить, используя раствор SAF-ACID смесь антинакипина и каменной соли. Если в системе имеются чувствительные к химикатам аноды, их следует удалить, прежде чем производить очистку с помощью SAF-ACID или FERROCLEAN. После очистки аноды можно поставить на место. Дополнительную информацию по поводу этой очистки можно получить у представителя компании Drew Marine.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: соломенно-желтая прозрачная жидкость
Запах: слабый
Удельный вес при 20°С(68°Р): 0,860-0,890
Температура вспышки: 69-70°С(156-158°Р)