Модули сепарации нефтесодержащих вод типа MPB производства ООО "ПРОМТЕХНОЛОГИИ", поставляемые по ПБРМ.362513.0002 ТУ, применяются для отделения нефтепродуктов из льяльных вод.
 
Процесс подробнее... сепарации основан на следующих методах:коалесцентное разделение;грубое фильтрование;и тонкое фильтрование;адсорбционное разделение.Комплектация:блок коалесцирования;блок эмульгирования;система управления;система сигнализации нетесодержащих вод.Преимущества:надежная и простая в использовании технология; автоматическая работа, непрерывное измерение содержания нефтепродуктов и регистрация состояния; простое техническое обслуживание;смесительная колонна с функцией деаэрации;доступ к внутренним компонентам модуля сепарации сверху, отсутствует необходимость снятия трубок и арматуры;низкие эксплуатационные затраты без использования химикатов, гранулированного угля или абсорбентов; нет необходимости осуществлять обратную промывку (низкое потребление пресной воды);компактные размеры и простота монтажа.Содержание нефтепродуктов на сливе 5...15 ppm, в соответствии с МЕРС. 107(49).
 
Модули сепарации нефтесодержащих вод типа MPB изготавливаются и испытываются под техническим наблюдением Российского Морского Регистра Судоходства.
Модули поставляются со свидетельством РС.

Модули сепарации нефтесодержащих вод центробежного типа (модули СНВ типа РВ) производства ООО "ПРОМТЕХНОЛОГИИ" в соответствии с ПБРМ. 362513.0001 ТУ предназначены подробнее... для высокоэффективной очистки больших объемов трюмной воды как на море, так и на берегу. Компактная модульная система уменьшает уровень загрязняющих элементов в воде до 5...15 ppm.
 
Модули СНВ типа РВ полностью автоматизированы и состоят из высокоскоростного центробежного сепаратора, насоса, подогревателя, пульта для управления.
 
Модули СНВ типа РВ соответствуют резолюции Комитета по защите морской среды, МЕРС.107(49), международной морской организации (ИМО).
 
Модули изготавливаются и испытываются под техническим наблюдением Морского Регистра Судоходства (РС). Модули СНВ поставляются со свидетельствами PC.
 
Преимущества:компактные размеры и простота установки и монтажа;простая интеграция с существующими системами на борту;простота эксплуатации и автоматизированная система управления и контроля;снижение эксплуатационных расходов благодаря минимальному техническому обслуживанию, отсутствию потребления химических веществ и отсутствию фильтрующих элементов, которые требуют замены;снижение объемов отходов, требующих утилизации;надежная система, работающая непрерывно, независимо от изменений условий на борту: в плохих погодных условиях и даже при сильном шторме.Модули СНВ типа PB имеют четыре исполнения:базовое (без подогрева обрабатываемой нефтесодержа щей воды);с электрическим подогревателем (исполнение — 01);с паровым подогревателем (исполнение — 02);с подогревателем термальной жидкостью (исполнение — 03).

Модульные системы топливоподготовки производства ООО “ПРОМТЕХНОЛОГИИ” по ПБРМ.362433.0001 ТУ. предназначены для работы с разными видами топлива.
 
Подогрев, охлаждение и другие необходимые подробнее... функции объединены в одном модуле, управление которым осуществляется от локальной панели управления.
 
Функции системы подготовки топлива:линейное регулирование вязкости и температуры;плавный автоматический переход на другой вид топлива независимо от нагрузки на двигатель;жесткий контроль вязкости при переходе на дистилляты и обратно;смешивание топлива на борту (расчет параметров, создание требуемой смеси, переход на другое топливо); частотное управление подающими топливными насосами;контроль реального потребления топлива двигателем;полностью интегрированные конструкция, средства автоматизации и управления.Основное оборудование (стандартная комплектация):подающие насосы контура низкого давления; топливные фильтры;датчик расхода;смесительная колонна с функцией деаэрации;циркуляционные насосы высокого давления;подогреватели топлива (паровые, электрические, термальные);датчик вязкости;панель управления.
 Производительность, м3/час                                          
 3,0                   6,5                    13,0Напряжение, В
 3-х фазное, 400...690
 Частота, Гц50/60Расчетное давление топлива, бар15Расчетная температура топлива, °С150Длина, мм2300...4300Ширина, мм1200...1400
 
 

Самоклеящаяся лента из вспененного каучука K-FLEX ST, на одну сторону которой нанесен специальный клейкий слой, предназначена для герметизация клеевых швов подробнее... и соединений из каучуковой теплоизоляции K-FLEX ST.
  Характеристика Показатель Общая толщина 3000 мкм Тип клеевого слоя Акриловый клей на основе растворителя Диапазон температур монтажа От + 5 °С до +40 °С Диапазон рабочих температур (эксплуатации) от -40 °C  до +93 °C

  Ширина Длина Кол-во в транспортной коробке 15 мм 10 м 80 роликов 50 мм 10 м 24 ролика 50 мм 15 м 12 роликов 100 мм 10 м 12 роликов  
Теплоизоляционный подвес состоит из двух полуцилиндров из пенополиуретана высокой плотности с боковым покрытием из эластомерного каучука и паронепроницаемой оболочкой.
Наружная оболочка подвеса снабжена выступающим самоклеящимся слоем для обеспечения надежной герметизации подвеса. Исполнение наружного покрытия возможно с материалами AL CLAD, IC CLAD, IN CLAD.

Подвесы применяются для предотвращения возникновения термических мостов в системах охлаждения и кондиционирования, полностью исключают механические повреждения теплоизоляции в местах крепления трубопроводов стальными хомутами.

Технические характеристики Центральная секция PIR Плотность 120 кг м3 Сопротивление сжатию 1350 кПа Температурный режим -45 ° С + 105 ° С Теплопроводность λ 0,036 Вт / (м • К) при 0 ° С Цвет черный Проницаемость для пара μ 7000 Допуск на диаметр и толщину 1 мм / +/- 1 мм

Описание «ПлантПур» – это мощное щелочное средство на водной основе, содержащее специально подобранные натуральные отделители. Оно эффективно используется для очистки грузовых подробнее... танков после выгрузки от засохших, полузасохших и незасохших натуральных масел и жиров. «ПлантПур» идеально подходит для ухода за цинковыми силикатными покрытиями, обеспечивая высокую эффективность и безопасность очистки. Преимущества и особенности– Мощное щелочное средство для очистки танков, содержащее активные детергенты.– Эмульгирующие компоненты, которые биологически разлагаются.– Быстрое проникновение и эмульгация остатков растительных, животных и рыбных масел.– Эффективно удаляет сильно окисленные остатки масел и смазочных жидкостей.– Безопасно для черных металлов и эпоксидных покрытий, не вызывает коррозии.– Не воспламеняется и быстро смывается.– Удаляет неприятные запахи. ПрименениеСразу после выгрузки танки следует промыть холодной водой, чтобы предотвратить полимеризацию и испарение легких фракций масла. Для достижения высокого стандарта чистоты и устранения запахов рекомендуется использовать «ПлантПур».Для очистки готовят 0,2–3%-ный раствор в чистой воде, подогретый до 60–80°C (при необходимости температура может быть снижена для некоторых масел). Наиболее эффективный метод – впрыск раствора с последующей рециркуляцией через моечные машинки. Если это невозможно, применяются рециркуляция или ручное распыление. При комбинированном методе раствор впрыскивают в нижние зоны танка через моечные машинки, с подогревом снаружи или внутри танка. Для трюмов и контейнеров, загрязненных жирами, используется 5–10%-ный раствор, наносимый шлангами высокого давления.Для очистки огневой стороны котлов применяют 10–20%-ный горячий раствор (~40°C), нанося его на загрязненные поверхности. Выдерживают 20 минут и смывают. При стойких загрязнениях концентрацию увеличивают до 50% и повторяют процедуру. ХарактеристикиФизическое состояниеОднородная жидкость или гелеобразная жидкостьЦветОт бесцветного до желтогоПорог запахаСоответствует применяемой отдушкеУдельный вес при 20 ºС г/см³0,900-1,100Уровень pH8,0-12,0Растворимость в водеРастворим  

Характеристика:Сильнощелочное пенное моющее средство для очистки вентиляционных шахт, систем кондиционирования, удаления нагаров, отложений, дымовой смолы, сажи с поверхностей коптильных камер, подробнее... печей, термокамер, варочных котлов, калориферов, протвиней, грилей. Для удаления сложных загрязнений с поверхностей бытовых и производственных помещений. Вес: 5 кг. Цена: 2 750 / 3 025 ₽Вес: 20 кг. Цена: 7 950 / 8 745 ₽

ОписаниеФэтЛайн Про – мощное щелочное средство на водной основе для удаления стойких загрязнений. Эффективно справляется с растительными и животными маслами, подробнее... осадками и въевшейся грязью. Подходит для очистки трюмов после перевозки угля, сажи и других грузов, а также для устранения углеводородов и восковых отложений. Может использоваться для дезодорации и санитарной обработки. Преимущества и особенности– Эффективно удаляет тяжелые загрязнения, включая жиры, сажу и восковые отложения.– Не содержит нонилфенола, этоксилатов и других эстрогенных компонентов.– Биологически разлагаемое средство, свободное от гидрокарбонатных растворителей.– Удобен в использовании и экономичен при применении, обеспечивает высокую эффективность при относительно низкой дозировке.– Имеет широкий спектр применения в морской и судостроительной промышленности. ПрименениеДля удаления сажи из систем инертных газов (IGS) нанесите «ФэтЛайн Про» с использованием машин высокого давления, разбавляя его в соотношении 1:6 с водой. Или наносите в неразбавленном виде вручную (1 литр на 12 кв. м). Оставьте средство на 30–45 минут, поддерживая обработанную поверхность влажной. Затем смойте горячей водой (80°C). При необходимости повторите процедуру.Для очистки грузовых танков и трюмов от жиров, восков, сажи и угля используйте «ФэтЛайн Про»: при прямом впрыске дозировка – 10-20 литров на 1 тонну моющей воды, при рециркуляции – 1-2% раствор. Для очистки пятен распылите средство в чистом виде или в 20%-ном растворе, оставьте на 20-30 минут, затем смойте водой. Для санитарной обработки трюмов после перевозки жиров готовится раствор 5–10% в пресной воде, который распыляется вручную или с помощью шланга высокого давления.ХарактеристикиФизическое состояниеОднородная жидкостьЦветБесцветныйУдельный вес при 20 ºС г/см³1,290 – 1,330Уровень pH13,0-14,0Растворимость в водеСмешиваемо

Описание продукта 
"ТанкПур" - это высококачественный мощный щелочной очиститель на водной основе. Данный продукт предназначен для особо тяжелых условий работ: удаление подробнее... сильных жировых загрязнений, восковых, растительных и животных масел, илистых осадков, сажи, углеродных отложений, грязи и глубоко въевшейся сажи. Продукт эффективно удаляет остатки груза «угля» различного типа из грузовых трюмов и углеродистых отложений, возникающих в результате работы двигателя, которые скапливаются на фальштрубах, крыльях мостика, стенках надстройки. Методы очистки  

1. Прямое впрыскивание танкомоечными машинками, Рециркуляционный метод: используйте дозу 1-20 литров на 1 тонну моечной воды (0,1-2%). 

2. Чистка пятен: вручную разбрызгать чистый продукт или приготовить 20%-ный раствор и оставить на 20-30 минут. Затем смыть, прополоскать водой. Поверхность должна быть влажной.  Характеристики 

Физическое состояние: Однородная жидкость 
Растворимость в воде: Растворим 
Плотность в г/ см куб. при 15°С: 1,1-1,2

Преимущества и особенности 
 Эффективно растворяет все жиры, растительные и животные масла, засохшие или и свежие.Удаляет остатки угля из грузовых трюмов.Эффективно удаляет въевшиеся угольные отложения. Может использоваться в качестве очистителя общего назначения для удаления масляных и жировых отложений.Устраняет неприятные запахи.Может сочетаться с определенным ассортиментом продукции.Растворим в пресной и морской воде.Действует как нейтрализующий кислоту агент.Экономичен, прост в применении и использовании

Универсальное моющее средство для ручного мытья посуды всех видов, камбузного оборудования, рабочих поверхностей столов, керамической плитки, столовых приборов из стекла, подробнее... хрусталя, пластика, фарфора, твердых металлов. Эффективно работает в воде любой жесткости. Обладает хорошими моющими свойствами, быстро и полностью смывается с обрабатываемой поверхности, экономично в использовании. Не оказывает отрицательного воздействия на кожу рук.
Состав:
Вода умягченная, АПАВ менее 5-15%, НПАВ менее 5%, АМФОПАВ менее 5%, соль поваренная, консервант, (краситель, отдушка при наличии).

Моющее средство “Чистое море” предназначено для мытья посуды в посудомоечных машинах.
Эффективно удаляет стойкие масложировые загрязнения,включая застарелый въевшийся жир с посуды, кухонных подробнее... приборов и оборудования. Обладает низким пенообразованием. Наиболее эффективно при температуре воды 45° С. Благодаря хорошей растворимости, эффективно отмывает самые стойкие загрязнения.

Густое кислотное моющее средство “Чистое море” для чистки сантехники, фаянсовых изделий, кафеля от известкового налета, подтеков ржавчины, солевых отложений.
Способствует устранению неприятного подробнее... запаха, убивает микробы. Применяется для туалетных и ванных комнат, душевых кабинок. Подходит для деликатных поверхностей.  Обладает антибактериальным эффектом.
СЕРТИФИКАТ

ОПИСАНИЕ
HDE-777 – малопенящийся растворитель, эмульгирующее чистящее средство для судового оборудования, сильно загрязненного топливом или смазочными маслами. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Концентрированная жидкость  Эффективный дисперсант  Растворяющий, эмульгирующий Малопенящийся  Некорродирующий  Не содержит подробнее... хлорированных углеводородов  Можно разводить  Экономно расходуется  Легок в применении  Предотвращает вторичное отложение загрязнений Пропитывает и эмульгирует масляные отложения  Применим для очистки методом рециркуляции  Применим для большинства судового оборудования  Не требует нейтрализации  Не способствует образованию мгновенной ржавчины  Не образует кислотные компоненты  Безопаснее хлористых чистящих средств
ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
ОЧИСТКА КОТЛОВ
А. Общая информация
Масляные отложения в паровых котлах - это результат загрязнения питательной воды маслами. Чаще всего источником масла является какая-то часть конденсатной системы и системы возврата конденсата. Мазут и нефтегруз могут загрязнять конденсат через утечки в подогревателях топлива или нагревательных змеевиках танка. Смазочные масла могут попадать через двигатели с паровым приводом.
Масляные отложения можно удалять из котлов, парогенераторов низкого давления и т.д. посредством циркуляции по оборудованию 2%-5% раствора HDE-777. HDE-777 нельзя применять при работающем двигателе, все процедуры по очистке необходимо выполнять при остановленном двигателе. Для максимально эффективной очистки раствор следует нагреть до 50°-600C(1220-140°F) и поддерживать эту температуру в течение всей процедуры. Если такую температуру невозможно обеспечить, эффективных результатов можно добиться при температуре 25°C(77°F) и дополнительном времени. Отложения нагара и кокса могут потребовать очистки в два этапа с применением FOT-средства для обработки жидкого топлива, затем HDE-777. Информацию по поводу этой процедуры можно получить у представителей Drew Ameroid Marine.
Б. Процедура очистки
1. Определите источник загрязнения маслом и устраните, прежде чем начинать очистку.
2. Осмотрите внутренние поверхности котла, включая паровой и водяной коллекторы, трубки и коллекторы, чтобы установить степень загрязнения.
3. Закройте крышки водяного коллектора и коллектора топочного экрана.
4. Через открытый люк парового коллектора введите необходимое количество НDЕ-777 и воды.
а. При степени загрязнения от легкой до средней используйте 2%-3% концентрацию НDЕ -777 с водой. Для сильно загрязненных котлов потребуется 4%-5% концентрация. (Измерения по объему). 
б. Чтобы приготовить 1% раствор, добавьте 10 литров НDЕ -777 на метрическую тонну воды. Для других концентраций умножайте соответствующий процентный состав на 10 литров/метрическую тонну, чтобы определить необходимое количество НDЕ -777. 
в. Чтобы смесь была однородной, НDЕ -777 необходимо подавать вместе с водой. Не рекомендуется вводить НDЕ-777 в первую очередь. 
5. Закройте крышки люка парового коллектора.
6. Откройте вентиляционный клапан наверху парового коллектора.
7. Запустите котел на 5 минут, затем на 15-20 минут отведите огонь. Повторите эту процедуру, пока смесь НDЕ -777 с водой не достигнет температуры 50-60°С(122-140°F). Продолжайте эту процедуру в течение 12 часов, запуская котел с интервалами, чтобы поддерживать оптимальную температуру. Это способствует перемешиванию и циркуляции раствора, что необходимо для эффективной очистки.
8. Осушите котел.
9. Откройте все крышки люков и горловин и все спускные клапаны.
10. Сильной струей воды тщательно смойте барабаны, трубы и коллекторы, начиная с парового коллектора.
11. Закройте все входные отверстия котла и заполните его питательной водой. а. Добавьте обычную стартовую дозу химикатов для обработки воды, продукции Drew Marine. б. Если котел не нужно сразу же вводить в эксплуатацию, выполните стандартные процедуры консервации.
12. В течение недели после запуска котла добавляйте 250 мл (1/2 пинты) LIQUID COAGULANT-кондиционера шлама в котлах каждые 12 часов, чаще производя продувку в течение этого периода. Это даст возможность удалить все масляные загрязнения, оставшиеся после смывания котла.
ОЧИСТКА СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ 

А. Общая информация
В случаях загрязнения систем охлаждения дизелей топливом или смазкой, масляные отложения можно удалить, спустив охлаждающую воду и заполнив систему пресной водой с 2% раствором НОЕ-777 на объем. Этот раствор, циркулируя по оборудованию, эмульгирует масла и клейкие смазочные отложения так, что их можно удалить затем при сливе. Следует принять к сведению, что HDE-777 не предназначен и не должен использоваться при работающем двигателе.
Б. Процедура очистки
1. Осушите систему охлаждения и заполните пресной водой. При остановленном двигателе проциркулируйте и нагрейте воду до 60°С(140°Р).
2. Добавьте к циркуляционной воде 2% на объем (20 литров/метрическую тонну) концентрацию HDE -777. Раствор можно вводить через систему подачи химикатов или добавлять в расширительную цистерну.
3. Циркулируйте воду по системе в течение минимум четырех часов.
4. Через 4 часа охладите воду до нормальной температуры для слива. Осушите систему и вновь заполните теплой водой во избежание теплового удара. Циркулируйте воду в течение 1-2 часов. В течение этой циркуляции нагревать воду не требуется. Удостоверьтесь, что вода переливается из системы в осушительный трубопровод через расширительную цистерну.
5. Осушите систему охлаждающей воды и, там, где это возможно, осмотрите внутренние поверхности. Если система очищена не полностью, повторите процедуру.
6. Если в системе имеется какая-либо минеральная накипь или небольшая коррозия, это можно удалить с помощью 10% раствора FERROCLEAN. Если степень коррозии от средней до сильной, ее можно удалить, используя раствор SAF-ACID смесь антинакипина и каменной соли. Если в системе имеются чувствительные к химикатам аноды, их следует удалить, прежде чем производить очистку с помощью SAF-ACID или FERROCLEAN. После очистки аноды можно поставить на место. Дополнительную информацию по поводу этой очистки можно получить у представителя компании Drew Marine.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: соломенно-желтая прозрачная жидкость
Запах: слабый
Удельный вес при 20°С(68°Р): 0,860-0,890
Температура вспышки: 69-70°С(156-158°Р)

СВОЙСТВА ПРОДУКТА:
Пожаробезопасность;
Экологическая безопасность;
Высокий уровень теплозащиты;
Вибро- и шумопоглощение;
Химическая стойкость;
Высокая механическая прочность.

МПБ Маты прошивные теплоизоляционные из базальтового холста (ТУ 5769-002-08621635-98, с изм. 1,2, подробнее... 3), полученного путем плавления горных пород без добавления связующего, с обкладочным материалом или без него.

Маты МПБ применяются в качестве  негорючей изоляции судовых конструкций и оборудования на всех типах морских и речных судов, получили одобрение Морского и Речного регистров на применение в качестве судовой изоляции.
  Маты относятся к группе негорючих материалов и классу пожарной опасности КМ0 согласно Федеральному закону №123-ФЗ от 22.07.2008 г. Маты, применяемые для судостроения, относятся к группе негорючих материалов согласно Части 1 Приложения 1 Международного кодекса по применению процедур испытаний на огнестойкость (Резолюция МSС. 307(88) ИМО). Температура применения со стороны базальтового волокна 700 °С, кратковременно до 900 °С. При погрузке, разгрузке, транспортировании и хранении матов должны быть приняты меры, обеспечивающие  предохранение их от увлажнения и механических повреждений. Гарантийный срок хранения матов – 2 года. По истечении гарантийного срока хранения маты могут быть использованы по назначению после предварительной проверки их качества на соответствие требованиям технических условий.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:?   МПБ-30 МПБ-50 Описание Маты без обкладочного материала или в обкладке фольгой, стеклосеткой, базальтовыми и стеклотканями с одной стороны. Маты в обкладке базальтовыми, кремнеземными и стеклотканями со всех сторон. Плотность, кг/куб.м 25-40 41-60 Теплопроводность при 10/25 ?С, Вт/(м?К) 0,032/0,034 0,030/0,032 Сжимаемость, %, не более 25 25 Влажность, % по массе, не более 2,0 2,0 Пожарная классификация негорючие негорючие Температура применения от -180 до +700 ?С от -180 до +700 ?С Длина, мм (с шагом 500 мм) 1000-6000 1000-6000 Ширина, мм (с шагом 100 мм) 500-1000 500-1000 Толщина, мм (с шагом 10 мм) 30-80 30-80

По согласованию с потребителем возможен выпуск матов других размеров. По заказу потребителя возможен выпуск матов толщиной более 80 мм с ручной прошивкой по швам или периметру мата.
  Наименование показателя Методика испытания Плотность ГОСТ 17177 Теплопроводность ГОСТ 7076 Сжимаемость ГОСТ 21880 Группа горючести ГОСТ 30244 (часть 1 Кодекса ПИО (Резолюция МSС. 307(88) ИМО)) Влажность по массе ГОСТ 17177

 

МС-01 предназначен для очистки лакокрасочных покрытий от грязи и слоев, разрушенных воздействием УФ-излучения, перед нанесением финишных покрытий.

Компания “AVKO”, Болгария. 
 
Продукция “AVKO” отличается высочайшим качеством и удобной фасовкой, при цене сопоставимой с Российскими аналогами. 
 
АВКОПАК® 1101 
Российский аналог: 
-ГрафлексН3000 
-МС-500 
-ВАТИ101 
-UrTex Н3000 
-НФ-100   АВКОПАК® подробнее... 1101   
Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ.
Исключительная химическая устойчивость ПТФЕ пряж делает их подходящими для всех видов сред.

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ с графитом.
Исключительная химическая устойчивость ПТФЕ пряж делает их подходящими для всех видов сред.
Добавление графита подробнее... в ПТФЕ пряжи сделано по современной технологии, которая не позволяет отделению графита во время плетения и эксплуатации.
АВКОПАК 1120 подходит для применения в центробежных и поршневых насосах.
Гибкость материала обуславливает легкий монтаж и хорошее уплотнение.
Рекомендуется при работе с сильно агрессивными жидкостями: кислотами и щелочами, а также и в случаях, когда необходима высокая чистота.
Отличное применение находит в химической, пищевой, фармацевтической промышленности и др. 
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:80 bar
- арматура:200 bar
- pH:0 – 14
- V 25 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.212.00
Российский аналог:
-ГрафлексН4000
-ВАТИ 120
-МС510
-НФ-200
 -UrTex H 6000

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ; арамидная филаментная пряжа FINITEXT®.
Комбинируют Отличные фрикционные свойства и чистота ПТФЕ пряж ,прочность арамидного волокна,всё подробнее... делает набивку особенно подходящей для уплотнения насосов, вентилей, смесителей, мешалок и др., там, где необходима более плотная и устойчивая к экструзии набивка с высокой степенью химической устойчивости и чистоты.
Подходит для уплотнения сооружений в химической, целлюлозной промышленности, фармацевтической, пищевой промышленности и др. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-100 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:100 bar
- арматура:200 bar
pH:2 – 12
V 25 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.214.00
Российский аналог
-ВАТИ 331

Пряжи FINITEXТ® из чистого экспандированного ПТФЕ.
Исключительная химическая устойчивость ПТФЕ пряж делает их подходящими для всех видов сред.
АВКОПАК 1101 подходит для подробнее... применения в центробежных и поршневых насосах, а также для запорной арматуры.
Гибкость материала обуславливает легкий монтаж и хорошее уплотнение.
Рекомендуется при работе с сильно агрессивными жидкостями: кислотами и щелочами, а также и в случаях, когда необходима высокая чистота.
Отличное применение находит в химической, пищевой, химической, фармацевтической промышленности и др.
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы: 30 bar
- плунжерные насосы: 30 bar
- арматура: 250 bar
- pH: 0 – 14
- V 18 m/s
Стандартные размеры: от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
ISSA code (2006) 75.210.00
Российский аналог: 
-ГрафлексН3000 
-МС-500 
-ВАТИ101 
-UrTex Н3000 
-НФ-100

Арамидная (кевларовая) филаментная (состоящая из большого числа тонких и очень длинных волокон, соединённых посредством крутки) пряжа FINITEXТ®; ПТФЕ дисперсия; лубриканты. подробнее... АВКОПАК® 1201 сплетена из арамидного филаментного волокна, характеризирующегося высокой крепкостью, абразивной устойчивостью и устойчивостью к огню, отличной работой в химически агрессивных средах при высоком давлении.
В основном предназначена для уплотнения поршневых насосов в среде с высокой степенью абразивности.
Имеет широкое применение в энергетике, металлургической промышленности, целлюлозно-бумажной промышленности, фармацевтической и др. 
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:35 bar
- плунжерные насосы:200 bar
- арматура:250 bar
- pH:2 – 12
- V 15 m/s
Стандартные размеры: от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
Российский аналог
-UrTex H 7010
-ГрафлексН5001
-ВАТИ 201
-МС750
-НА 100

Арамидная (кевларовая) штапельная (химическое волокно, получаемое разрезанием или разрыванием жгута продольно сложенных элементарных нитей на отрезки длиной 40—70 мм) пряжа подробнее... FINITEXT®; ПТФЕ дисперсия; лубриканты.
Структура штапельного волокна и высокая степень импрегнации(пропитывание) с помощью ПТФЕ, характеризируют эту набивку как особо подходящую для работы в абразивных средах. Абразивные частицы входят в мягкую структуру штапельного волокна, при этом не нарушая целости набивки.
Обладает высокой устойчивостью при срезании и износоустойчивостью.
Подходит для уплотнений насосов, мешалок, валов, сооружений и аппаратов в химической, фармацевтической, целлюлозно-бумажной, кондитерской промышленности и металлургии.
Параметры эксплуатации:
Рабочая температура:-200 °C / +280 °С
Рабочее давление:
- центробежные насосы:30 bar
- плунжерные насосы:30 bar
- арматура:250 bar
- pH:0 – 14
- V 18 m/s
Стандартные размеры:от 4 x 4 mm до 25 x 25 mm
Российский аналог
-нет аналогов