Также широкое применение находят механизированные (полуавтоматические) автооператорные линии, которые применяются при обработке небольших партий изделий преимущественно по нескольким подробнее...технологическим процессам одновременно. По конструкции они аналогичны автооператорным автоматическим линиям и отличаются от них только системой управления.
Полуавтоматические линии обеспечивают получение производительности: до 10 м2/час — при нанесении гальванических покрытий в барабанах; до 16 м2/час – при нанесении химических и анодно-оксидных покрытий в барабанах; до 6,5 м2/час — при нанесении гальванических покрытий на подвесках; до 33 м2/час — при нанесении химических и анодно-оксидных покрытий на подвесках и в корзинах.
Предназначены для подготовки поверхности и нанесения гальванических, химических и анодно-оксидных покрытий на металлы и их сплавы по подробнее...прогрессивным и широко распространённым технологическим процессам.
В зависимости от требований технологического процесса ванны оборудуются бортовыми отсосами для вентиляции, барботерами, элементами нагрева (пар, перегретая вода, электронагрев) или охлаждения, токоподводящими элементами, механизмами качания штанг, крышками.
Ванны для гальваники изготавливаются, в зависимости от агрессивности раствора, из сталей углеродистых или нержавеющих, титана, полипропилена немецкой фирмы “Rochling”, футеруются поливинилхлоридным пластикатом, фторопластом.
Ванны изготавливаются по типовым решениям в соответствии с ОСТ 2П65-1-80 “Ванны для подготовки поверхности и нанесения гальванических, химических и анодизационных покрытий. Типы и основные размеры или по техническому заданию Заказчика.
Барабаны для автооператорных линий гальванопокрытий и химической обработки (фосфатирование, травление) деталей насилью.
Барабаны для гальванических покрытий собираются из литых полипропиленовых панелей подробнее...с квадратной перфорацией 3х3 мм, или щелевой 2х20 мм. Барабаны для химической обработки изготавливаются из нержавеющей стали с перфорацией диаметром 3-8 мм.
Основные показатели назначения
Тип барабана
Для гальванопокрытий
Для химической обработки
Г061.000
Г064.000
Г.063.000
Г055.000
Г056.000
Применяемость с ваннами длиной, мм
1120
1600
2240
1120
1600
Максимальная разовая загрузка, кг
40-50
50-60
2х50-60
100
150
Скорость вращения, об/мин
41493
41493
41493
1,5-2
1,5-2
Максимальная рабочая температура, 0С.
90
90
90
100
100
Мощность электропривода, кВт
0,27
0,27
2х0,27
0,27
0,27
Напряжение, В
36
36
36
36
36
Масса, кг
70
92
160
190
210
Предназначены для транспортирования обрабатываемых деталей (изделий) на подвесках и в барабанах в линиях гальванопокрытий и химической обработки.
Варианты исполнения автооператоров:
подвесные двухрельсовые подробнее...и портальные для прямолинейных линий
подвесные монорельсовые для овальных линий
консольные бокового расположения для малогабаритных ванн (длиной до 1000мм)
специальные (проектируются и изготавливаются по техническому заданию заказчика)
Автооператорные механизированные линии применяются при обработке небольших партий изделий преимущественно по нескольким технологическим процессам одновременно.
По конструкции они аналогичны автооператорным автоматическим подробнее...линиям и отличаются от последних только системой управления.
Управление работой автооператора производится пооперационно или с помощью кнопок, размещенных на командоаппарате.
Применение таких линий регламентируется сферами производств со средними или небольшими объемами покрытий, где использование автоматического оборудования экономически нецелесообразно.
Они обеспечивают получение производительности: до 10 м2/час - при нанесении гальванических покрытий в барабанах; до 16 м2/час – при нанесении химических и анодно-оксидных покрытий в барабанах; до 6,5 м2/час - при нанесении гальванических покрытий на подвесках; до 33 м2/час - при нанесении химических и анодно-оксидных покрытий на подвесках и в корзинах.
Автооператорные автоматические линии применяются практически во всех отраслях промышленности и при любых видах производства.
Линии обладают широкими функциональными возможностями. В них подробнее...возможно:
осуществлять различные технологические процессы – электрохимические, химические, анодно-оксидные;
выполнять как отдельные процессы, так и несколько процессов одновременно или поочередно;
изменять последовательность и длительность технологических операций в широких пределах;
получать производительность по покрытиям в большом диапазоне;
обрабатывать как мельчайшие изделия электронной промышленности, так и крупногабаритные изделия длиной в несколько метров;
производить обработку изделий на подвесках, в барабанах, корзинах или комбинированно.
Типовые линии обеспечивают получение производительности: до 120 м2/час - при гальванических покрытиях в барабанах; до 40 м2/час - при химических покрытиях в барабанах; до 22,4 м2/час - при гальванических покрытиях на подвесках; до 64 м2/час при хи-мических и анодно-оксидных покрытиях на подвесках.
Отличительными особенностями автооператорных линий являются:
движение изделий в процессе обработки как в прямом, так и в обратном направлении;
расположение ванн и других позиций обработки не в последовательности выполнения технологических операций;
возможность выполнения нескольких одноименных операций на одной технологической позиции;
неодновременность переноса обрабатываемых изделий;
наличие независимых транспортирующих органов с индивидуальными приводами перемещения и подъема-опускания;
отсутствие жесткой связи между грузозахватным элементом транспортирующего органа и приспособлениями для размещения обрабатываемых изделий.
Автооператорная линия содержит ванны (электрохимической обработки, химической обработки, промывочные и др.), автооператоры (манипуляторы), грузозахваты, подвесочные рамы или барабаны, загрузо-разгрузочные устройства, вентиляционные отсосы, металлоконс-трукцию, систему трубопроводов, площадку обслуживания, командоаппарат, вспомогательное оборудование (выпрямительные агрегаты, емкости для приготовления электролитов, запасные емкости, фильтровальные установки, насосы, теплообменники и т.п.).
В автооператорных линиях перенос обрабатываемых изделий и длительность их пребывания на каждой позиции осуществляется по заданному технологическому процессу, однако перемещение самого автооператора не совпадает с последовательностью технологических операций и носит челночный характер. Например, автооператор может перенести одну партию изделий на позицию обезжиривания, затем другую партию изделий выгрузить из ванны покрытия и вернуться к первой партии изделий, перенося их на позицию промывки.
В зависимости от требуемой производительности в линии может быть несколько автооператоров. Они размещаются или над ваннами, или сбоку от ванн.
Ванны, с расположенными между ними вентиляционными отсосами, расставляются длинной стороной перпендикулярно оси линии. Расстояние между осями ванн - переменное. Все коммуникации с запорной и регулирующей арматурой (трубопроводы воды, пара, сжатого воздуха, канализации и др.), как правило, размещаются сбоку от ванн под площадкой обслуживания линии.
В отдельных случаях, когда линия встраивается в технологический поток по изготовлению изделий, она имеет две стойки (загрузочную и разгрузочную), устанавливаемые с противоположных концов линии.
По расположению автооператоров различают линии с подвесными консольными и портальными автооператорами.
Нагрев растворов ванн линий осуществляется паром, перегретой водой, электричеством.
С целью экономии воды в промывочных ваннах применяется двухступенчатая каскадная промывка.
В необходимых случаях линии снабжаются дополнительными устройствами (струйной промывки, очистки зеркала ванн обезжиривания, качания подвесок, извлечения анодных штанг, изменения межкатодного расстояния), входящими в комплект поставки.
