Очищенная сточная вода требует особого подхода в обеззараживании, так как она является благоприятной средой для образования различных вредных органических соединений. подробнее... Обеззараживание сточной воды позволит произвести оборудование серии С (напорное) и СЛ (слабонапорное).
Установки данных серий (А, С и СЛ) различаются в зависимости от их качеств: чем больше диаметр патрубков установки, тем больше ее вес, и соответственно потребляемая мощность, а также производительность и доза УФ-облучения. Также эти характеристики меняются в соответствии с назначением установки. Для обеззараживания сточных вод требуется большая доза облучения, нежели для питьевой воды.
Комплектация установок тоже разнообразна: блок химической промывки присутствует во всех типах оборудования серии СЛ и в некоторых из серии А и С. Большинство установок оснащены ультрафиолетовым датчиком.

 

  Технические характеристики Значение Производительность, м3/час, до 50-60 Давление, кгс/см2 min…max 2…10 Гидравлическое сопротивление в установке, кгс/см2, не более 0,2 Мощность ламп, Вт 75 Количество ламп 7 Ресурс ламп гарантированный фирмой Philips, час 8000 Допускаемый подробнее... срок службы лампы, час, до 12000 Параметры потребляемой электроэнергии:
- напряжение, В
- частота, Гц
- мощность, Вт, не более

220
50
700 Диаметр патрубков Ду, мм 100 Доза излучения мДж/см2, не менее 25 Масса, кг 60 Расположение Вертикальное Комплектация   Корпус да Блок электропитания БЭУ да Фотодатчик да Блок химической промывки да Автомат включения/выключения УФ-ламп (дополнительная комплектация) нет
 

Технические характеристики Значение Производительность, м3/час, до 150-170 Давление, кгс/см2 min…max 2…10 Гидравлическое сопротивление в установке, кгс/см2, не более 0,2 Мощность ламп, Вт 75 Количество ламп 18 Ресурс ламп гарантированный фирмой Philips, час 8000 Допускаемый подробнее... срок службы лампы, час, до 12000 Параметры потребляемой электроэнергии:
- напряжение, В
- частота, Гц
- мощность, Вт, не более

220
50
1800 Диаметр патрубков Ду, мм 200 Доза излучения мДж/см2, не менее 25 Масса, кг 130 Расположение Вертикальное Комплектация   Корпус да Блок электропитания БЭУ да Фотодатчик да Блок химической промывки да Автомат включения/выключения УФ-ламп да

Технические характеристики Значение Производительность, м3/час, до 15 Давление, кгс/см2 min…max 2…10 Гидравлическое сопротивление в установке, кгс/см2, не более 0,2 Мощность ламп, Вт 75 Количество ламп 2 Ресурс ламп гарантированный фирмой Philips, час 8000 Допускаемый подробнее... срок службы лампы, час, до 12000 Параметры потребляемой электроэнергии:
- напряжение, В
- частота, Гц
- мощность, Вт, не более

220
50
200 Диаметр патрубков 2” Доза излучения мДж/см2, не менее 25 Масса, кг 38 Расположение Вертикальное Комплектация   Корпус да Блок электропитания БЭУ да Фотодатчик да

Технические характеристики Значение Производительность, м3/час, до 10 Давление, кгс/см2 min…max 0,2 (2) Гидравлическое сопротивление в установке, кгс/см2, не более 0,2 Мощность ламп, Вт 40 Количество ламп 2 Ресурс ламп гарантированный фирмой Philips, подробнее... час 8000 Допускаемый срок службы лампы, час, до 12000 Параметры потребляемой электроэнергии:
- напряжение, В
- частота, Гц
- мощность, Вт, не более

220
50
120 Диаметр патрубков 2” Доза излучения мДж/см2, не менее 16 Масса, кг 38 Расположение Вертикальное Комплектация   Корпус да Блок электропитания БЭУ да Фотодатчик да

Технические характеристики Значение Производительность, м3/час, до 1 Давление, кгс/см2 min…max 2…10 Гидравлическое сопротивление в установке, кгс/см2, не более 0,2 Мощность ламп 16 Количество ламп 1 Ресурс ламп гарантированный фирмой Philips, час 8000 Допускаемый срок подробнее... службы лампы, час, до 12000 Параметры потребляемой электроэнергии:
- напряжение, В
- частота, Гц
- мощность, Вт, не более

220
50
25 Диаметр патрубков 3/4” Доза излучения мДж/см2, не менее 16 Масса, кг 8 Расположение Вертикальное Комплектация Корпус да Блок электропитания БЭУ да

Предлагаемое техническое решение позволяет минимизировать время нахождения человека на опасном объекте и непосредственный контакт с цианистыми соединениями. Управление процессом производится подробнее... с пульта (шкафа управления), расположенного за пределами помещения для приготовления электролитов. Процесс растворения производится по программе, алгоритм которой согласован с заказчиком. Кроме того, имеется возможность ручного дублирования отдельных операций с пульта (шкафа управления). Программа позволяет оператору изменять такие параметры процесса, как температура, продолжительность процессов, объемы для приготовления растворов и промывок. Все данные выводятся на сенсорный дисплей, на котором в реальном времени отображается мнемосхема установки, ее текущее состояние, значения технологических параметров.
Предлагаемая установка проста в эксплуатации, не требует специальных знаний персонала, позволяет свести к минимуму влияние человеческого фактора при обращении со СДЯВ.

 
Установка обработки балластных вод в контейнере (УОБВК) производства ООО "ПРОМТЕХНОЛОГИЙ" по ПБРМ.362512.0003 ТУ предназначена для обеззараживания балластной воды на судах. Балластная подробнее... вода после предварительной фильтрации обрабатывается УФ-излучением, что позволяет уменьшить содержание микроорганизмов до допустимого уровня.
 
Контейнерное исполнение представляет собой законченное комплексное решение для модернизируемых и новых судов со следующими преимуществами:возможность установки УОБВК на открытых палубах, в том числе во взрывоопасных зонах (с маркировкой Ех), является оптимальным решением при нехватке свободного пространства на судне;возможность использования одного УОБВК на разных судах;возможность поставки по технологии "Plug and Play" ("Подключай и работай") с разъемами для подключений;УОБВК включает все необходимые сопутствующие системы: вентиляции, отопления, освещение и пожароту шения;возможность обработки воды в жидком состоянии (до температуры замерзания);полностью автоматизированное функционирование без применения химических реагентов.
УОБВК соответствует требованиям международной конвенции о контроле судовых балластных вод и осадков и управлению ими и резолюции ИМО МЕРС 300 (72).
 

Основные компоненты системы обработки балластных вод внутри контейнера УОБВК:реактор с УФ-лампами;фильтр;комплект управляющих клапанов;расходомер.Отдельно или в контейнере (в зависимости от требований заказа):шкаф управления (ШУ);шкаф питания ламп (ШПЛ).
 
 Технические характеристикиУОБВК-50...УОБВК-250УОБВК-300...УОБВК-500УОБВК-600...УОБВК-750УОБВК-1000...УОБВК-1250
 Производительность, м3/час
 50...250300...500600...7501000...1250Габаритные размеры, около ВхШхГ, мм2600x3000x24002600x3000x24002800x3000x50003200x3000x5000Масса контейнера, до, кг450060001000013000Наминальная мощность, около, кВт20...4555...8090...100120...150
 

УСТАНОВКА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ.



Установка предназначена для обезвоживания шлама, образующегося в процессе очистки сточных вод гальванических производств.



Установка обезвоживания состоит из фильтр-пресса и насоса, подробнее... смонтированных на раме. На соединительных трубопроводах установлены реле давления и манометр. В состав установки входит поддон для сбора обезвоженного шлама. Обезвоживание производится при прокачке суспензии под давлением, создаваемым насосом, через фильтрующие перегородки фильтр-пресса. Жидкая фаза (фильтрат) проходит через фильтрующие перегородки и выходит по каналу выхода фильтрата, а отфильтрованный шлам заполняет рамное пространство.
При достижении установленного на реле давления насос автоматически отключается. Для выгрузки шлама сбрасывается давление клапаном на ручной насосной установке. После возвращения штока гидроцилиндра в исходное положение вручную отводят плиту нажимную. При поочередном перемещении плит и рам обезвоженный шлам удаляют в поддон.

Технические характеристики: Наименование Единицы измерения Величина Производительность, ориентировочно кг/час 20..40 Поверхность фильтрования м2 4 *Установленная мощность электродвигателя насоса кВт 5,5 Габаритные размеры установки:     длина мм 4380 ширина мм 1345 высота мм 1600 Масса установки кг 874

Установка предназначена для автоматической сварки под флюсом арматурных стержней диаметром от 10 мм до 30 мм к закладным деталям. Материал подробнее... арматуры - малоуглеродистые и низколегированные стали. 
Одновременно приваривается один стержень. К пластине могут привариваться несколько стержней.
Установка состоит из: механизма зажатия пластин; механизма зажатия арматурного стержня; механизма вертикального перемещения стержня по заданному циклу; стола с направляющими и тележками; блока управления процессом сварки; пневматического устройства; комплекта проводов и шлангов; источника сварочного тока - выпрямитель на 1600 А. Технические характеристики: Параметры Значение Напряжение питающей сети, В 380 Число фаз сети 3 Номинальная частота, Гц 50 Диапазон регулирования сварочного тока, А 300-2000 Диаметр привариваемого стержня, мм 8-32 Длина стержней, мм 90-500 Время горения дуги, сек. 0,1-9,9 Рабочее давления воздуха в сети, Мпа 0,5 Минимальное расстояние от края пластины до оси стержня, мм   20 Минимальное расстояние между стержнями в свету, мм  35  
Средняя производительность установки - 60 сварок в час при диаметре стержня 20 мм.
Конструкция установки обеспечивает ручную закладку привариваемых деталей и их выемку после сварки. Засыпка и уборка флюса выполняется оператором.
Установка обеспечивает горизонтальное перемещение механизма зажатия стержня с последующей фиксацией во время сварки, для возможности приварки анкеров по заданным координатам. Перемещение по осям: Х - 400 мм , Y - 400 мм .
Блок управления обеспечивает необходимый цикл работы в автоматическом режиме. Подачу арматурного стержня до пластины, включение источника сварочного тока и его отключение после зажигания дуги, перемещения стержня вверх и его опускание под сварочным током в расплавленный металл, отключение источника сварочного тока.
Выключение процесса сварки осуществляется автоматически.
Сварочная установка отвечает требованиям норм и правилам по охране труда и техники безопасности. 
 

Установка для дуговой сварки закладных деталей под флюсом типа АДФС-2002 предназначена для сварки закладных деталей в производстве сборного железобетона. Приварка стержней из подробнее... арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхностям сортового проката производится в тавр. Образованию равнопрочного сварного соединения способствует применение дуги горящей под слоем флюса между стержнем и пластиной. Процесс сварки автоматизирован.
Технические характеристики Наименование параметров   Значение Напряжение питающей сети частотой 50 Гц, В 380 Количество фаз питающей сети   3 Первичный ток при номинальной нагрузке, не более А 156 Первичная мощность, не более кВА 102 Номинальный сварочный ток, при ПВ=100% А 1250 Род сварочного тока   постоянный Полярность сварочного тока (плюс на стержне)   обратная Пределы плавного регулирования сварочного тока А 200-1250 Пределы регулирования рабочего напряжения В 28-56 Напряжение холостого хода В 85 Коэффициент полезного действия, не менее % 79 Диаметр свариваемых стержней мм 10 Длина свариваемых стержней,  не менее мм 70 Марка применяемого флюса   ОК 10 71 (АН-348А) Максимальная производительность, при сварке стержней диаметром 16...18 мм сварок / час
   
60 Рабочее давление воздуха в сети, не менее МПа 0,5 Время позиций сварочного цикла:
            время отрыва привариваемого стержня
            время горения дуги
            время осадки под током
            время кристаллизации с
 
 
 
   
0,1
0,1...9,9
0,1...9,9
1...30 Пределы регулирования форсированного тока А 500...1500 Время протекания форсированного тока с 0,01...1,0 Пределы регулирования тока при осадке стержня А 250...350 Габаритные размеры (длина х ширина х высота), не более
            установки:
источника сварочного тока мм
 
   
580х760х1500
1160х690х1025 Масса, не более
установки
            источника сварочного тока кг
 
   
100
580  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Расстояние между стержнями не менее 20 мм.
 

Установка для дуговой сварки закладных деталей под флюсом типа АДФС-2001 предназначена для сварки закладных деталей в производстве сборного железобетона. Приварка стержней подробнее... из арматурной стали гладкого и периодического профиля к плоским поверхно-стям сортового проката производится в тавр. Образованию равнопрочного сварного соединения способствует применение дуги горящей под слоем флюса между стержнем и пластиной. Процесс сварки автоматизирован.

Установка типа АДФС - 2001 предназначена для автоматической сварки под флюсом арматурных стержней диаметром от 8 мм до 20 мм к закладным деталям. Материал арматуры - малоуглеродистые и низколегированные стали.
 

Установки для приготовления экзотермического газа ЭКОВ-125-И1 предназначены для полученияэкзотермического газа, содержащего до 0,5% СО2, с точкой россы -40°С - +60°С. Установки подробнее... для приготовленияэкзотермического газа предназначена для обеспечения взрывобезопасной и контролируемой атмосферой процессов термообработки, в том числе отжига и высокотемпературного отпуска стали в электропечах при температуре ниже 750°С.
Получение экзогаза в экзогенераторах “ЭКОВ” основано на неполном сжигании природного газа, пропанобутановых смесей и других углеводородистых газов в смеси с воздухом. Изменяя расход воздуха при сжигании, можно варьировать составом готовой атмосферы в достаточно широких пределах по содержанию в ней СО, СО2 , N2.