Координатно-пробивной пресс ETP имеет устойчивый монолитный корпус типа «О», изготовленный сварочной стали, прошедшей специальную термообработку. Особенность этого оборудования в том, что благодаря прочной универсальной установке, толщина которой составляет 6 мм, обрабатываемый материал может перемещаться в любых направлениях. Револьверный дыропробивной пресс ETP оснащен гидравлическими, электронными, электрическими и механическими компонентами, отвечающими высоким мировым стандартам, что, несомненно, отразилось на долговечности оборудования и гарантирует высокое качество, производимых на нем операций. Инженеры компании ERMAKSAN разработали механизм станка так, чтобы максимально облегчить процесс управления оборудованием и дать возможность оператору освоить его в самый короткий срок. Интерфейс станка настолько прост, что позволяет приступить к работе, практически, сразу. В устройстве имеется функция оптимизации параметров размещения деталей, что сводит к минимуму количество обрезков. Кроме того, «умная» электроника умеет выбирать наиболее подходящий лист и позволяет быстро ввести все необходимые параметры. Она без участия оператора осуществит расчет времени и затрат сырья и произведет корректировку размещения деталей, сократив тем самым себестоимость производимой продукции и снизив сроки собственной окупаемости.
Инструментальная оснастка координатно-пробивного пресса ETP полностью автоматизирована и не требует ручной перенастройки, что существенно сокращает время на ее установку, позволяя быстро переходить с одной операции на другую или менять настройки оборудования при изменениях обрабатываемого материала. На станке установлен трехэлементный зажим, который удерживает листы в момент проведения операции. Это пневматический механизм, который прижимает материал держателями сферической формы, благодаря чему металлические листы надежно фиксируются и не деформируются в процессе работы. Пресс оборудован системой контроля безопасности зажимов, которая полностью исключает их столкновение с инструментами, сравнивая их положение с данными программы, контролирующей процесс обработки деталей. Оборудование имеет очень высокую скорость обработки металлов, как в режиме маркировки, так и в режиме пробивания отверстий. Кроме того, оно обеспечивает высокую точность повторения и позиционирования, что в сочетании с минимальным временем смены инструмента позволяет эффективно использовать его на больших производствах.
Станок имеет 33 станции, 3 и них индексируемой станции D могут включать инструменты 8 А, 3 В или 1 С, установленные по вашему запросу. Количество инструментов можно увеличить до 54.
- Система инструментальных оправок, покрытых закаленной сталью, обеспечивает длительный срок службы установки.
- Станок может производить множество операций, таких как формовка при помощи функциональных инструментов, перфорирования различных диаметров и прочие.
Турель:
- 15 х A станция 1/2”, установленная 1,6 – 12,7 мм круглая
- 12 х В станция 1-1/4”, установленная 12,8 – 31,7 мм круглая
- 2 х C станция 2”, установленная 13,8 – 50,8 мм круглая
- 1 х D станция 3-1/2”, установленная 50,9 – 88,9 мм круглая
- 3 х D станция 3-1/2”, установленная 50,9 – 88,9 мм круглая
|
