Технология управления MLS обеспечивает превосходное качество сварки TIG
Коротко Процессы TIG и MMA, например, пост. ток -/пост. ток + /перем. ток/MIX TIG Высокая подробнее... энергетическая эффективность, компактность Дополнительная функция MasterCool для интенсивной сварки Функция MicroTack для быстрой прихватки с низким тепловложением Области применения Цеха изготовления металлоконструкций Судостроительные верфи и морская нефтедобыча Химическая и обрабатывающая промышленность Механизированная сварка Сделайте сложную работу легкой

Аппарат KEMPPI MinarcTig 250 отлично подходит для сварки TIG на постоянном токе при монтаже, ремонте и техническом обслуживании. Модель с силой тока подробнее... 250 ампер удовлетворяет требованиям к высокому качеству работ, а ее небольшая масса и компактность являются настоящим подарком для сварщиков, которым требуется мобильный аппарат.
MinarcTig 250 — это аппарат, работающий в двух режимах и обеспечивающий впечатляющие характеристики сварки TIG и MMA на постоянном токе. Кроме того, великолепная управляемость при малом токе обеспечивает повышенное качество сварки TIG для операций, требующих высокой точности.
Сварочный инвертор MinarcTig 250 обеспечивает уникальную возможность выполнения различных сварочных операций. Технология дуговой сварки вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) может использоваться для задач, требующих высокой точности (подварка корня шва и заполнение разделки), в то время как технология ручной дуговой сварки (MMA) повышает универсальность этого аппарата - дает возможность сварки толстых и тонких листов, сплавов и нелегированных металлов в помещении и на улице.

MinarcTig Evo – это именно то, что вы ожидаете от аппарата Kemppi для сварки TIG:  точно отрегулированное зажигание, управление необходимыми подробнее... параметрами, мощность и производительность для выполнения самых различных операций профессиональной сварки. Аппарат MinarcTig Evo отлично подходит для сварки TIG на постоянном токе в промышленном производстве, при монтаже, ремонте и техническом обслуживании. Малый вес и компактность являются настоящим подарком для профессиональных сварщиков, которым требуется мобильный аппарат.
MinarcTig Evo 200 мощный источник питания на базе технологии PFC сочетает полезные эксплуатационные преимущества, включая высокую энергоэффективность и способность обеспечивать надежную работу при использовании кабелей питания длиной более 100 метров. Модели MinarcTig Evo имеют большие светодиодные приборные панели и включают такие функции, как регулировка подачи газа до и после сварки, регулировка времени увеличения и уменьшения сварочного тока, дистанционное управление.
MinarcTig Evo – это аппарат, работающий в двух режимах и обеспечивающий высокое качество сварки MMA на постоянном токе при использовании электродов различного типа.

     Этот агрегат имеет такие же характеристики, что и KHM 190 HS, но приводится в действие дизельным двигателем.
В некоторых случаях подробнее... дизельный двигатель предпочтительней, т.к. дизельное топливо имеет более высокую точку воспламенения, чем бензин и, следовательно, более безопасно с точки зрения возможного воспламенения. Дизельное топливо остается в рабочем состоянии даже после длительного хранения.
Дизельные двигатели экономичнее и долговечнее бензиновых, а дизельное топливо несколько дешевле бензина. Единственным недостатком дизельного двигателя является больший вес!
Агрегат KHM 190 YS оборудован дизелем производства фирмы Yanmar с аккумуляторной батареей и электростартером.
Особенности конструкции: индикатор заряда аккумулятора, индикатор давления масла, термозащита и защита от остаточных токов.

Производитель: Kobelco Тип ходового устройства гусеничный Максимальная грузоподъемность, т 180 т.

Напряжение питания трехфазное - 380 в Мощность привода фрезы - 3000 W Скорость обработки - 2.6 м/мин Максимальная ширина фаски подробнее... - 12 мм Толщина обрабатываемых листов - от 6 до 40 мм Глубина обработки (при угле обработки 45о) - 8,5 мм Скорость подачи - 2,6 м/мин Автоматическая подача Надежное крепление на листе Электрический привод - 3 кВт 380В х 3 фазы Возможность обработки труб от 100 мм Угол фаски - 30о (стандартно), от 22.5о до 45о используя дополнительные устройства Диаметр фрезы - 93 мм Вес - 65 кг.

Ручная кромкофрезерная машина предназначена для снятия фасок с внутренних и наружных, прямых и радиусных кромок, а также c торцов труб подробнее... под углами 30о (ЕКФ 300) или 45о (ЕКФ 450) с глубиной разделки от 0 до 8 мм. Режущим инструментом у этих машин являются взаимозаменяемые двузубые конусные (с 30о или 45о) фрезерные головки со сменными твердосплавными трехгранными пластинами. Электропривод мощностью 1500 Вт, напряжением питания 220-240 вольт и частотой вращения шпинделя 6000 об/мин, позволяет обрабатывать кромки заготовок, наружные и внутренние радиусы свыше 22 мм из углеродистой и нержавеющей сталей и невязких сплавов цветных металлов, имеющих кривизну кромки высокой сложности с высоким качеством.

Кромкофрезерный аппарат для обработки кромки с автоматической подачей ВМА-25 (Фаскосниматель (кромкорез, кромкофрезерный, машина для снятия фаски, аппарат для обработки кромки). подробнее... Машина предназначена для обработки краев стальных и алюминиевых листов перед проведением сварочных работ в автоматическом режиме. Позволяет снимать фаску до 25 мм в диапазоне от 0 до 45 градусов. Автоматическая подача значительно увеличивает производительность работы. При помощи направляющих и зажимных приспособлений, входящих в комплект поставки, машина монтируется на крае листа в течение 1 -2 минут. Скорость обработки фаски достаточна высока и составляет около 400 мм в минуту при угле 45 градусов. Машина ВМА - 25 наиболее эффективна в применении на предприятиях, где необходима обработка длинных краев листов. Привод машины ВМА -25 электрический, работающий от сети 220 вольт. Для удобства работы оператора агрегат снабжен электронной защитой в случае возникновения нештатной ситуации и электронным приспособлением контроля края листа. В качестве режущ. инструмента используется двойная торцевая фреза с двенадцатью симметрично расположенными пластинами, позволяя снимать материал, не изменяя его структуру. В большинстве случаев возможна обработка всей ширины среза за один проход. предварительной обработки поверхности после резки газовым резаком не требуется. Рабочее напряжение, В 220 Потребляемая мощность, кВт 1,5 Ширина фаски, мм 25 Углы фаски, град. 0,30,45* Рабочая подача, мм/мин да 400 Количество зажимов в стандартном исполнении 2 Длина направляющих в стандартном исполнении, мм 2400 В комплект поставки входит: агрегат ВМА -25, направляющие, зажимное устройство для направляющих, комплект твердосплавных пластин, по заказу поставляются направляющие требуемой длины.

Источник питания – 220-240 V AC/50/60 Hz. Привод - двигатель электрический, однофазный, индукционный с рабочим конденсатором – W – 1,1 подробнее... КВт., n- 2820 об/мин, Потребляемый ток – 12А (14 А) Предохранитель – 2А / 250 V Степень защиты – 1Р54 Используемый инструмент – две фрезерные головки с твердосплавными пластинами. Скорость обработки – 1,5 м / мин. Общая масса – 20,5 кг. Максимальная ширина среза – 20 мм (для угла 45о). Диапазон регулировки угла среза - от 15о– 60

Агрегат для снятия фаски (кромкорез) предназначен для обработки стальных кромок перед проведением сварочных работ. Благодаря простоте в обслуживании и использовании подробнее... инструмента с очень высокими режущими качествами, кромкорез позволяет эффективно и качественно обрабатывать стальные кромки листов в диапазоне углов от 0 до 60 градусов и шириной среза до 40 мм. При использовании специального приспособления возможна обработка кромки труб диаметром более 160 мм. Ширина фаски S - до 21 мм Глубина фаски H - до 15 мм Угол - от 15 до 45o Напряжение питания - 220 В Мощность привода фрезы - 1300 W Частота вращения фрезы - 2900 об/мин Диаметр фрезы - 63 мм Количество фрез - 2 шт Количество твердосплавных пластин на фрезе - 9 шт Размер станка - 250х250х370 мм Вес - 13 кг

Кромкофрезерная машина SMF-900 предназначена для обработки кромок под сварку. Обработка производится дисковой фрезой диаметром 63 мм. с 5-ю твердосплавными вставками. подробнее... Машина имеет устройство автоматической подачи по кромке листа со скоростью 0,6 м/мин. Углы обработки 15-45°, глубина разделки до 28 мм. Предварительной обработки поверхности после резки газовым резаком не требуется. Агрегат поставляется в готовом для использования состоянии. Единственно необходимая операция - настройка машины на необходимую ширину среза и регулировка угла фрезерования. В большинстве случаев возможна обработка всей ширины среза за один проход. Кромкофрезерная машина с автоматической подачей Направляющая: 400х150 мм Фреза: Ø 63 мм с 5 твердосплавными вставками Скорость вращающейся фрезы: 750 об/мин Мощность: 2,5 кВт/380 В Глубина обработки: от 5 до 28 мм (40 мм диагональ) Подача: 0,6 m/min Вес: 85 кг Толщина листов: 10-50 мм Угол фаски: от 15` до 45` Ширина фаски: до 40 мм

Настольная машинка МКФП-6 - предназначена для обработки малогабаритных заготовок и оснащена одной фрезерной головкой. Следует заметить, что каждая фреза содержит подробнее... восемь твердосплавных пластин обеспечивающих качественную обработку кромок (снятие фаски), точность и исключительную эффективность. К кромкорезу пластины поставляется как для обработки черного металла так и для нержавеющей стали. На каждую фрезу кромкореза устанавливается по 8 пластин Технические характеристики: Напряжение - 220 В Частота тока - 50 Гц Потребляемая мощность - 1100 Вт Частота вращения - 2820 об/мин Величина фаски - 0-6 мм Угол наклона - 45 град Габариты А х В х R - 420х330х305 мм Вес - 20 кг

Кроскофрезерный станок AMBL 0307 (пневмо) Агрегат для снятия фасок AMBL 0307 с пневмоприводом предназначен для обработки кромок листовых материалов и подробнее... торцов труб под сварку. Станки этой модели могут обрабатывать заготовки из углеродистой и нержавеющей сталей, а также из невязких цветных металлов толщиной до 7 мм. Это переносной кромкофрезерный агрегат, оборудованный устройствами изменения угла снимаемой фаски (от 15 до 45 градусов), регулятором вылета фрезы и трубным позиционером с пневмоприводом и ручной подачей. Режущим инструментом в этой машине является однозубая фрезерная головка со сменной твердосплавной четырехгранной пластиной. Применяя специальные радиусные пластины можно выполнять скругление кромок. Технические характеристики: Номинальное давление воздуха: 0,59 МПа-5,9 бар Расход воздуха при скорости на холостом ходу: 0,9 м3/мин Число оборотов в минуту: 14000 Угол снимаемой фаски: от 15о до 45о Уровень шума на месте пользователя: 86 дБ Уровень вибрации: 0,8 м/с2 Скорость обработки: 2 см/сек Вес машины: 2,9 кг

      Электрические машины нового поколения, разработанные специально для обработки кромок металлических листов и заготовок - снятия фаски (кромкорез) подробнее... перед сваркой и покраской. Следует заметить, что каждая фреза содержит восемь твердосплавных пластин обеспечивающих качественную обработку кромок (снятие фаски), точность и исключительную эффективность. К кромкорезу пластины поставляется как для обработки черного металла так и для нержавеющей стали. На каждую фрезу кромкореза устанавливается по 8 пластин. Пластины кромкореза МКФП - 20 имеют четыре рабочих кромки, что не маловажно при длительной эксплуатации рабочего инструмента
Технические характеристики: Напряжение - 220 В Частота тока - 50 Гц
Потребляемая мощность - 1100 Вт
Частота вращения - 2820 об/мин
Величина фаски - 0-20 мм
Угол наклона - 45-70 град
Габариты А х В х R - 420х330х305 мм
Вес - 20 кг
Скорость обработки кромкорезом МКФП-20 стальной кромки составляет примерно 1,5 метра/минуту

Шлифовальный полировальный станок KS-100 BA с приставкой BA для бесцентрового шлифования и насадкой для полировального круга


Технические характеристики: Длина шлифовальной ленты 3500 подробнее... или 4,000 мм
Ширина шлифовальной ленты 10-100 мм
Диаметр труб 6 – 180 мм
Мощность мотора 3.2 / 4 кВт – с приводным устройством 1,450 / 2,900 кВт
Скорость подачи 0 - 5 м/мин
Комплектующие установки:
Базовая установка тип KS 100
Защитное устройство для контактной шайбы 100- VC
Шлифовальная приставка для бесцентрового шлифования 100-BA
Направляющая вилка для контактной шайбы 100-HA
Опорное устройство для контактных шайб 100-LA 56
Контактная шайба 250 мм x 75 мм

Кромко-фрезерная машинка ( кромкорез ) МКФП-20 предназначена для обработки стальных кромок перед проведением сварочных работ. Благодаря простоте в обслуживании и подробнее... использовании инструмента с очень высокими режущими качествами, кромкорез позволяет эффективно и качественно обрабатывать стальные кромки листов в диапазоне углов от 0 до 60 градусов и шириной среза до 20 мм, а так же производить торцовку.. При использовании специального приспособления (входит в стандартную комплектацию кромкореза МКФП-20) возможна обработка кромок патрубков и отводов (диаметром более 160 мм), расположенных в вертикальном положении. Кромкорез МКФП-20 оснащен двумя фрезерными головками. Следует заметить, что каждая фреза содержит восемь твердосплавных пластин обеспечивающих качественную обработку кромок, точность и исключительную эффективность. Пластины поставляется как для обработки черного металла, так и для нержавеющей стали. На каждую фрезу устанавливается по 8 пластин. Пластины имеют четыре рабочих кромки, что не маловажно при длительной эксплуатации рабочего кромкореза МКФП-20 Источник питания ~ 220V AC 50Hz Двигатель АИРЕ 80В2 электрический, 220В однофазный, с пусковой обмоткой Мощность 1,1 КВт Номинальная частота вращения 2828-33 об/мин Потребляемый ток 8А Коэф. Мощности 0,85 Электрическая защита заземление Используемый инструмент две фрезерные головки с заменяемыми твердосплавными пластинами Скорость обработки 1,5 ммин(Использовать перерывы в работе.) Максимальная ширина среза 20 мм (для угла 45) Диапазон регулировки угла среза от 0 до 60 градусов Габариты 420х330х305 Общая масса 20 кг

Описание
Комплексы лазерного раскроя серии Expert – это наиболее производительное решение в линейке станков компании Юнимаш®. Высочайшая производительность данной серии востребована, подробнее... как правило, крупным бизнесом. Широкий выбор вспомогательной механизации обеспечивает минимальное время простоя оборудования.
Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Линейный привод осей X,Y Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-105M с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-103 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Автоматическая газовая консоль 4 газа (2 газа до 10 атм., 2 газа до 20 атм.) Кабинетная защита зоны резания с доступом к рабочему столу Автоматизированный челночный стол Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала

Описание
Новая серия станков компании «Юнимаш» открывает широкие производственные горизонты для среднего и малого бизнеса. Сочетание передовых технологий: высокоскоростного и динамичного подробнее... линейного привода, быстродействующей внутренней цифровой сети и современной электроники со вполне приемлемой стоимостью, позволяет считать эту модель одной из лучших в своем классе.
Использование продвинутых лазерных оптических головок серии LH-103 и уникального программного обеспечения UniCut позволяет оптимизировать производственный процесс и увеличить эффективность оборудования. Одним из преимуществ данной серии является обширный ассортимент автоматизированных устройств и приспособлений, таких как выдвижные столы и челночные (двухпаллетные) системы, а также трубные вращатели нескольких типов.
Использование современные волоконных лазеров сводит к минимуму операционные затраты, а налаженное сервисное обслуживание позволяет нашим станкам работать и приносить прибыль круглосуточно.
Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Линейный привод осей X,Y Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-103 с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-102 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19", стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Система управления подачей газов 2-х канальная Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала Основные преимущества
Станок для лазерной резки металла серии LaserCut Optima на базе портальной координатной системы и волоконного лазера IPG Photonics - высокопроизводительное решение для среднего бизнеса.
Лазерный источник
Используемые в установке LaserCut Optima волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Optima лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Загрузка листа
Основной особенностью LaserCut Optima можно считать установку механизированных приспособлений с трех сторон раскройного стола. Данная конструктивная особенность позволяет достаточно просто организовать работу с трубами, а также с подачей листа из рулона. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Optima устанавливаются челночные столы, которые позволяют существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Приводы и передачи
Одна из наиболее критичных и важных частей станка - механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Optima оборудована современным линейным приводом, который позволяет достигать высочайших скоростей перемещения при высоких динамических и точностных характеристиках.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система дымоудаления
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами. Опционально лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы, и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Система охлаждения
Установка LaserCut Optima снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Optima рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Optima доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.
Подробнее
Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление: Высокий КПД волоконных лазеров Высокий КПД линейного привода Наличие энергосберегающего режима ФВУ Минимум расходных материалов: Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения Простая система охлаждения с высоким КПД Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость Отсутствие расходных компонентов у линейного привода Увеличенный ресурс работы расходных материалов: Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя Минимальный износ компонентов линейного привода Недорогой и доступный сервис: Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока Дистанционная диагностика неисправностей Доля запасных частей российской локализации 85 % Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом Не требуется техническое обслуживание линейного привода Гарантия производителя: Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки

Описание
Серия установок лазерной резки LaserCut Professional M2 спроектирована с учетом опыта поставки нашим клиентам более чем 300 станков. Новая серия подробнее... станков предоставляет пользователю беспрецедентную функциональность, высокую производительность и отличную эргономику.
Особенности серии LaserCut Professional M2 От станков предыдущей серии LaserCut Professional ML сохранилась принципиальная особенность: возможность удобной загрузки и резки как листового материала, так и заготовок. Реализация данной возможности не помешала поднять уровень искробезопасности путем занижения рабочего поля относительно гофрированной защиты. Появилась возможность левостороннего или правостороннего исполнения станка за счет реализации двустороннего размещения челночного стола. Внесены существенные изменения в конструкцию станины, благодаря которым поглощается больший спектр паразитных колебаний. Дополнительное утяжеление станины позволило поднять динамические характеристики станка. Применение новейшей измерительной системы, не требующей сервисного обслуживания, кардинально повысило точность и надежность станка. Начиная со стандартной комплектации поставляется новая стойка ЧПУ со значительно улучшенным модулем управления. За счет расширения возможностей автоматизации резки существенно повышена функциональность оборудования. Использование мощного линейного привода вкупе с лазерной оптической головкой LH-105 и программным обеспечением UniCut позволило увеличить производительность и эксплуатационную надежность оборудования. Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Линейный привод осей X,Y Система дымоудаления зональная с автоматическим переключением зон Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-105 с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-103 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Автоматизированная выдвижная паллета Система управления подачей газов 2-х канальная Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала Минимальные затраты
Минимальное энергопотребление: Высокий КПД волоконных лазеров Высокий КПД линейного привода Наличие энергосберегающего режима ФВУ Минимум расходных материалов: Отсутствует зеркальный тракт передачи излучения Простая система охлаждения с высоким КПД Не требуется газ высокой очистки в качестве активной среды лазера Минимальное количество расходных компонентов для лазера и низкая их стоимость Отсутствие расходных компонентов у линейного привода Увеличенный ресурс работы расходных материалов: Увеличенный ресурс работы волоконного лазерного излучателя Минимальный износ компонентов линейного привода Недорогой и доступный сервис: Бесплатное сервисное обслуживание в течение гарантийного срока Дистанционная диагностика неисправностей Доля запасных частей российской локализации 85 % Не требуется периодическая юстировка и очистка оптики высококвалифицированным персоналом Не требуется техническое обслуживание линейного привода Гарантия производителя: Гарантия 24 месяца без ограничения ресурса наработки Основные преимущества
Лазерный источник
Используемые в установке LaserCut Professional M2 волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке LaserCut Professional M2 лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования для резки металла. Для улучшения организации рабочего места все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, основные элементы комплекса закрыты кожухами, надежно защищающими узлы и механизмы от грязи и возможных ударных воздействий. Приятный внешний вид установки вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Загрузка листа
Загрузка листа производится с помощью выдвижной паллеты. При необходимости паллета выходит за пределы зоны резания, обеспечивая удобную и безопасную для целостности станка погрузку листов металла. Опционально на раскройный комплекс LaserCut Professional M2 устанавливается челночный стол, который позволяет существенно повысить производительность и облегчить работу со станком. Система с челночным столом имеет две паллеты, поочередно вводимые в зону обработки. Такая конструкция позволяет осуществлять загрузку и выгрузку заготовок не останавливая станок.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции. Станина дополнительно утяжелена, что позволяет ей выдерживать высокие динамические нагрузки.
Приводы и передачи
Одни из наиболее критичных и важных частей станка - механические компоненты и приводы, обеспечивающие движения координатной системы. Установка LaserCut Professional M2 оборудована мощными и надежными линейными моторами, не нуждающимися в обслуживании. Линейный привод позволяет достичь высоких скоростей перемещения, при высоких динамических и точностных характеристиках.
Система смазки
Движущиеся механизмы любого станка нуждаются в регулярной смазке. Но на качественном оборудовании они закрыты защитными кожухами или гофрозащитой, ограничивающими доступ к ним. Для решения данной проблемы мы оснащаем свои станки централизованной системой смазки, оборудованной таймером обслуживания. Когда приходит время производить смазку элементов станка, на стойке ЧПУ появляется сервисное сообщение, напоминающее об этом оператору. Причем сервисному персоналу не придется демонтировать половину защитных кожухов, чтобы добраться до нужных узлов. Достаточно подать смазку через специальные штуцеры на панели центрального узла и подтвердить обслуживание вводом контрольного пароля.
Система дымоудаления
Лазерный комплекс комплектуется зональной системой дымоудаления с автоматическим переключением зон. Система обеспечивает подключение к вытяжной системе только той зоны раскройного стола, в пределах которой в данный момент находится резак. Такое решение позволяет уменьшить требования к производительности вентиляционной системы, и достигнуть максимальной эффективности дымоудаления.
Система охлаждения
Установка LaserCut Professional M2 снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut Professional M2 рассчитана на давление 25 атм. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut Professional M2 доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Лазерный оптический резак LH-105 Давление до 25 атм Система пневмоудара для удаления расплава при пробивке Принудительное охлаждение сопла для резки цветных металлов Контроль температуры сопловой части Видеоконтроль юстировки центра сопла и центра излучения Картриджная замена защитного стекла Картриджная замена фокусирующей линзы Привод фокусирующей линзы, управляемый с ЧПУ станка (для качественной пробивки материала, для автоматического изменения фокусного расстояния при смене толщины и типа материала). Все подстройки фокусного расстояния производятся с ЧПУ. Качественные, безлюфтовые, самоконтрящиеся регулировки центра сопловой части под излучение лазера. При регулировке, фокусирующая линза остается неподвижной, что исключает термические искажения в линзе и повышает ресурс ее работы.

Описание
Станки лазерной резки металла серии LaserCut FO Standard – недорогое и эффективное решение для малого и среднего бизнеса. Станки на подробнее... базе портальной координатной системы приходят на помощь, когда, исходя из требований к скорости и количеству выпускаемой продукции, нет смысла приобретать дорогую установку с линейными приводами. В то же время установленные на станки серии LaserCut FO Standard волоконные лазеры IPG Photonics обладают высокой производительностью и не требуют высококвалифицированного и дорогостоящего обслуживания.
Стандартная комплектация Жёсткая цельносварная термически обработанная фрезерованная станина Координатная система портального типа Облегчённый композитный портал Высокоточные линейные направляющие с интегрированной обратной связью Сервопривод осей X, Y Система дымоудаления зональная Иттербиевый волоконный лазер IPG Photonics Система охлаждения вода/воздух (чиллер) Система контроля фокусного расстояния FoCut Лазерная оптическая головка LH-103 с автоматическим приводом линзы Стойка оператора UM-101 (IP65, с промышленным LCD дисплеем 19”, стационарный пульт управления станком, выдвижная клавиатура) Программное обеспечение UniCut Система управления подачей газов 2-х канальная Комплект ЗИП Пуско-наладочные работы и обучение персонала Основные преимущества
Лазерный источник
Используемые в станке LaserCut FO Standard волоконные лазеры обладают неоспоримыми преимуществами перед другими типами лазеров. Во-первых, они не требуют обслуживания, лазер находится в закрытом и опечатанном корпусе, который исключает попадание загрязнений. Также отсутствует необходимость в расходных материалах и высокооплачиваемом обслуживающем персонале. Во-вторых, волоконные лазеры являются самыми надежными среди всех имеющихся типов и обладают настолько большим ресурсом работы, что он не может быть выработан в рамках десятилетия. В-третьих, выходное излучение волоконного лазера отличается очень высоким качеством и стабильностью параметров луча. Кроме всего перечисленного, установленный на станке лазер может использоваться при резке высокоотражающих материалов, таких как латунь, алюминий, медь, оцинкованная и нержавеющая сталь, а также позволяет осуществлять не только резку, но и гравировку металла.
Передача и формирование излучения
Передача излучения осуществляется посредством волоконно-оптического тракта, исключающего зеркальные передающие элементы. Таким образом, необходимые расходные материалы сведены к минимуму. Используемая волоконная система характеризуется исключительной надежностью, а срок ее службы сопоставим со сроком службы самого лазера.
Компоновка и дизайн станка
Мы уделяем особое внимание компоновке и дизайну производимого оборудования. Схема построения станка исключает разобщенные части (отдельный блок лазера, блок охлаждения, шкаф автоматики и т.п.). Такая конструкция предоставляет возможность экономии производственного пространства, вносит упорядоченность на производстве и повышает надежность раскройного комплекса. Для дополнительного удобства все внешние подключения к станку осуществляются с одной стороны. Кроме того, приятный внешний вид станка вносит свой положительный вклад в общую организацию производственного процесса.
Станина
Станина станка выполнена в виде цельносварной термически обработанной конструкции с последующей фрезерной обработкой. Она совмещает в себе высокую точность изготовления, жесткость, надежность и долговечность конструкции.
Система дымаудаления
В стандартной комплектации рабочая зона станка комплектуется зонированными вытяжными каналами.
Система охлаждения
Установка LaserCut PRF снабжается системой охлаждения типа вода/воздух (холодильник), которая прекрасно справляется с задачей по охлаждению установки и позволяет избежать затрат на воду.
Система подачи газов
Во время резания металла при помощи лазера необходимо обеспечивать продув зоны резания технологическим газом, поддерживая постоянное давление в зоне резания. Пневматическая система, установленная на раскройном комплексе LaserCut FO Standard рассчитана на давление 25 атм. и прекрасно справляется с поставленной задачей. Такое давление позволяет производить раскрой цветных металлов и получать на них качественный рез. Системы подачи газа, рассчитанные на давление до 10 атм., существенно ограничивают возможности по применению лазерных установок. Опционально на станках LaserCut FO Standard доступна автоматическая газовая консоль, которая имеет интегрированный в ЧПУ комплекса интерфейс, позволяет дистанционно переключать входы газов и устанавливать давление газа в зоне резания, проводить мониторинг текущего состояния системы. Также, консоль автоматически переключает режущий газ и устанавливает его давление при выборе материала из библиотеки без вмешательства оператора.
Программное обеспечение UniCut
Удобство и функциональность программного обеспечения играет немаловажную роль при раскрое листового металла. Именно через ПО оператор управляет раскройным комплексом, осуществляет подготовку и загрузку программ, настраивает работу модулей станка.

Станок лазерной резки профильных труб LaserTube предназначен для прецизионного раскроя металлических труб круглого и прямоугольного сечения. Модульная конструкция станка позволяет подробнее... подобрать его комплектацию в соответствии с технологическими требованиями.
Доступные модули автоматизированной погрузки/выгрузки трубы вне зоны резки; дистанционной автоматизированной подачи/выгрузки/складирования трубы и деталей; с подвижными люнетами для работы с длинномерными трубами; с системой обработки пакета трубы; с кабинетной защитой зоны обработки. Источник излучения Тип Иттербиевый волоконный лазер Мощность, Вт 500, 1000, 1500, 2000, 3000, 4000, 5000, 6000 Электрические характеристики Потребляемая мощность не более 14,6 кВт Напряжение питания 380 В (переменного тока) Рабочий диапазон (мм) Наружный диаметр обрабатываемых труб от 20 до 160 Размер обрабатываемых профильных труб от 20х20 до 110х110 Длина обрабатываемых труб от 200 до 6300 Рабочий диапазон (мм)   Длина Ширина Высота Масса С кабинетной защитой 7170 2345 2360 6300 Без кабинетной защиты 7110 1820 1840 4145 Параметры точности* Точность позиционирования по осям X, Z (мм/м) ±0,1 Повторяемость позиционирования по осям X, Z, мм ±0,05 * - Достигаемая точность обработки зависит от типа заготовки, предварительной обработки, размера листа и положения заготовки в рабочей зоне. В соответствии со стандартом VDI/DGQ 3441 длина измерения соответствует 1 м. Перемещения и подачи Скорость холостых перемещений по осям X, Z, м/мин 30 Рабочие ускорения до 0,3 G Параметры осей Ось Х Сервопривод с безлюфтовым редуктором. Прецизионная шестерня-рейка Ось Z Сервопривод с безлюфтовым редуктором, с дополнительной обратной связью по слежению, прецизионная ШВП Ось R Сервопривод Габаритные размеры станка


Рис. 1 - Габаритные размеры LaserTube

Если Вам необходима маркировка, но нет возможности покупки термотрансферного принтера, Вы можете использовать высококачественные промышленные материалы для печати на обычном подробнее... офисном лазерном принтере.
Идентификация Brady на лазерном принтере специально разработана для самых сложных условий эксплуатации материалов в различных областях промышленности.
Данные материалы доступны в двух типоразмерах: LAT/ELAT. В зависимости от выбора типа материала, не забудьте поменять настройки Вашего принтера. 
LAT – листы размером 215.9х279.4мм – американский формат Letter;
ELAT– листы размером 210х297мм – формат А4.
Преимуществами лазерной печати Brady являются: Избавление от необходимости приобретения термотрансферного принтера, что удобно в условиях штучного или мелкосерийного производства; Возможность решения наиболее часто встречающихся задач – идентификация электронных компонентов, кабеля-провода и пробирок в лабораториях, контрольная  и общая маркировка, штрих-кодовая идентификация; Возможность создания различных форм и размеров этикеток с помощью материалов в виде сплошных листов А4; Высокое качество печати

Максимальная грузоподъемность 100 тон при вылете 2,7 м 
Телескопическая стрела 11,5 - 52 м 
Удлинитель стрелы (гусек) отсутствует
Двигатель/мощность двигатель Либхерр / 370 кВт 
Привод / рулевое управление 8 подробнее... x 8 x 8
Скорость передвижения 80 км/ч 
Вес в транспортном положении 60 т 
Общий вес противовеса 35 т

Максимальная грузоподъемность 200 тон при вылете 3 м 
Телескопическая стрела 13,2 - 72 м 
Удлинитель стрелы (гусек) 13,2 - 22 м
Двигатель/мощность двигатель Либхерр / 370 кВт 
Привод подробнее... / рулевое управление 10 x 8 x 10
Скорость передвижения 80 км/ч 
Вес в транспортном положении 60 т 
Общий вес противовеса 74 т

Макс. грузоподъемность: 280 т при 4,3 м Основная стрела, легкая / тяжелая: 119,1 м / 90,2 м Управляемый удлинитель стрелы: 95 м Жесткомонтируемый удлинитель стрелы: 26 м Макс. подробнее... комбинация: 150,1 м Мощность двигателя: 450 кВт Поворотная платформа / центральный балласт: 85,5 т / 36 т Деррик-балласт: макс. 120 т