Лак АЛИСТЕРУС 1702 предназначена для защиты от граффити минеральных поверхностей сооружений и зданий (бетон, штукатурка, натуральный камень, кирпич),  эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150. 

Грунт-эмаль АЛИСТЕРУС 3105 предназначена для защиты бетона на основе водного полимерного пленкообразователя с добавлением функциональных добавок, пигментов и наполнителей.

Описание продукта
Алкидное покрытие для судов и стальных конструкций. Имеет хорошую стойкость к солнечному свету, морской воде, нефтепродуктам, выдерживает температуры, которые подробнее... обычно бывают на водоохлаждаемых блоках и т.п. Одобрено в качестве огнестойкого покрытия Регистром Ллойда и др.Регистрами.

Рекомендации по применению
В качестве окончательного покрытия для машинного отделения, включая главный и вспомогательный двигатели. В качестве покрытия общего назначения на внутренних поверхностях. Также применяется на внешних стальных поверхностях в средней коррозийной среде, включая судовую надстройку.

Физические свойства
Вид и Цвет:       Полуглянцевый. Белый (1000), Красно-коричневый (2260), Зеленый (4440). *Для получения другого цвета, проконсультируйтесь с компанией КСС.
Время Высыхания:
  Подповерхностная температура 5° С/41° F 20 °С/68° F 30° С/86°F Минимальное высыхание 8 ч 1.5 ч 1 час Полное высыхание 36 ч 5 ч 4 ч * Время высыхания зависит от толщины пленки, вентиляции, влажности и т.п., а время высыхания при других условиях температур должно быть проверено и согласовано с компанией КСС. Сухой остаток по объему Примерно 48 % (Определено по ИСО 3233) Теоретическая кроющая способность 12.0 м2/л, на 40 мк толщины сухой пленки на ровной поверхности. Удельная масса Примерно 1.2. Температура вспышки 38 °С/100°F (закрытый тигель)
Применение Подготовка поверхности Освободите поверхность от масляных, жировых и других загрязнений перед покраской надлежащим методом, таким как очистка растворителем и промывка водой и т.п Применение Поверхность должна быть полностью очищена и высушена. Не применяйте при относительной влажности более 85 %. Температура поверхности должна контролироваться на уровне 2.7°С (5° F) выше точки росы для предотвращения образования конденсата. В замкнутых пространствах, проветрите помещение во время применения, чтобы удалить испарения растворителя. Предыдущее покрытие Koramel Primer H.B. MP120, Koramel Primer MP125, Koramel Red Lead Q.D. LP117 или в соответствии со спецификацией. Растворитель При применении кисти: Растворитель No. 012.
При применении распылителя: Растворитель No.002. Метод применения Распыление (воздухом или без воздуха), валиком или кистью. Для безвоздушного распылителя;
Насадка : 432мк ~ 584 мк¬ (0.017” ~ 0.023”)
Давление на выходе : 14.5 MПа
Угол распыла: 40° ~ 60°. Типичная 40 мк, сухая толщина пленки 40 мк, сухая Интервал вторичного покрытия При 20°С/68 ° F, минимум : 6 ч., максимум : не ограничен
До вторичного покрытия удалите масляные, соляные и другие загрязнения со старой краски полностью надлежащим методом очистки с помощью растворителя или промывания проточной водой. Срок годности 12 месяцев Термостойкость Продолжительная: 93°С/200°F (без погружения)
Не продолжительная: 121°С/250°F (без погружения)
Химическая стойкость   Сульфонаты Щелочь Растворители Соли Вода Брызги НР НР НР Хорошо Блестяще Испарения Плохо Плохо Плохо Хорошо Блестяще Погружение НР НР НР НР НР

Композиция АЛПОЛ применяется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере.

Технические характеристики:
Вид: Полосы с бульбой на конце с одной или двух сторон постоянных размеров, в виде прямых отрезков, изготовляемые прессованием. Форма сечения: Бульбополоса Симметричная Несимметричная Фасонная (по подробнее... чертежам Заказчика) Более сложные формы сечения, в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:
Т, Т4 - закаленные и естественно состаренные Т1, Т6, Т64 - закаленные и искусственно состаренные Т5 - неполностью закаленные и искусственно состаренные Т1(22), Т1 (25), Т66 - закаленные и искусственно состаренные повышенной прочности Размер сечения: Для симметричных: от 40 х 13 до 200 х 58 мм Для несимметричных: от 40 х 10 до 160 х 38  мм Возможно изготовление других размеров по согласованию. Ограничение только по техническим параметрам прессового оборудования.  Длина: Поставляются в виде прямых отрезов от 1 до 10 м. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. Стандартная длина: 3000, 4000, 6000 мм.  Сплавы АД31, АД35, АМг5, АМг6, 1561, Д16 и другие сплавы с химическим составом по ГОСТ 4784-97, "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые" Нормативы: Общий норматив на прессованные профили: ГОСТ 8617-81, "Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов" В ряде случаев данная продукция выпускается по нормативам для прессованных профилей строительного назначения: ГОСТ 22233-2001, "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций"  ОСТ 1.92114-87, "Профили прессованные бульбообразные полосового симметричного сечения с трапециевидной головкой из алюминиевых сплавов. Сортамент." ОСТ 1.92115-87, "Профили прессованные бульбообразные полосового несимметричного сечения с трапециевидной головкой из алюминиевых сплавов. Сортамент." Российские нормативы на типоразмеры:  Зарубежные профиля выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.  Технологические  характеристики: В зависимости от сплава и состояния. Применение: Крепежные элементы под сварку.

 

 

Алюминиевая проволока, широко применяемая для полуавтоматической сварки профилей и металлоконструкций из Al - Mg сплавов, содержащих > 3% Mg, таких, как AMg3, AMg4, AMg5, AMg6 с аналогичными материалами. Защитный газ - Ar.

Вид: Профиль двутаврового сечения постоянных размеров, в виде прямых отрезков, изготовляемые прессованием. Форма сечения: Двутавр Прямоугольный равнополочный Прямоугольный неравнополочный Фасонный (по чертежам Заказчика) Более сложные формы сечения, в подробнее... т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:
Т, Т4 - закаленные и естественно состаренные Т1, Т6, Т64 - закаленные и искусственно состаренные Т5 - неполностью закаленные и искусственно состаренные Т1(22), Т1 (25), Т66 - закаленные и искусственно состаренные повышенной прочности Размер сечения: Для прямоугольного равнополочного сечения: от 5,0 х 13,0 до 500 х 200 мм Для прямоугольного неравнополочного сечения: от 5,0 х 15,0 до 300 х 150  мм Возможно изготовление других размеров по согласованию. Ограничение только по техническим параметрам прессового оборудования.  Длина: Поставляются в виде прямых отрезов от 1 до 10 м. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. Стандартная длина: 3000, 4000, 6000 мм.  Сплавы АД31, АД35, АМг5, АМг6, 1561, Д16 и другие сплавы с химическим составом по ГОСТ 4784-97, "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые" Нормативы: Общий норматив на прессованные профили: ГОСТ 8617-81, "Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов" В ряде случаев данная продукция выпускается по нормативам для прессованных профилей строительного назначения: ГОСТ 22233-2001, "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций"  ГОСТ 13621-90, "Профили прессованные прямоугольные равнополочного двутаврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" ГОСТ 29303-92, "Профили прессованные прямоугольные неравнополочного двутаврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" Российские нормативы на типоразмеры:  Зарубежные профиля выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.  Технологические  характеристики: В зависимости от сплава и состояния. Применение: Конструкционные элементы в различных системах.

Вид: Профиль таврового сечения постоянных размеров, в виде прямых отрезков, изготовляемые прессованием. Форма сечения: Тавр Прямоугольный равнополочный Прямоугольный неравнополочный Прямоугольный таврошвеллерный Фасонный (по чертежам Заказчика) Более сложные формы сечения, подробнее... в т.ч. полые внутри, относятся к другим видам полуфабрикатов, в частности к профилям. Состояние материала: В зависимости от вида термической обработки:
Т, Т4 - закаленные и естественно состаренные Т1, Т6, Т64 - закаленные и искусственно состаренные Т5 - неполностью закаленные и искусственно состаренные Т1(22), Т1 (25), Т66 - закаленные и искусственно состаренные повышенной прочности Размер сечения: Для прямоугольного равнополочного сечения: от 3,0 х 6,0 до 340 х 340 мм Для прямоугольного неравнополочного сечения: от 8,0 х 14,5 до 490 х 1008  мм Для прямоугольного прямоугольного таврошвеллерного: от 7 х 16 до 90 - 200 мм Возможно изготовление других размеров по согласованию. Ограничение только по техническим параметрам прессового оборудования.  Длина: Поставляются в виде прямых отрезов от 1 до 10 м. Отрезы в партии могут быть мерной (одинаковой) или немерной длины. Стандартная длина: 3000, 4000, 6000 мм.  Сплавы АД31, АД35, АМг5, АМг6, 1561, Д16 и другие сплавы с химическим составом по ГОСТ 4784-97, "Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые" Нормативы: Общий норматив на прессованные профили: ГОСТ 8617-81, "Профили прессованные из алюминия и алюминиевых сплавов" В ряде случаев данная продукция выпускается по нормативам для прессованных профилей строительного назначения: ГОСТ 22233-2001, "Профили прессованные из алюминиевых сплавов для светопрозрачных ограждающих конструкций"  ГОСТ 13622-90, "Профили прессованные прямоугольные равнополочного таврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" ГОСТ 17575-90, "Профили прессованные прямоугольные таврошвеллерного сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" ГОСТ 29296-92, "Профили прессованные прямоугольные неравнополочного таврового сечения из алюминиевых и магниевых сплавов" Российские нормативы на типоразмеры:  Зарубежные профиля выпускаются по DIN, EN, ASTM и прочим стандартам. Отличаются более высоким качеством производства, строгими допусками и расширенным выбором состояний.  Технологические  характеристики: В зависимости от сплава и состояния. Применение: Конструкционные элементы в различных системах.

Композиция АЛЮМОТАН рекомендуется для защиты от коррозии металлоконструкций в атмосфере, морской и пресной воде, водных растворах кислот и щелочей, нефти подробнее... и нефтепродуктах. АЛЮМОТАН используется в качестве финишного слоя в системах покрытий на основе цинкнаполненных композиций на полиуретановой, эпоксидной и других основах, а также как самостоятельное покрытие.

Композиция АЛЮМОТЕРМ применяется для защиты от коррозии стальных изделий, эксплуатируемых при повышенных температурах в атмосферных условиях. Используется в качестве финишного слоя по цинкнаполненному покрытию ЦИНОТЕРМ.

Антибактериальное мыло для рук. Снижает кожную обсемененность рук, способствует заживлению незначительных ран и трещин.
Свойства:
Эффективно удаляет загрязнение, предотвращает размножение бактерий. Без запаха, подробнее... не вызывает аллергию и кожных раздражений, не сушит кожу, эффективно подвергается биодеградации в окружающей среде в течение 10 дней.

Коррозийные разрушения — серьезная проблема для металлоконструкций в любой сфере деятельности, особенно если оборудование или техника используются в условиях агрессивной подробнее... внешней среды.

Морские суда относятся к объектам повышенной зоны риска, поскольку коррозийные повреждения могут провоцировать потерю прочности отдельных частей или всего корпуса судна, а также нарушение целостности балластных и топливных танков и, как следствие, утечку нефтесодержащих продуктов в море, что вредит естественному балансу водной среды.

Антикоррозийные покрытия как часть обязательной СПЗ

С этой целью IMO, Международная морская организация, приняла правило II-1/14-1 СОЛАС-74 (1998 год), обязующее включить СПЗ (систему противокоррозийной защиты) в обслуживание судов, в особенности работающих с нефтепродуктами.

Антикоррозийные покрытия должны входить в общий план технического обслуживания судна на протяжении всего срока эксплуатации.

Эластичные антикоррозийные покрытия для балластных танков

Для решения этой задачи компания "Drew" разработала специальное эластичное средство, защищающее балластные танки морских судов, - MAGNAKOTE PLUS.

Кроме обработки самих танков защитное покрытие может использоваться для обработки коффердамов, форпиков, ахтерпиков, канатных ящиков и других отсеков, где необходима защита от коррозии.

Характеристики антикоррозийных покрытий "Drew"

Антикоррозийные покрытия MAGNAKOTE PLUS устойчивы к замерзанию и оттаиванию. При этом пластичное вещество может быть легко удалено при помощи растворителя, что позволяет быстро подготовить места стыковки к ремонту в случае необходимости.

Правила нанесения антикоррозийных покрытий

Для нанесения MAGNAKOTE PLUS не требуется особой подготовки поверхности или специального оборудования. Перед покрытием поверхность нужно очистить от нефтепродуктов, наростов, окалины, шлама или масляных пятен. Наносить покрытие можно при температуре от +5 до 380 °С. После обработки поверхности нужно дать выстояться 48 часов для полного схватывания.

Срок службы покрытия — 5 лет. В случае появления трещин можно дополнительно обработать только поврежденные зоны.

MAGNAКOTE PLUS средство для предотвращения коррозии балластных танков