Биметаллические ленточные пилы (полотна) производятся с использованием электронно-лучевой сварки. Зубья биметаллических ленточных полотен могут работать на больших скоростях и обладают высокой износостойкостью. Основа выполнена из специальной пружинной стали что делает полотно упругим и устойчивым к проявлению усталостных факторов.
PROFIM42 - универсальное производительное полотно с зубьями из быстрорежущей инструментальной стали (HSS) содержащей 8% кобальта и 10% молибдена. Твердость зуба ~ 68HRc, что позволяет резать конструкционные, среднелегированные стали с твердостью до 45 HRc.
| Размер,мм | 1,25 | 2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 14 | 18 | 0,75/1,25 | 1,4/2 | 2/3 | 3/4 | 4/6 | 5/8 | 6/10 | 8/12 10/14 | |
| 13×0,65 | cw | N | N | N | N | N | N | |||||||||||
| 13×0,9 | cw | CW | cw | N | N | N | N | N | ||||||||||
| 20×0,9 | cs | CS | N/CS | N | N | N | CS | N | N | N | N | |||||||
| 27×0,9 | DCS | DCS | cs | N/CS | N | N | N | DCS | DCS | N/CS | N | N | N | N | ||||
| 34×1,1 | DCS | DCS | cs | CS | DCS | DCS | N/CS | N | N | N | ||||||||
| 41×1,3 | DCS | DCS | cs | CS | DCS | DCS | DCS | N/CS | N | |||||||||
| 54×1,6 | DCS | DCS | DCS | DCS | DCS | DCS | CS | |||||||||||
| 67×1,6 | DCS | DCS | DCS | DCS | DCS | DCS | ||||||||||||
N — Стандартная форма зуба с передним углом 0°. Для пиления тонкостенных труб, профилей и материалов с высоким содержанием углерода (чугун).
CS — Стандартная форма зуба с передним углом 10°. Для пиления толстостенных материалов и сплошных материалов маленького и среднего диаметра сечения.
| Размер,мм | 1,25 | 0,75/1,25 | 1,4/2 | 2/3 | 3/4 | 4/6 |
| 27×0,9 | DCS | DCS | CS | |||
| 34×1,1 | DCS | DCS | CS | |||
| 41×1,3 | DCS | DCS | ||||
| 54×1,6 | DCS | DCS | DCS | |||
| 67×1,6 | DCS | DCS | DCS | DCS |
CS — Стандартная форма зуба с передним углом 10°. Для пиления толстостенных материалов и сплошных материалов маленького и среднего диаметра сечения.
DCS — Форма зуба с упрочненной спинкой и с передним углом 10°.Для серийного производства. Для пиления материалов большого и среднего диаметров сечения.
SP M71 Оптимизированная геометрия зуба и специально разработанный материал подложки гарантируют очень долгий срок службы с надежной точностью. Данное полотно делает резку хромистых, никелевых сплавов, а также материалов типа хастеллой, нимоник, инконель более выгодной.
DCS — Форма зуба с упрочненной спинкой и с передним углом 10°.Для серийного производства. Для пиления материалов большого и среднего диаметров сечения.
SUPER M51 специальное биметаллическое полотно с зубьями из быстрорежущей инструментальной стали (HSS) с более высокой стойкостью и производительностью по сравнению с PROFI M42, полученная за счет применения в сплаве зубьев 10% кобальта и 10% вольфрама. Твердость зуба 69HRc, что позволяет резать высоколегированную, инструментальную, и специальную нержавеющую сталь. Не рекомендуется использовать на тонкостенных профилях и трубах так как хрупкий зуб очень чувствителен к ударным нагрузкам.
| Размер,мм | 1/1,3 | 2/3 | 3/4 |
| 34×1,1 | DCS | DCS | |
| 41×1,3 | DCS | DCS | |
| 54×1,6 | DCS | DCS | DCS |
| 67×1,6 | DCS | DCS |
DCS — Форма зуба с упрочненной спинкой и с передним углом 10»
ТВЕРДОСПЛАВНЫЕ ПОЛОТНА
ТСТ твердосплавные пилы с твердостью зубьев ~ 1600HV. Полотна предназначены для резки заготовок сплошного сечения с твердостью до 62 HRc. Полотно может также использоваться для резки силуминов, алюминиевых бронз, серого чугуна, титановых сплавов, сплавов на никелевой основе. Благодаря высокой твердости зубьев и высокой прочности на растяжение подложного материала достигается значительное увеличение параметров режимов резания, и как следствие, значительное сокращение времени распила.Полотно может эксплуатироваться только при низких уровнях вибрации.
| Размер,мм. | 3 | 0,75/1,25 | 1,4/2 | 2/3 | 3/4 |
| 27×0,9 | x | x | |||
| 34×1,1 | x | x | x | ||
| 41×1,3 | x | x | x | x | |
| 54×1,6 | x | x | x | x | |
| 67×1,6 | x | x |
Х — Специальная геометрия зубьев служит получению максимальной производительности.
Притирка полотна
Обращаем Ваше внимание на то, что для продления службы полотна необходимо произвести обкатку полотна (не запуск станка в холостую, а резание в щадящем режиме) с постепенным увеличением нагрузки на зуб.
Рекомендуем использовать следующие режимы:
- Для биметаллических пил начинайте работу со скоростью подачи 50%, и скоростью полотна 70−80% от необходимой. Через 15−20 минут начинайте плавно повышать скорость пилы и подачи.
- При продолжении вибрации осторожно уменьшите скорость подачи вплоть до полной остановки. При этом вы должны следить за правильным формированием металлической стружки во время резания
Также следует отметить, что притирку всегда требуется проводить только на легких в обработке материалах не зависимо от того, какой материал будет использоваться после притирки.
Рекомендации по выбору шага зуба полотна
| Размер шага пилы для резки сплошного проката | |||
| Диаметр, мм | Зубьев на дюйм | Диаметр, мм | Зубьев на дюйм |
| до 10 | 14 | до 25 | 10/14 |
| 10 — 30 | 10 | 15 — 40 | 8/12 |
| 30 — 50 | 8 | 25 — 55 | 6/10 |
| 50 — 80 | 6 | 40 — 80 | 5/8 |
| 80 — 120 | 4 | 55 — 120 | 4/6 |
| 120 — 200 | 3 | 80 — 150 | 3/4 |
| 200 — 400 | 2 | 120 — 350 | 2/3 |
| 300 — 700 | 1,25 | 250 — 500 | 1,4/2 |
| > 600 | 0,75 | > 500 | 0,75/1,25 |
Размер шага пилы для резки профиля и труб
| СтенкаS,мм | Наружный диаметр, мм | |||||||||
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | |
| 2 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 6/10 |
| 3 | 14 | 14 | 14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 5/8 |
| 4 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 4/6 |
| 5 | 10/14 | 8/12 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 |
| 6 | 8/12 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 8 | 8/12 | 6/10 | 6/10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 3/4 |
| 10 | 6/10 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | |
| 12 | 5/8 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | |
| 15 | 5/8 | 5/8 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | |
| 20 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||
| 30 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | |||
| 50 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | ||||||
