ОПИСАНИЕ
Кондиционирующее средство для металлических тросов NEVAMELT разработано с целью продления срока действия металлических тросов благодаря доведению до минимума образования коррозии. подробнее... ТУМФЬУДЕ – водонепроницаемое, нерастворяющееся, прочно обволакивающее покрытие и смазочное вещество, которое не растворяется в воде и сохраняется дольше, чем большинство других смазок. NEVAMELT особенно пригоден в суровых климатических условиях, где обычная смазка не выдерживает. Характеристики этого средства представляют особую ценность для предохранения палубного покрытия, где разрушительное действие солнца, ветра и моря вызывает быстрое повреждение этого оборудования при отсутствии соответствующей защиты.
  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Эффективное смазочное средство Эффективное покрытие Не расплавляется Устойчив к химикатам Не растворяется в воде  Сокращает износ Сокращает необходимость неоднократного нанесения Предотвращает образование коррозии Низкая стоимость в сравнении с силиконовыми смазками Не разжижается, не течет и не теряет свою структуру Не подвержен действию кислот или щелочей Длительный срок действия при использовании в нормальных условиях
ПРИМЕНЕНИЕ 
Смазочное вещество NEVAMELT используется для обеспечения защиты на длительный срок оттяжек, стоек, стальных тросов, блоков, лебедок, шлюпбалок и палубных устройств.
NEVAMELT не требует специальной аппаратуры для нанесения. Его можно наносить как обычную смазку с помощью шприца, централизованной системы смазки под давлением или просто щеткой.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: смазочное вещество рыжевато-коричневого цвета
Удельный вес: 0.90
Температура вспышки (РМСС): 121.10C (2500F)
Растворимость в воде: не растворяется

ОПИСАНИЕ
OSD/LT - топливный дисперсант, обладающий удивительно низкой токсичностью и предназначенный для борьбы с разлитой нефтью. Сильнодействующие моющие средства и растворители подробнее... в сочетании с быстро приникающими растворяющими нефть жидкими носителями предназначены специально для рассеивания в воде разлитой нефти. Помимо вышеуказанной функции OSD/LT доказал себя как эффективное средство для очистки и дисперсии нефти на твердых поверхностях, таких как доки, палубы и причалы.
  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Концентрированная смесь дисперсантов и растворителей  Низкая токсичность  Биодеградационный  Получил лицензию и зарегистрирован 12 мировыми законодательными организациями  Рентабелен  Эффективно дисперсирует нефть  Экономичное чистящее средство  Снижает риски возникновения пожаров  Доводит до минимума ущерб, наносимый окружающей среде  Содействует предотвращению загрязнения Благодаря своей эффективности средство одобрено для применения в мировой практике
ПРИМЕНЕНИЕ
Путем интенсивных испытаний и исследований компания Drew Marine разработала дисперсант OSD/LT высокоэффективное, обладающее низкой токсичностью средство для обработки разлитой нефти, отвечающее строгим требованиям в отношении загрязнения окружающей среды нефтью. OSD/LT одобрен в США, и ему присвоен номер Агентства по охране окружающей среды (ЕРА). OSD/LT успешно испытан в лаборатории Warren Spring Laboratory и получил лицензию Министерства сельского хозяйства, рыбной и пищевой промышленности (МAFF) как дисперсант Тип 1. Кроме того, OSD/LT одобрен правительствами следующих стран: Япония Австралия Шотландия Тринидад и Тобаго Гонконг Норвегия Канада Филиппины Сингапур Индонезия OSD/LT, получивший одобрение и используемый в соответствии с рекомендациями по возможности сразу же, как произошло разлитие нефти, позволяет эффективно снизить всеобщий ущерб для окружающей среды.

ТОКСИЧНОСТЬ
Специалисты по защите окружающей среды Канады провели следующие испытания на токсичность (независимые исследования):
OSD/LT - дисперсант разлитой нефти
LC50 (радужная форель) - 1800 промилле (96 часов)
OSD/LT и дизельное топливо #2 (пропорция 1:1)
LC50 (радужная форель) – 180 промилле (96 часов)
OSD/LT можно использовать также в тех случаях, где желательно применение низкотоксичного биодеградационного обезжиривающего чистящего средства
ПРИМЕЧАНИЕ: В условиях, где существуют особые законы, касательно применения химикатов для обработки разлитой нефти, необходимо проконсультироваться с местными регулирующими органами прежде, чем применять какие-либо дисперсанты.

I. РАЗЛИТИЕ НЕФТИ НА ВОДНЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ
А. Для небольших пятен - метод распыления
1. Распылите заранее определенное количество неразведенного дисперсанта OSD/LT равномерно по всей поверхности пятна с помощью распыляющего под давлением устройств с крупной форсункой.
2. Выдержите 16 минут, чтобы дисперсант пропитал пятно, затем энергично размешайте обрабатываемую поверхность. Это можно сделать, применив один из следующих методов:
(а) подача струи воды из пожарного шланга в район обрабатываемого пятна.
(б) на легко груженом катере пройти задним ходом по нефтяному пятну.
(в) распылить 3-5% концентрацию дисперсанта, разведенного в морской воде, нал. поверхностью пятна перед носовой волной судна, таким образом, получается активное размешивание от носовой волны, а также от винтов.
(г) пробуксировать 5-барный затвор либо модификацию такого затвора, разработанного Warren Spring Laboratory, через обрабатываемое пятно нефти со скоростью 2-4 метра/секунду.
Б. Для больших пятен - насос объемного типа или метод эдуктора
Распылите раствор (3-5%) дисперсанта над плавающим пятном нефти, накачивая морскую воду через стрелу или распылительное устройство, одновременно насос объемного типа или эдуктор нагнетает неразведенный дисперсант во всасывающий патрубок водяного насоса со скоростью, рассчитанной заранее и необходимой для обработки нефтяного пятна.
Это следует делать над поверхностью пятна примерно 75 см(30 дюймов) перед носовой кильватерной струей, чтобы обеспечить активное размешивание. Дайте время на пропитку пятна дисперсантом. Дополнительное перемешивание можно выполнить как изложено в пункте А.1.

II. ПЯТНА НЕФТИ НА ТВЕРДЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ (ДОКИ, ПАЛУБА, ПРИЧАЛЫ И Т.Д.)
1.. Залейте нефтяное пятно неразведенным дисперсантом и тщательно перемешайте - шваброй, метлой, щеткой или другими подходящими для этой цели приспособлениями.
2. Добавьте воды и продолжайте перемешивать до полной пропитки.
3. Сильной струей воды смойте образовавшуюся нефтеводяную смесь.

III. СКОПЛЕНИЕ НЕФТИ НА ДОКОВЫХ, СВАЙНЫХ И ОПОРНЫХ УСТРОЙСТВАХ, ПРИЧАЛЬНЫХ СООРУЖЕНИЯХ
1. Распылите концентрированный OSD/LT над загрязненными участками и дайте пропитаться в течение 15-30 минут
2. Зачистите поверхность жесткой щеткой
3. Смойте очищаемую поверхность сильной струей воды
4. При необходимости повторите процедуру от А до В столько раз, сколько необходимо для полной очистки поверхности
ПРИМЕЧАНИЕ: Рекомендуется, чтобы на судне, находящемся в районе разлитой нефти, не работали испарители во время операций по устранению пятен. Таким образом, можно избежать вероятности загрязнения испарителей замасленной морской водой, которая может попасть в систему всасывания. Перед применением химикатов следует сначала проверить местные требования и законы.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: светло-желтая прозрачная жидкость
Запах: умеренный
Удельный вес при 25°C(77°F): 0,790-0,840
Температура вспышки (РМСС): 65°C(150°F)

ОПИСАНИЕ
SAF-ACID - антинакипиновая смесь - это сочетание сульфамидной кислоты, промывающих веществ и цветового индикатора. Промывающее вещество усиливает действие сульфамидной кислоты подробнее... по удалению отложений, благодаря своим поверхностно активным чистящим свойствам. Цветовой индикатор обеспечивает простой метод определения, достаточна ли концентрация раствора SAF-ACID для эффективной очистки.
  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Концентрированная кислота  Содержит ингибитор коррозии  Содержит промывающие вещества  Содержит цветовой индикатор  Сыпучая порошкообразная  Сокращает время на очистку - экономия денежных средств  Не требует демонтажа оборудования для очистки  Сводит к минимуму повреждение металла во время очистки  Может быть использован для большинства судовых систем  Проникает через тонкую органическую пленку  Быстро удаляет накипь  Легко определяется концентрация раствора  Не требует испытательных приборов  Легко хранить и смешивать
ПРИМЕНЕНИЕ
SAF-ACIDD рекомендуется для удаления отложений минеральной накипи с поверхностей котлов, испарителей и теплообменников. Используемый в сочетании с солью, он также эффективен для удаления отложений железа. SAF-ACID - эффективное средство для удаления ракушечника с теплообменников с забортной водой.
Перед использованием для очистки оборудования SAF-ACID необходимо растворить в воде. Удостоверьтесь, что оборудование вентилируется во избежание скопления газов.
Налейте воды в стальной барабан, добавьте кислоты и подогрейте свежим паром до 60-70°С(140-160°F). Когда раствор достигнет достаточной крепости, чтобы растворять накипь, он приобретает золотой цвет. Пока сохраняется такой цвет, добавлять SAF-ACID не требуется. Перекачайте раствор насосом, инжектором или сифоном в оборудование, подлежащее очистке.
Когда накипь растворится и раствор станет менее кислотным, он из золотого становится зеленым. Это означает, что раствор недостаточно кислотный, чтобы эффективно растворять накипь, и необходимо добавить SAF-ACID (примерно 25% первоначальной дозы). Добавка SAF-ACID должна изменить цвет раствора вновь в золотой. (Удостоверьтесь, что температура раствора поддерживается на уровне 60-70 C(140-160oF).
Если раствор SAF-ACID сохраняет золотой цвет, это обычно свидетельствует о том, что вся накипь удалена. Однако, если образовалась очень плотная накипь и необходимо большое количество SAF ACID, раствор может стать насыщенным и сохранит золотой цвет, так как больше не может растворять накипь. Чтобы избежать этого, рекомендуется добавлять кислоту не более двух раз последовательно. Если же после второй добавки SAF-ACID оборудование не очищается, слейте раствор и повторите процедуру очистки со свежеразведенным раствором.
После очистки с помощью SAF-ACID слейте раствор, смойте пресной водой и сполосните 1% раствором GC-концентрированной щелочной жидкости, чтобы нейтрализовать кислоту, оставшуюся на поверхности теплообменника.

ВАЖНО
не оставляйте раствор кислоты в оборудовании более чем на 24 часа кик при любой кислотной очистке, обязательно удалите перед этим цинковые пластины и стержни, либо другие подверженные кислоте аноды.
 
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ОЧИСТКЕ
КИСЛОТНАЯ ОЧИСТКА НАКИПИ В КОТЛАХ
А. Общая информация и меры предосторожности
Нельзя производить кислотную очистку котла с помощью SAF-ACID, если отложения содержат большое количество меди или кварца.
Если в отложениях присутствуют минеральные вещества (масло), котел следует очистить сначала эмульгирующнм средством HDE-777, жидким щелочным очистителем LAC или очистителем сильного действия EDGE. Если органические вещества запеклись, может потребоваться очистка с помощью FOT-средства для обработки жидкого топлива.
Б. Необходимый материал
Для кислотной очистки котла с применением SAF-ACID крайне важно правильно распланировать операцию.
На выполнение этой работы потребуется около 24 часов Необходимо подготовить следующее:
1. Идеальным оборудованием для такой очистки является Циркуляционная установка химической очистки AMEROID (Р/с 0948-02-8).
2. Вентиляционная труба для отвода наружу газов из котла.
3. Защитная одежда для персонала, выполняющего кислотную очистку, включая защитные очки или брызгоотражатели, резиновые перчатки и резиновый фартук.
4. Химикат SAF-ACID в количестве достаточном для приготовления 10% (по весу)
5. GC-концентрированная щелочная жидкость для нейтрализации.
В.Процедура очистки
Выведите вентиляционную трубу от верхнего отверстия котла наружу. Разъедините трубопровод нижнего продувания за клапаном и поставьте Т-образный патрубок. Протяните трубу от одного конца патрубка к сливу. Поставьте запорный клапан на этой трубе. От другого конца патрубка протяните трубу к днищу смесительной цистерны. От верхней части смесительной цистерны протяните трубу к всасывающей стороне циркуляционного насоса. Установите трубу от слива циркуляционного насоса к крышке котла. Поставьте на этой трубе контрольный и запорный клапаны.

ДОЗИРОВКА GC ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛОТЫ
Вместимость оборудования Чтобы получить 1% раствор GS, умножьте вместимость в тоннах па след. единицы Литры Пинты Кубофуты 0.280 0.60 Галлоны США 0.040 0.08 Кубометры 10.000 21.14 Фунты 0.004 0.01 Килограммы 0.010 0.02 Лонготонны (2240 фунтов) 10.180 21.50
ПРОЦЕДУРА, РЕКОМЕНДУЕМАЯ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, ИСПАРИТЕЛЕЙ, КОНДЕНСАТОРОВ И СИСТЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ОТ НАКИПИ.
А. Общая информация и меры предосторожности Если система загрязнена маслом, рекомендуется вначале произвести очистку с помощью HDE-777, LAC или EDGE, как отмечено в разделе А. Очистка танков, поскольку масляная пленка замедляет действие SAF-ACID.
Б.Требуемый материал Идеальным оборудованием для этой очистки является циркуляционная установка химической очистки AMEROID (Р/с 0948-О2-8).
В. Процедура очистки Как только оборудование будет готово, включите насос и добавьте воды и цистерну (при необходимости), чтобы поддерживать уровень половины вместимости цистерны. Циркулируйте насосом воду, чтобы проверить, нет ли течи в трубопроводе и хорошо ли функционирует оборудование.
Медленно добавляйте SAF-ACID к воде, помешивая если необходимо, пока не растворится требуемое количество кислоты. См. дозировочную таблицу относительно количества кислоты.
Если в отложениях содержится окись железа, добавьте к раствору поваренную соль (если оборудование не из нержавеющей стали). Количество соли должно составлять половину используемого количества SAF-ACID.
Циркулируйте кислотный раствор при температуре 60-70°С(140-160ºF) . Раствор можно нагревать паром либо подогревателем погружного типа.
Если в оборудовании образовалась очень плотная накипь, может возникнуть необходимость слить старый раствор и добавить свеже-разведениый. Крепость раствора SAF-ACID определяется индикатором в составе кислоты. На очистку обычно требуется от 2 до б часов.
Очистка считается законченной, если крепость SAF-ACID сохраняется по меньшей мере в течение получаса, что характеризуется постоянным золотым цветом. Слейте чистящий раствор и смойте систему. Заполните водой и добавьте необходимое количество GC (см.таблицу) для нейтрализации кислоты. Циркулируйте в течение 1/2-1 1/2 часа, затем осушите систему. Произведите осмотр системы и введите ее в эксплуатацию.
Закройте все клапаны.
Заполните котел водой до нижней части ватерпаса. э
Растопите котел, поддерживая слабый огонь, пока температура воды не достигнет 65°С(150°F).
Начинайте заполнять смесительную цистерну по трубе от нижнего продувания. Когда цистерна заполнится, запустите насос для циркуляции кислоты и отрегулируйте поток раствора так, чтобы насос откачивал воду из цистерны с такой же скоростью, как и нагнетал.
Котел нельзя запускать, когда в нем находится кислотный раствор.
Медленно вводите SAF-ACID в смесительную цистерну в количестве, необходимом для приготовления 10% (по весу) раствора в котле. См. таблицы для составления правильной пропорции смешивания раствора.
Если отложения содержат окись железа, добавьте к этому раствору поваренную соль (если оборудование не из нержавеющей стали). Количество соли должно составлять половину количества используемого SAF-ACID.
Крепость раствора SAF-ACID проверяется индикатором. Снижение крепости раствора характеризуется изменением цвета от золотого до зеленого. Добавив SAF-ACID, можно восстановить необходимую крепость. Очистка считается законченной, если раствор сохраняет крепость в течение минимум 2-х часов. Через 2 часа отключите насос для нагнетания кислоты, осушите и смойте котел.
Когда закончите смойте котла, заполните его водой и добавьте необходимое количество GC-концентрированной щелочной жидкости (см. таблицу) в смесительную цистерну, чтобы нейтрализовать оставшуюся кислоту. Проциркулируйте нейтрализующий раствора течение минимум 2-х часов.
После нейтрализации осушите и осмотрите котел. При необходимости смойте струей воды с сильным напором, чтобы удалить оставшиеся после очистки твердые частицы. Если качество очистки удовлетворяет, выедите котел в нормальное эксплуатационное состояние, отсоединив вентиляционную трубу и Т-образный патрубок и подсоединив трубопровод продувания и другие элементы системы.

ПРИМЕЧАНИЕ:
Необходимо принимать меры предосторожности, соблюдая местные правила по удалению отходов.
Расчет дозировки химиката
Вместимость оборудования Чтобы получить необходимую дозу SAF-ACID (10% концентрация) умножьте вместимость на след. единицу: Кг Фунты Кубофуты 2.90 6.30 Галлоны США 0.40 0.80 Кубометры 100.00 220.00 Фунты 0.05 0.10 Килограммы 0.10 0.22 Лонготонны (2240 фунтов) 101.80 224.00

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: зеленый гранулированный порошок
Растворимость в воде: 20% при 16ºС(60Т)
рН 10% раствора: 1,5

ОПИСАНИЕ
SNC 2000 - средство для удаления нагара - прозрачная голубая с запахом хвои смесь углеводородистых растворителей, предназначенная специально для удаления подробнее... затвердевших и карбонизированных загрязнений на клапанах, наконечниках форсунок и других деталях двигателя. SNC не содержит никаких опасных кресиловых кислот или хлорированных растворителей. Ом обладает приятным запахом и не требует защитного елок йоды для предотвращения испарения.
  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Высокая растворимость Не содержит кресиловой кислоты или хлорированных углеводородов Хвойный запах Не требует гидравлического затвора Высокая температура вспышки  Пропитывает и растворяет наиболее неподдающиеся отложения нагара и копоти Безопасен в использовании Безопасен для окружающей среды Не вызывает коррозии металлов Приятен в использовании Простая процедура очистки, экономия воды, сводит к минимуму возникновение коррозии Можно нагревать для более эффективной очистки при особенно сильных загрязнениях
ПРИМЕНЕНИЕ
SNC пропитывает отложения и растворяет масла, смазку, копоть и продукты сгорания. Нерастворимые вещества (уголь, сажа, пепел, грязь) размягчаются так, что их можно легко смыть водой.
МЕТОД ВЫМАЧИВАНИЯ: Поместите запчасти, предназначенные для очистки, в поддон или емкость подходящего размера так, чтобы они были полностью покрыты растворителем. Мелкие детали можно уложить в проволочную корзину для удобства в дальнейшей сборке. Дайте время растворителю пропитать отложения, чтобы они растворились подлостью или размягчились (обычно 4-8 часов). Извлеките из растворителя и смойте водой. Небольшие оставшиеся отложения можно очистить щеткой. Протрите сухой тканью или продуйте сжатым воздухом. Если отложения очень плотные и стойкие, рекомендуется помешивать раствор.
При карбонизированных .отложениях растворителе рекомендуется нагревать до 55-60°С (130-140ºF). Выдержите детали в растворе пока отложения не размягчатся (до 24 часов). Извлеките из растворителя и смойте струей воды. При необходимости слегка прочистите щеткой. Протрите сухой тканью или продуйте сжатым воздухом.
ОЧИСТКА ЩЕТКОЙ: Для очистки крупных и тяжелых деталей на месте без демонтажа растворитель SNC можно наносить щеткой. Очищайте щеткой, вымоченной в растворителе, до тех пор, пока отложения не пропитаются, а затем размягчатся и растворятся. Смочите губкой или смойте водой, затем протрите сухой тканью.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная голубая жидкость
Запах: хвойный
Удельный вес при 25ºC(77°F): 0,965
Температура вспышки(РМСС): 77ºС(170º)
Температура замерзания: -33°C(-23ºF)

ОПИСАНИЕ
TC #4 – высококачественное, гидрофильное, растворяющее, эмульгирующее средство для чистки и дегазации грузовых танков, загрязненных остатками нефтепродуктов. ТС #4 можно подробнее... использовать в разведенном или концентрированном виде для чистки грузовых танков, диптанков и льял. Средство безопасно для большинства покрытий, и его можно применять, используя любой из стандартных методов чистки танков, включая раскачивание, механическую очистку или ручной распылитель.
ХАРАКТЕРИСТИКА Растворяющее эмульгирующее чистящее средство. Концентрированное средство. Не содержит хлорированных углеводородов. ПРЕИМУЩЕСТВА Сокращает затраты времени на чистку. Сводит к минимуму простои. Сокращает ручную очистку. Эффективен для механического и ручного распыления и для очистки методом раскачивания. Легкая процедура применения. Экономичен в цене. Не создает препятствий для очистки льяльных вод через СЛВ. ПРИМЕНЕНИЕ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
Данные ниже инструкции по чистке танков не ставят целью вмешиваться в действия капитана, старпома или стармеха в решении эксплуатационных и/или навигационных проблем судна. Они предусмотрены только в качестве руководства, поскольку обстоятельства такие, как степень и характер загрязнения, причины необходимости чистки танков, возможности нагревания и наличие времени, опыт экипажа, конфигурация танка и состояние моря различны в каждом случае чистки танков, и все должно приниматься во внимание. Рекомендации, данные здесь, предназначены для обеспечения оптимальных результатов и основаны на 40-летнем опыте в области чистки танков.

ЧИСТКА И ДЕГАЗАЦИЯ ТАНКОВ ДВОЙНОГО ДНА МЕТОД РАСКАЧИВАНИЯ
Общая информация Расчетные количество препарата ТС 4 указаны в Таблице 1. Чтобы определить необходимую дозировку, следует принимать во внимание степень и характер загрязнения, имеющиеся в наличии средства для подогрева и состояние моря. Процедура чистки танков Данная ниже процедура рекомендуется для достижения максимальной эффективности, когда чистка и дегазация танков производятся в море.
1.Слейте топливо из танков, нагревая с помощью парового змеевика и/или острым паром. Чтобы обеспечить максимальное всасывание, необходимо дифферентовать судно.
2.Не уменьшая подогрева, смойте танки морской водой от бака к корме при непрерывном откачивании в течение одного одного часа.
3.Заполните танки морской водой на 25% вместимости и нагрейте до максимума. Оставьте танки в таком состоянии минимум на 12 часов, затем слейте. После того, как всасывание прекратится, начинайте смывать танки, одновременно продолжая откачивать воду в течение одного одного часа. Закончите слив и через измерительную/вентиляционную трубку добавьте необходимую дозу препарата ТС #4 в соответствии с Дозировочной таблицей 1.
Режим А - Обычная дозировка 190 литров ТС #4 на 100 тонн вместимости танка в случаях, когда: Содержание шламов нормальное. Нагревающие устройства могут обеспечить подогрев полного танка воды до минимум 38°C.
Режим Б - Увеличенная дозировка 300 литров ТС #4 на 100 тонн вместимости танка в случаях, когда: В танках слишком большое количество шламов. Нагревающие устройства не могут обеспечить подогрев полного танка воды до минимум 38°C(100°F).
б. Добавив первую рекомендуемую в соответствующем режиме дозу, заполните каждый танк морской водой на ¼ вместимости. Поставьте на максимальный подогрев и поднимите температуру раствора по возможности до 38°C(100°F).
7.Поддерживайте такое состояние в течение дня. Затем добавьте морской воды, подняв уровень в танке до 95% вместимости. В течение следующего дня продолжайте подогрев. Если море спокойное, заполните танк доверху так, чтобы подволок соприкасался с чистящим раствором.
8. На третий день слейте содержимое танков. Если время позволяет, вторично заполните танки морской водой на 90-95% вместимости, поддерживая максимальный подогрев. Снова слейте содержимое танков, пока змеевик еще сохраняет тепло. После прекращения всасывания смойте танки морской водой и поддерживайте всасывание в течение одного (1) часа. Закончите смывание и добавьте вторую дозу тс#4, используя тот же режим, что и в первом случае. Заполните танки морской водой на 95% вместимости и поставьте на максимальный подогрев. Поддерживайте такое состояние в течение минимум одного дня или дольше, если позволяет время.
10. Через день или несколько дней слейте содержимое танков. Вторично заполните морской водой на 90-95% вместимости, поддерживая максимальный подогрев.

ТАБЛИЦА I
ТАНКИ
МЕТОД РАСКАЧИВАНИЯ  Объем танков  Дозировка ТС#4(в литрах)  Дозировка ТС#4(в литрах)    РЕЖИМ А (нормальный)  РЕЖИМ Б (обогащенный)  тонны  темп. перв  38С второй  выше общий  темп. перв  38С второй выше общий   10  13  6  19  19  11  30  15  20  8  28  28  16  44  20  26  11  37  37  23  61  25  33  14  47  47  28  75  30  40  17  57  57  24  91  35  46  20  66  66  40  104  40  53  23  76  76  45  121  45  60  26  86  86  51  136  50  66  28  94  94  57  152  55  73  31  104  104  65  170  60  80  34  114  114  68  182  65  86  37  123  123  74  197  70  93  40  133  133  80  212  75  100  43  143  143  85  227  80  106  45  151  151  91  242  85  113  48  161  161  97  258  90  119  51  170  170  102  272  95  126  54  180  180  108  288  100  132  57  189  189  113  303  125  166  71  237  237  143  380  150  200  85  285  285  170  545  175  232  100  332  332  200  530  200  265  115  380  380  227  605  1000  1325  565  1890  1890  1135  3025
ТАБЛИЦА II
ЛЬЯЛА
МЕТОД РАСКАЧИВАНИЯ
   Объем льял  Дозировка ТС#4  Приблиз. куб. метры  литры  56  26  68  30  85  38  102  45  119  53  136  60  153  68  170  75  187  83  204  90  221  98  238  106
Слейте содержимое танков, оставив подогрев на максимуме. По окончанию всасывания смойте морской водой и поддерживайте всасывание в течение одного (1) часа.
11. Для дегазации танков заполните их морской водой через мерительную или вентиляционную трубку и прессуйте до тех пор, пока не начнут переливаться.
12.Полностью слейте содержимое танков, дифферентуйте судно так, чтобы обеспечить полный слив воды.
13. С помощью соответствующего газоанализатора проверьте газовую среду в танке.
14.Если по окончанию чистки танков необходимо принимать балласт, подавайте балластную воду пожарным шлангом через мерительную или вентиляционную трубку во избежание вторичного загрязнения.

ОЧИСТКА ЛЬЯЛ МЕТОДОМ РАСКАЧИВАНИЯ
А. Рассчитайте, какое количество воды необходимо для заполнения льял до уровня, чтобы покрыть все участки, подлежащие очистке. Принимая за основу количество воды, определите необходимую дозу ТС#4 в соответствии с Таблицей II. Пример: Площадь льяла 23 х 23 метра . Глубина воды, в среднем, 0,3 метра . В целом, объем воды в льялах 23 х 23 х 0,3 или 159 кубометров. См. Таблицу II для соответствующей дозировки ТС#4.
Б. Средство следует распределять по различным участкам льял непосредственно из канистры.
В. Добавьте в льяла необходимое количество морской воды и дайте раствору хорошо перемешаться при естественной судовой качке в течение 24 часов.
Г. По истечению этого срока насухо откачайте льяла и если необходимо , повторите процедуру.

ОЧИСТКА ТАНКОВ С ПОМОЩЬЮ МОЕЧНЫХ МАШИН

А. Общие сведения Как и при любой чистке, количество химикатов зависит от ряда обстоятельств. Для машинной чистки танков средством TC# 4 необходимо принимать во внимание следующее:
1. Количество и размер танков.
2 . Количество воды и допустимое давление.
3. Структуру танка.
4. Количество и состояние машинок для чистки танков.
5 . Характеристика машинок и цикл времени.
6. Степень требуемой чистки.

Б. Процедура чистки - метод непосредственного впрыска препарата в нагнетательную линию.
1.Подготовьте и проверьте все оборудование.
2. Для расчетов необходимого количества химикита (QD) требуется следующая информация: (Р)-количество используемого химиката на тонну воды (1литр/тонну, концентрация раствора 0,1%). (М)—количество используемых механизмов на танк. (С)-производительность каждого механизма (тонн/час) . (Т)=время, затраченное на чистку танка (часы)
QD = PxMxCxT
3.Введите ТС#4 непосредственно в трубопровод для мойки танка с помощью дозирующего насоса. Отрегулируйте скорость подачи, чтобы получить правильную концентрацию раствора.
4.Во время мойки танк необходимо постоянно осушать.
5.По возможности быстро настройте промывку танка забортной водой.
6. При необходимости вручную очистите отдельные загрязненные участки, оставшиеся после мойки танка.

В. Процедура чистки - метод рециркуляции
1.Заполняя рециркуляционный танк водой, добавьте TC#4 в количестве, необходимом для заданной концентрации раствора. Чтобы рассчитать потребность в химикате, используйте следующую формулу: QR (количество ТС#4) =1,25-1,4 литра на 1 тонну воды. Процедура та же самая, что и при методе прямого введения химиката, за исключением, слив из смываемых танков производится в рециркуляционньй танк. Необходимо предпринимать меры предосторожности и следить, когда чистящий раствор TC#4 перенасыщен.

Г. Процедура чистки - чистка отдельных участков
А. Расчет количества TC#4, необходимого для чистки при известной площади: Qs( количество ТС#4) = площадь в кв. м. х 0,25
Б. Расчет количества TC #4 для чистки всей площади танка вручную или распылителем:
QL(количество ТС#4) = объем в метрах кубических х 0,15

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вяд: прозрачная светло-янтарная жидкость
Удельный вес при 15°C(60°F): 0,86-0,89
Температура вспышки: 65/б°С

Характеристика:Концентрированный кислотный очиститель с содержанием четвертичных аммониевых соединений для внутренней и внешней мойки, технологического оборудования, котлов, трубопроводов, теплообменников, сантехнического оборудования, подробнее... плитки, кухонных принадлежностей (чайников, кофемашин). • Очищает от комбинированных, минеральных, карбонатных, железистых отложений. • Уничтожает бактерии и слизь. • Применяется для ручного и механизированного (циркуляционного, СИП) способа очистки. • Эффективно при различных значениях жесткости производственной воды.
Вес: 5 кг. Цена: 1 620 / 1 785 ₽

Характеристика:Дезинфицирующий состав для рук на основе четвертичных аммониевых соединений с добавлением спирта (30%), увлажнителей, комплексных добавок и функциональных компонентов. • Эффективно подробнее... работает против грамположительных и грамотрицательных бактерий, в том числе возбудителей внутрибольничных инфекций, микобактерий туберкулеза, грибов (включая дрожжеподобные грибы рода Кандида, дерматофитии, трихотофитии) и вирусов. • Имеет пролонгированное действие. • Смягчает и увлажняет кожу. • Не вызывает раздражения. Вес: 5 кг. Цена: 1 620 / 1 785 ₽

ОПИСАНИЕ
АСС-9 - средство для очистки воздухоохладителя - это сочетание неабразивных, не корродирующих растворителей, моющих/чистящих средств и ингибиторов. При нанесении средства подробнее... методом распыления на загрязненные участки воздухоохладителя оно пропитывает и растворяет накопившиеся отложения, масла и смазку так, что их затем можно удалить, обдув сжатым воздухом или смыв струей поды.
АСС-9 - высокоэффективное средство для очистки загрязненных воздухоохладителей, а также всевозможных деталей двигателя.
  ХАРАКТЕРИСТИКА ПРЕИМУЩЕСТВА  Концентрированная смесь дисперсантов и растворителей Водоэмульсионный  Высокоэффективное средство для очистки без вывода двигателя из эксплуатации (одобрен ведущими изготовителями двигателей)  Совместим с дизельными двигателями  Качество проверено и одобрено  Высокоэффективное чистящее средство для удаления смазки, масляных и углеродистых отложений  Исключает возможность воспламенения  Сокращает время и расходы на ремонт, связанные с очисткой при выведенном из эксплуатации двигателе  Позволяет поддерживать проектную производительность воздухоохладителя  Не оказывает отрицательного влияния на смазочную пленку цилиндра  Не образует вредных смесей  Сокращает риск повреждения двигателя из-за неэффективной работы воздухоохладителя
ПРИМЕНЕНИЕ
В процессе эксплуатации ребра и трубы воздухоохладителя загрязняются нефтепродуктами, смазочными маслами, морской солью, пылью и углеродистыми веществами. Все эти продукты загрязняют воздух в машинном отделении. Они оседают на охлаждающих поверхностях, когда воздух из турбонагнетателя проходит через воздухоохладитель.
Отложения этих продуктов могут сильно понизить эффективность работы воздухоохладителей и в результате повлиять на работу двигателя в целом. АСС-9 пропитывает эти отложения, растворяя маслянистые вещества и углеводороды, а также размягчая нерастворимые твердые вещества так, что их можно затем легко смыть струей воды.
Ниже даны рекомендации по применению средства АСС-9 для очистки воздухоохладителя. Метод использования будет зависеть от типа оборудования, а также от вида и степени отложений и рекомендаций изготовителя двигателей.
При использовании АСС-9 для приготовления чистящей эмульсии очень важно соблюдать порядок смешивания АСС-9 с водой. Водная эмульсия с АСС-9 готовится путем смешивания одной части АСС-9 с двумя частями воды, причем всегда добавляется АСС-9 к воде. Приготовленная в результате эмульсия - невоспламеняющаяся, невзрывоопасная и не имеющая температуры вспышки масса. Эмульсию необходимо использовать в течение двух часов после смешивания.
1. Очистка воздухоохладителя при работающем двигателе
С помощью дозирующего устройства АСС-9 нагнетается в шахту воздухоохладителя и распыляется чад работающим воздухоохладителем. После очистки следует смыть водой. Этот метод испытан и одобрен ведущими изготовителями низкооборотных и среднеоборотных двигателей.
2. Распыление в охлаждающем устройстве
Для этого необходимо снять крышки охладителя или осмотровые заслонки, а затем распылить эмульсию в пучок труб с помощью форсунки высокого давления. После этого смыть струей пресной воды или произвести обдувку сжатым воздухом.
3. Вымачивание охладителя в растворе (чистящая ванна)
Для этого следует снять охладитель с двигателя и погрузить его в ванну или резервуар с АСС-9. Продержав там достаточное количество времени, смыть пресной водой или обдуть сжатым воздухом.
4. Вымачивание охладителя по месту (без демонтажа)
При этом методе выпускное отверстие охладителя перекрывается и пучок труб заполняется эмульсией АСС-9. Обычно для перемешивания эмульсии используется пар или сжатый воздух. Для дренирования охладителя предусмотрено соединение труб. По завершению очистки охладитель промывают пресной водой.
5. Циркуляция по замкнутому контуру
Очистка по замкнутому контуру при этом методе, требует установки стационарных форсунок, соединенных с диафрагмой большой емкости или центробежным насосом, который производит отсос чистящего раствора из цистерны. Когда насос включен, форсунки разбрызгивают раствор по всей поверхности воздухоохладителя. Затем раствор дренируется через пучок труб охладителя в рециркуляционный трубопровод, по которому он возвращается в цистерну. ПРИМЕЧАНИЕ: ВО ВРЕМЯ ЭТОЙ ОПЕРАЦИИ ДВИГАТЕЛЬ ДОЛЖЕН БЫТЬ ОСТАНОВЛЕН.
6. Очистка запчастей и деталей методом вымачивания в растворе
Съемные детали можно вымачивать в емкости с раствором АСС-9. Если отложения большие или затвердевшие, раствор следует перемешивать с помощью механической мешалки. После вымачивания смойте отставшие отложения струей воды из шланга и обдуйте досуха сжатым воздухом. В зависимости от имеющейся в наличии аппаратуры и на усмотрение механика в этих методах возможны изменения.

ОСНОВНЫЕ ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Внешний вид: прозрачная фиолетовая жидкость
Удельный вес при 25°C(77°F): 1.02-1.04
Температура вспышки (РМСС): 68.9°C(156°F) мин.