ФИРМЕННОЕ СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ ВСЕХ ВИДОВ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ:
- шеф-монтажные и пуско-наладочные работы, техническое руководство по монтажу и вводу в эксплуатацию
- гарантийное и пост-гарантийное обслуживание
- регулярные поставки запасных частей эксплуатирующим и ремонтным предприятиям для всех видов выпускаемой продукции
- выполнение ремонтных работ любой сложности как на объектах заказчика, так и в заводских условиях
- обучение эксплуатирующего и обслуживающего персонала на объекте заказчика или на производственной базе ПАО "ЗВЕЗДА"
- консультирование и инженерные работы по адаптации двигателей к любым условиям их применения на объектах (проектируемых или модернизируемых), а также сопряжение двигателей с системами объекта
ИНЖЕНЕРНО-КОНСТРУКТОРСКИЕ РАЗРАБОТКИ
по заказам организаций и предприятий с использованием современных информационных технологий
УСЛУГИ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ
Токарная обработка - Токарная обработка деталей типа валов, рессор, фланцев и других деталей.
Максимальные параметры обрабатываемых деталей – диаметры до 800 мм, длина до 2000 мм.
Программно-комбинированная обработка - Фрезерно-сверлильно-расточная обработка корпусных деталей.
Наибольшее перемещение по осям Х – 1800 мм, У – 2000 мм, Z – 800 мм. - Фрезерно-сверлильно-расточная обработка деталей типа шатунов, рычагов, противовесов и других
Зубообработка:- Зубофрезерование цилиндрических прямозубых и косозубых зубчатых колес.
Максимальный наружный диаметр обрабатываемых колес – до 2000 мм, модуль – до 20 мм. - Зубошлифование зубчатых венцов прямозубых и косозубых зубчатых колес с твердостью HRC ?58.
Максимальный диаметр колес до 900 мм, модуль до 20 мм. Степень точности – 6В по ГОСТ 1643-81. - Зубодолбление прямозубых зубчатых венцов с внутренними зацеплениями.
Максимальный диаметр изделий до 800 мм, модуль до 8 мм
Резка листового проката
ПАО «ЗВЕЗДА»предлагает услугу по резке листового металла на новой машине термической резки «Флагман ППлКЦ-2,0». Машина с программным управлением обеспечивает быстрый, экономичный и точный раскрой листового металла в двух режимах: плазменной и кислородной резки. Точность резки в отдельных случаях позволяет исключать последующую механообработку. Установка не требует разработки специальных программ под изготовление каждой отдельной детали – при внесении в систему трехмерного чертежа все необходимые расчеты и алгоритмы машина осуществляет самостоятельно, после чего может сразу приступать к производству.
Толщина разрезаемого металла:
- в режиме плазменной резки от 2 до 60 мм
- в режиме кислородной резки от 10 до 250 мм
Максимальные габариты обрабатываемого листа: 2000х8000 мм
Преимущества плазменной резки:
Высокая скорость и качество резки; минимальные деформации материала в результате термического воздействия; возможность резать любые тугоплавкие металлы и их сплавы (углеродистая, нержавеющая и высоколегированная сталь, чугун, медь, бронза, латунь, алюминий, титан и различные виды биметаллов и др.)
Преимущества кислородной резки:
Большая толщина резки; возможность резать металлы различной толщины не только по прямой линии, но и по любому контуру.
 ? |  |
|
УСЛУГИ ЛИТЬЯ
Возможностилитейного производства позволяют изготавливать детали из высокопрочных алюминиевых сплавов на основе систем алюминий-кремний, алюминий-кремний-медь и других систем на основе алюминия двумя способами литья:
- кокильное литьё (развес отливки от 0,1 до 70 кг)
- литьем в разовые песчаные, сырые и сухие формы (развес отливки от 1,5 до 500 кг)
Плавка иприготовление алюминиевых сплавов производится на современном оборудовании - в индукционных тигельных печах емкостью 2,5 тн и печах электросопротивления емкостью 600-1500 кг с обеспечением контроля химического состава сплавов походу плавки на современных приборах - стилоскопах.
Производство отливок из различных марок чугуна (серого, легированного, специального) осуществляется литьем в разовые песчаные формы с развесом отливок от 1,5 кг до 150 кг.
Применяются самые прогрессивные способы рафинирования (очистки) и модифицирования структуры сплавов.
При производстве отливок применяются все виды их контроля: рентгеноконтроль, контроль на герметичность, контроль качества рафинирования и модифицирования сплавов, контроль механических свойств и твердости отливок, а также их макро- и микроструктуры.
Кузнечно-прессовое производство
Производство кованых и штампованных заготовок различных форм и габаритов любой группы сложности из сплавов на основе железа, алюминия, меди и титана методом свободной ковки и горячей объемной штамповки на воздушных молотах, горизонтально-ковочных машинах и кривошипных горяче-штамповочных прессах со следующим развесом:
- 0,1-62 кг - для кованых заготовок
- 0,1-50 кг - для штампованных заготовок на молотах
- 0,3-77 кг - для горизонтально-ковочных машин
Методы обработки- закалка, отпуск (высокий и низкий) изделий из конструкционных и специальных высоколегированных марок сталей при температуре до 1100°С (длина до 1500 мм, ширина до 700 мм, высота до 500 мм, масса до 250 кг)
- цементация на глубину от 0,4-0,7 мм до 3,0-3,5 мм и более. Возможна защита отдельных поверхностей (длина (высота) до 1000 мм, диаметр (ширина) до 700 мм, масса детали до 250 кг)
- азотирование (ионное и газовое) на глубину от 0,1-0,2 мм до 0,5-0,8 мм. Возможна защита отдельных поверхностей (длина до 2000 мм, ширина (диаметр) до 600 мм, высота до 700 мм). Возможно азотирование высокохромистых сталей
- закалка кольцевых и плоских деталей на оправках и в штампах на закалочных прессах (диаметр до 1000 мм, высота до 400 мм)
- сульфоцианирование (насыщение углеродом, азотом и серой поверхности стальных деталей)(диаметр до 500 мм, высота до 1000 мм
- термообработка прецизионных деталей с последующей обработкой холодом при температуре -75...-78°С с достижением твердости более 63НRС
? ? |  |
Гальваническое производство
В стационарных гальванических ваннах выполняются следующие виды покрытия:
- Цинкование, кадмирование деталей, в том числе крепежа; толщина покрытия от 3 мкм
- Меднение; толщина покрытия от 7 мкм
- Лужение (оловянирование); толщина покрытия от 7 мкм
- Фосфатирование антикоррозионное
- Анодирование (в том числе твердое) деталей из алюминиевых сплавов
- Хромирование
Размеры деталей: длина до 1300 мм, ширина до 600 мм.
?
?
?
?