Вид: Профиль двутаврового сечения постоянных размеров, в виде прямых отрезков, изготовляемые прессованием. Форма сечения: Двутавр Прямоугольный равнополочный Прямоугольный неравнополочный Фасонный (по чертежам Заказчика) Более сложные формы сечения, в подробнее... т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:
Т, Т4 - закаленные и естественно состаренные Т1, Т6, Т64 - закаленные и искусственно состаренные Т5 - неполностью закаленные и искусственно состаренные Т1(22), Т1 (25), Т66 - закаленные и искусственно состаренные повышенной прочности Размер сечения: Для прямоугольного равнополочного сечения: от 5,0 х 13,0 до 500 х 200 мм Для прямоугольного неравнополочного сечения: от 5,0 х 15,0 до 300 х 150  мм Возможно изготовление других размеров по согласованию. Ограничение только по техническим параметрам прессового оборудования.  Длина: Поставляются в виде прямых отрезов от 1 до 10 м. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. Стандартная длина: 3000, 4000, 6000 мм.  Сплавы АД31, АД35, АМг5, АМг6, 1561, Д16 и другие сплавы с химическим составом по ГОСТ 4784-97, "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые" Нормативы: Общий норматив на прессованные профили: ГОСТ 8617-81, "Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов" В ряде случаев данная продукция выпускается по нормативам для прессованных профилей строительного назначения: ГОСТ 22233-2001, "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций"  ГОСТ 13621-90, "Профили прессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" ГОСТ 29303-92, "Профили прессованные прямоугольные неравнополочного двутаврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" Российские нормативы на типоразмеры:  Зарубежные профиля выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.  Технологические  характеристики: В зависимости от сплава и состояния. Применение: Конструкционные элементы в различных системах.

Технические характеристики:
Вид: Полосы с бульбой на конце с одной или двух сторон постоянных размеров, в виде прямых отрезков, изготовляемые прессованием. Форма сечения: Бульбополоса Симметричная Несимметричная Фасонная (по подробнее... чертежам Заказчика) Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:
Т, Т4 - закаленные и естественно состаренные Т1, Т6, Т64 - закаленные и искусственно состаренные Т5 - неполностью закаленные и искусственно состаренные Т1(22), Т1 (25), Т66 - закаленные и искусственно состаренные повышенной прочности Размер сечения: Для симметричных: от 40 х 13 до 200 х 58 мм Для несимметричных: от 40 х 10 до 160 х 38  мм Возможно изготовление других размеров по согласованию. Ограничение только по техническим параметрам прессового оборудования.  Длина: Поставляются в виде прямых отрезов от 1 до 10 м. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. Стандартная длина: 3000, 4000, 6000 мм.  Сплавы АД31, АД35, АМг5, АМг6, 1561, Д16 и другие сплавы с химическим составом по ГОСТ 4784-97, "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые" Нормативы: Общий норматив на прессованные профили: ГОСТ 8617-81, "Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов" В ряде случаев данная продукция выпускается по нормативам для прессованных профилей строительного назначения: ГОСТ 22233-2001, "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций"  ОСТ 1.92114-87, "Профили прессованные бульбообразные полосового симметричного сечения с трапециевидной головкой из алюминиевых сплавов. Сортамент." ОСТ 1.92115-87, "Профили прессованные бульбообразные полосового несимметричного сечения с трапециевидной головкой из алюминиевых сплавов. Сортамент." Российские нормативы на типоразмеры:  Зарубежные профиля выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.  Технологические  характеристики: В зависимости от сплава и состояния. Применение: Крепежные элементы под сварку.

Описание продукта
Алкидное покрытие для судов и стальных конструкций. Имеет хорошую стойкость к солнечному свету, морской воде, нефтепродуктам, выдерживает температуры, которые подробнее... обычно бывают на водоохлаждаемых блоках и т.п. Одобрено в качестве огнестойкого покрытия Регистром Ллойда и др.Регистрами.

Рекомендации по применению
В качестве окончательного покрытия для машинного отделения, включая главный и вспомогательный двигатели. В качестве покрытия общего назначения на внутренних поверхностях. Также применяется на внешних стальных поверхностях в средней коррозийной среде, включая судовую надстройку.

Физические свойства
Вид и Цвет:       Полуглянцевый. Белый (1000), Красно-коричневый (2260), Зеленый (4440). *Для получения другого цвета, проконсультируйтесь с компанией КСС.
Время Высыхания:
  Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 8 ч 1.5 ч 1 час Полное высыхание 36 ч 5 ч 4 ч * Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 48 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 12.0 м2/л, на 40 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.2. Температура вспышки 38 °С/100°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Koramel Primer H.B. MP120, Koramel Primer MP125, Koramel Red Lead Q.D. LP117 или в соответствии со спецификацией. Растворитель При применении кисти: Растворитель No. 012.
При применении распылителя: Растворитель No.002. Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), валиком или кистью. Для безвоздушного распылителя;
Насадка : 432мк ~ 584 мк¬ (0.017” ~ 0.023”)
Давление на выходе : 14.5 MПа
Угол распыла: 40° ~ 60°. Типичная 40 мк, сухая толщина пленки 40 мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 6 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 93°С/200°F (без погружения)
Не продолжительная: 121°С/250°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Брызги НР НР НР Хорошо Блестяще Испарения Плохо Плохо Плохо Хорошо Блестяще Погружение НР НР НР НР НР