Электропечи шахтного типа предназначены для:
- нагрева под закалку;
- нагрева под ковку и другие виды горячей деформации;
- отжига с целью снятия внутренних напряжений и снижения твердости стали;
- отпуска стальных изделий;
- проведение термических процессов в окислительной (СШО) или защитной (СШЗ) атмосферах.
Конструктивно шахтные электропечи представляют собой цилиндрический каркас из металлического профиля, зафутерованного многослойной теплоизоляцией.
В огнеупорном слое используется шамот легковесный (при работе в защитной атмосфере корунд легковесный). Шамот является прекрасным диэлектриком, что позволяет вести монтаж нагревательных элементов прямо на стенку футеровки, значительно снижая трудоемкость монтажа и замены нагревателей. В теплоизоляционном слое используются волокнистые материалы из муллитокремнезема.
Нагрев изделий осуществляется проволочными нагревательными элементами. Защиту нагревателей от механических повреждений обеспечивает направляющая, изготовленная из жаропрочного проката.
Электропечи комплектуются загрузочными приспособлениями: корзинами для
малогабаритных изделий или подвеской для длинномерных изделий. Загрузочные приспособления изготовлены из жаропрочной, жаростойкой стали, по просьбе заказчика комплектуются захватами для подъема и опускания.
Использование защитного экрана и центробежного вентилятора, установленных на крышке электропечи, для принудительной циркуляции воздушного потока в рабочем пространстве печи, позволяет устанавливать равномерную температуру по всему объему печи с точностью + - 50С.
Крышка электропечей снабжена ручным рычажно-эксцентриковым или электромеханическим механизмом подъема, опускания и поворота.
Все электротермическое оборудование поставляется со шкафами управления нового поколения. В настоящее время в шкафах используются приборы ТРМ-10, Термодат-12, Термодат-14, это цифровые программируемые приборы на базе современных однокристальных микроконтроллеров. Шкафы управления новой комплектации отличаются более высокой точностью поддержания температуры в пределах +/- 50С в рабочем пространстве электропечи за счет применения закона ПИД-регулирования, большей надежностью, меньшими эксплуатационными расходами и при этом значительно меньшей стоимостью. В шкафах применена надежная элементная база, электромеханические узлы сведены к минимуму, коммутация электроэнергии нагрева электропечи осуществляется тирристорными коммутаторами. В отличии от пускателей и контакторов тирристорные коммутаторы значительно надежнее и при эксплуатации не требуют технического обслуживания. Шкафы управления комплектуются пускорегулирующей и защитной аппаратурой для управления механизмами электрической печи. По желанию заказчика готовы доукомплектовать различными элементами автоматики.
